Сырье химической промышленности: Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

• выразить возражение против обработки Ваших данных;
• иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
• запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
• передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
• подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Химическая промышленность

Она получила наибольшее развитие в XX веке. Степень ее развития показывает уровень модернизации экономики страны. Химическая промышленность состоит из таких отраслей: горная химия (добыча сырья), основная химия (производство минеральных удобрений, неорганических кислот и соды) и химия органического синтеза (производство полимерных материалов).

Отрасли химической промышленности ориентируются на большое количество электроэнергии, воды и сырья. На размещение этой отрасли влияют возможность комбинирования производства, наличие квалифицированной рабочей силы, потребитель, транспортабельность продукции и хорошо развитый транспорт. Особенно выделяется такая отрасль химической промышленности, как производство синтетических смол и пластмасс, их общий выпуск за последнее десятилетие возрос с 50 млн. т до 63 млн. т. Эти предприятия получают газ и этил, который часто поступает по этиленопроводам (Германия, Бельгия, Нидерланды). Крупные производители химического волокна и ниток — США, Япония, Россия, ФРГ, Китай, Италия, Великобритания, Франция, Чехия.

Главные районы органической химии тяготеют к районам нефтепереработки:

Юг США (особенно приморские штаты Техас и Луизиана), Нижний Рейн от Кельна (Германия) до Роттердама (Нидерланды), а в Японии размещается на побережье внутреннего Японского моря, на о. Хонсю.

Лидерство в химической промышленности принадлежит США, в последнее десятилетие на второе место вышли Германия и Япония. Их основные конкуренты в Западной Европе ~ Великобритания, Франция, Италия, Голландия (Нидерланды), Бельгия, Швейцария.

Важное место занимает основная химия во многих странах, в том числе горно-химическая промышленность. Крупные производители серы — США, Канада, Япония, Франция, Мексика, Германия, Украина. Сера используется для производства серной кислоты, минеральных удобрений. Самые крупные производители серной кислоты — США (40 млн. т), Украина и Россия (27 млн. т).

Добыча фосфоритов и апатитов в мире составляет 100 млн. т: США, Марокко, страны Африки (Тунис, Алжир, Сенегал, Бенин).

Важное сырье химической промышленности — поваренная соль. Крупные ее производители — США, Россия, Германия, Украина, Великобритания, Франция, Канада, Мексика, Австралия, Голландия. Соль широко используют для производства соды.

Основным сырьем для производства азотных удобрений являются природный газ и промышленный газ. Производители азотных удобрений — США, Россия, Индия, Франция, Канада, Япония, Италия, Нидерланды, ФРГ, Украина.

Микробиология — молодая отрасль химической промышленности. В данное время она широко используется для производства кормовых биологических белковых веществ, производства кормовых дрожжей (из сырья растительного происхождения), а также фурфуролы, которая получается путем гидролиза древесины и растительных отходов сельского хозяйства.

В целом необходимо выделить страны с высокоразвитой химической промышленностью — США, Канада, страны Европы, Япония, Австралия.

Сырье для химической промышленности. — Химическое предприятие «СЛР Кемикал

Необходимым фактором для организации производства химической промышленности является обеспечение ресурсами. И конечно рост потребности продукции производимой предприятием требует эффективного развития базы сырья и повышения его качества. Эффективность сырьевых ресурсов в нашей стране отстает от других стран, этим объясняются высокие цены. Сейчас на рынке работают около тысячи предприятий и фабрик, но не многие отличаются стабильностью работы. Мы же гарантируем безопасную поставку точно в срок.

Сырье

Сырье для химической промышленности — это материалы, используемые для изготовления любых продуктов. Например в строительстве исходными компонентами для получения строительных материалов могут быть например минеральный порошок, строительная известь и прочие. Также огромное количество разнообразных видов сырья используется при изготовлении различных отделочных материалов, например шпатлевок.

Реактивы

Для производства материалов требуются целые наборы химических реактивов, которые в свою очередь могут быть индивидуальны, либо являться смесями. Для каждого реактива свойственны только одному ему присущие характеристики, благодаря которым возможно добиться необходимого эффекта. У нас вы сможете приобрести химические реактивы по себестоимости

Технологические добавки

Добавки делятся на однокомпонентные и многокомпонентные. С помощью технических добавок возможно влиять на технические, физические и механические свойства материалов. Использование различных технологических добавок возможно сделать материал более надежным, продлить его срок службы или даже снизить стоимость с помощью замены дорогих компонентов на более дешевые.

СЛР Кемикал

Наше предприятие существует на рынке импорта химических реактивов более 5 лет. Мы предоставляем товарные кредиты и скидочную систему для конечного потребителя. Мы осуществляем доставку в любой регион Российской Федерации. Все наши продукты прошли сертификацию и официально зарегистрированы в Роспотребнадзоре. Менеджеры компании СЛР Кемикал всегда готовы проконсультировать вас, уточнить наличие интересующего товара и рассказать о последних обновлениях каталога. Наш секрет в внимании и уважении к клиентам. У нас вы сможете заказать сырье для химической промышленности и прочие химреактивы.

Сырье химической промышленности — Справочник химика 21

    Химия древесины и синтетических полимеров — теоретическая основа технологий химической и химико-механической переработки древесины. Древесина является уникальным сырьем, постоянно возобновляемым в процессе фотосинтеза, и квалифицированное комплексное использование всей ее биомассы представляет собой важнейшую задачу с позиций экономики и экологической безопасности. Возрастание роли древесины в связи с сокращением запасов традиционного сырья химической промышленности угля, нефти и газа — определяет особую перспективность исследовании в области химии и химической технологии древесины и других растительных источников сырья. Несмотря на все более широкое развитие производства различных синтетических полимерных материалов, древесина как промышленное сырье для механической технологии не теряет своего значения. В наши дни нет ни одной области экономики, культуры и быта, где бы ни применялись древесина и продукты ее переработки. 

[c.5]
    Воздух и вода. Не только литосфера является сырьевой базой химической промышленности. Условно принимают, что земная кора включает атмосферу до высоты 15 км, гидросферу и литосферу, поэтому воздух атмосферы и вода гидросферы также являются сырьем химической промышленности. Компоненты воздуха — азот (его содержание около 79%) и кислород (около 21%) — используют для производства аммиака, а также во многих окислительных процессах. Вода не только непосредственно является реагентом во многих химических процессах, но и служит источником получения водорода и кислорода. Из высококонцентрированных соляных растворов (рапы) морских заливов (лагун) получают йод и бром. Также воду применяют как вспомогательный материал для приготовления растворов твердых, жидких и газообразных веществ, в качестве абсорбента при очистке газов. [c.27]

    Чтобы подготовить себя к роли социального партнера химической промышленности, прочтите еще раз разд. А.1 в гл. III, где вы исследовали известные продукты переработки нефти (см. рис. III.1). Нефть, безусловно, является важнейшим сырьем химической промышленности. Но металлы, атмосферные газы, полезные ископаемые — все это тоже сырье. Почти все, изображенное на рис. [c.500]

    См. главу Нефть как сырье химической промышленности и Синтезы из газов .  [c.147]

    НЕФТЬ КАК СЫРЬЕ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.365]

    См. также главы Нефть как сырье химической промышленности . Бензин природного газа . Химические реакции метана . Термические реакции метана . [c.409]

    При рациональном использовании тепловой энергии, экономятся огромные количества топлива. В современных условиях следует подчеркнуть, что нельзя рассматривать топливо только как источник тепловой энергии. Мы должны не забывать, что уголь, торф, сланцы, нефть, природные газы являются ценнейшим и важнейшим сырьем химической промышленности, Задача заключается в комплексном энерго-химическом использовании топлива и -как сырья для химической промышленности и как источника получения энергии. [c.50]

    СЫРЬЕ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.6]

    В перспективе нефть и природный газ следует использовать главным образом как сырье химической промышленности для замены их в энергетических целях предназначено на первых норах твердое топливо, а в дальнейшем ядерная энергия, гидроэнергия, энергия солнечных излучений и т. д. (см. также гл. II). [c.9]

    Перечисленные выше газы используются в качестве топлива и исходного сырья химической промышленности. Они важны, например, как один из источников получения азото-водородной смеси для синтеза аммиака. При пропускании их совместно с водяным паром над нагретым до 500 °С катализатором (главным образом РеаОз) происходит взаимодействие по обратимой реакции НаО -)- СО СОа + Нг + Ю ккал, равновесие которой сильно смещено вправо. Образовавшийся углекислый газ удаляют затем промыванием смеси водой (под давлением), а остаток СО —аммиачным раствором солей меди. В результате остаются почти чистые азот н водород. Соответственно регулируя относительные количества генераторного н водяного газов, можно получать N3 и На в требуемом объемном соотношении. Перед подачей в колонну синтеза газовую смесь подвергают сушке и очистке от отравляющих катализатор примесей. [c.513]

    Сырье химической промышленности классифицируют по различным признакам. По происхолминеральное сырье, т. е. полезные ископаемые, добываемые из земной коры. По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое (нефть, рассолы) и газообразное (воздух, природный газ) сырье. По составу оно подразделяется на органическое и неорганическое. Минеральное сырье в свою очередь делится на рудное, нерудное и горючее (органическое). Рудным минеральным сырьем называют горные породы или минеральные агрегаты, содержащие металлы, которые могут быть экономически выгодно извлечены в технически чистом виде. Так, например, железо содержится в магнитном железняке в виде Рез04, в красном железняке РеаОз, буром железняке Ре(ОН)з и др. Медные руды обычно содержат сернистые соединения меди СнгЗ, Сн5, РеСиЗг и т. п. Кроме минералов, включающих основной металл, руды всегда имеют примеси. Те примеси, которые не используются в производстве для получения продуктов, называются пустой породой. [c.6]

    Горючие газы являются также ценным сырьем химической промышленности. Природные и попутные га [, [c.349]

    Поваренная соль является важнейшим сырьем химической промышленности. Из нее получают соду, хлор, хлороводородную кислоту, гидроксид натрия, металлический натрий. [c.27]

    В последнее десятилетие в связи с истощением запасов нефти в мире наметилась тенденция рассматривать древесину как перспективное возобновляемое сырье химической промышленности, источник жидкого топлива, кормов и др. Это дало новый толчок к расширению исследований в области химии древесины и ее основных компонентов. [c.3]

    В перспективе основным видом энергии будет атомная, ядер-ная, а все виды топлива будут использоваться главным образом как сырье химической промышленности. [c.26]

    Газификация топлива широко применяется в промышленности. Однако в настоящее время, в связи с усиленным развитием добычи природного и попутного газов и применения их как топлива и сырья химической промышленности, газификация не развивается столь быстрыми темпами, как ранее. В ряде городов и промышленных предприятий генераторные газы заменены природными. [c.443]

    Если при газификации применять смесь водяного пара с воздухом, обогащенным кислородом, то можно получить газ, содержащий водород, окись углерода и азот в различных соотношениях. Эти газы служат сырьем химической промышленности. В частности, при концентрации кислорода в воздухе 45— 50% образуется газ, который при последующей конверсии окиси углерода (см. стр. 230) дает азото-водородную смесь для синтеза аммиака. [c.452]

    К газообразным топливам относятся природные и попутные газы, газы, получаемые при переработке нефти, генераторные газы, коксовый газ, доменный газ и другие, которые можно использовать как топливо и сырье химической промышленности. [c.478]

    Развиваясь на базе переработки дешевого нефтехимического сырья, химическая промышленность в нашей стране увеличивает ассортимент и выпуск химической продукции быстрыми темпами.  [c.4]

    Есть еще два важных довода в пользу ориентации на атомную энергетику 1) органическое горючее необходимо беречь как незаменимое сырье химической промышленности 2) через 20 лет после пуска первой атомной электростанции атомная энергия стала конкурентоспособной с энергией, получаемой на электростанциях, работающих на угле, жидком горючем, природном газе [48]. [c.22]

    Рост потребности в ароматических углеводородах, являющихся важнейшим сырьем химической промышленности, придает все большую актуальность проблеме ароматизации парафиновых углеводородов, поскольку последние преобладают во многих советских нефтях. В связи с этим большое значение имеет повышение скорости ароматизации в условиях каталитического риформинга — источника основного количества ароматических углеводородов [1]. [c.46]

    В ближайшем будущем возникнет задача перехода на уголь в качестве сырья химической промышленности и формирование на новой основе крупной отрасли народного хозяйства — углехимии.  [c.147]

    В XX в. в химической промышленности США в результате значительных успехов науки и техники произошли коренные изменения. Она стала одной из ведущих отраслей промышленности, определяющей в значительной степени уровень технического прогресса всей экономики страны. Из доступного и дешевого сырья химическая промышленность производит разнообразные продукты для многих отраслей хозяйства, что ведет к экономии труда и средств (снижению капиталовложений, замене дефицитных материалов более дешевыми и с лучшим качеством и т. д.). [c.254]

    Поскольку сера в значительных количествах входит в состав твердых горючих ископаемых, то при их сжигании выделяется большое количество сернистого газа. Улавливание SO2, выделяющегося при горении угля, является одной из важнейших технических задач, так как сернистый газ, с одной стороны, — ценное сырье химической промышленности, а с другой, — загрязняет атмосферу. [c.228]

    Хлорид натрия, или поваренная соль, Na l — природное сырье химической промышленности. Используется в производстве гидроксида натрия, соляной кислоты, хлора, хлорной извести, соды, применяют также в металлургической, кожевенной и мыловаренной промышленности. Хлорид натрия — приправа к пище и средство консервирования (квашения, соления) в пищевой промышленности. [c.396]

    Сырье химической промышленности классифицируют по различным признакам. По происхождению сырье делят на минеральное, растительное и животное. Преобладает минеральное сырье, т. е. полезные ископаемые, добываемые из земной коры. По агрегатному состоянию различают твердое, жидкое (нефть, рассолы) и газообразное (воздух, природный газ) сырье. По составу сырье делят на органическое и неорганическое. [c.21]

    Глаеа XXIII. НЕФТЬ КАК СЫРЬЕ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.  [c.528]

    Нефтехимическая промышленность возникла в 30-е годы нашего столетия, когда исследователи в разных странах мира доказали возможность производства алкенов из нефтяных газов [Ruhemann,1949]. Обозначилась тенденция отхода от угля как основного сырья химической промышленности. Особую позицию в 30-е годы заняла Германия, для которой отсутствие собственной нефти и осознание необходимости быть готовой к блокаде во время войны определили направление исследований в этом важнейшем для химической промышленности вопросе с целью получения нефти из угля. [c.18]

    Попутные, пли нефтяные газы растворены в нефти. Прн ее добыче эти газы отделяются. Преобладающим компонентом этих газов также является метап, однако в них содержится намного больше, чем в прирол-ных газах, этана, пропана, бутана. Раньше попутные газы сжигали при их выделении. Сейчас разработаны методы улавливания этих газов, которые используют ка1 топливо и сырье химической промышленности. [c.349]

    Какие требован51я предъявляются к воде как сырью химической промышленности  [c.135]

---

Воздух и вода как сырье химической промышленности

Химическая промышленность использует воздух и воду в огромных количествах и для самых разнообразных целей. Это объясняется комплексом ценных свойств воздуха и воды, их доступностью и удобствами применения.

Воздух в химической промышленности применяют в основном как сырье или как реагент в технологических процессах, а также для энергетических целей.

Технологическое применение воздуха обусловлено химическим составом атмосферного воздуха; сухой, чистый воздух содержит (объемная доля в %): N2 ‑ 78,10; О2 ‑ 20,93;  Аr ‑ 0,93; СО2 ~ 0,03 и незначительные количества Не, Nе, Кr, Хе, Н2, СН4, О3, NО.

Чаще всего используют кислород воздуха в качестве окислителя: окислительный обжиг сульфидных руд цветных металлов, серосодержащего сырья при получении диоксида серы в сернокислотном, целлюлозно-бумажном производствах; неполное окисление углеводородов при получении спиртов, альдегидов, кислот и др. Кислород, выделяемый ректификацией жидкого воздуха, в больших количествах расходуют для кислородной плавки металлов, в доменном процессе и т. п.; при ректификации получают также азот и инертный газы, в основном аргон.

Азот используют в качестве сырья в производстве синтетического аммиака и других азотсодержащих веществ и как инертный газ. Воздух, применяемый в качестве реагента, подвергается, в зависимости от характера производства, очистке от пыли, влаги и контактных ядов. Для этого воздух пропускают через промывные башни с различными жидкими поглотителями (Н2О, щелочи, этаноламины и др.), мокрые и сухие электрофильтры, аппараты с влагопоглотительными сорбентами и пр.

Энергетическое применение воздуха связано, прежде всего, с использованием кислорода как окислителя для получения тепловой энергии при сжигании различных топлив.

Воздух используется также как хладоагент при охлаждении газов и жидкостей через теплообменные поверхности холодильников или в аппаратах прямого контакта (например, охлаждение воды в градирнях), при грануляции расплавов некоторых соединений (например, аммиачной селитры). В других случаях нагретый воздух используется как теплоноситель для нагрева газов или жидкостей.

В пневматических барботажных смесителях используют сжатый воздух для перемешивания жидкостей и пульпы, в форсунках ‑ для распыления жидкостей в реакторах и топках.

 

Вода обладает универсальными свойствами, благодаря чему находит в народном хозяйстве разнообразное применение как сырье, в качестве химического реагента, как растворитель, тепло- и хладоноситель.

Например, из воды получают водород различными способами, водяной пар в тепловой и атомной энергетике; вода служит реагентом в производстве минеральных кислот, щелочей и оснований, в производстве органических продуктов ‑ спиртов, уксусного альдегида, фенола и других многочисленных реакциях гидратации и гидролиза. Водяной пар и горячая вода имеют значительные преимущества перед другими теплоносителями ‑ высокую теплоемкость, простоту регулирования температуры в зависимости от давления, высокую термическую стойкость и пр., вследствие чего являются уникальными теплоносителями при высоких температурах. Воду используют также как хладоагент для отвода теплоты в экзотермических реакциях, для охлаждения атомных реакторов, где необходима “сверхдистиллированная” вода.

Природные воды содержат различные примеси минерального и органического происхождения. К минеральным примесям относятся газы N2, О2, СО2, Н2S, NН3, растворенные в воде соли, кислоты и основания находятся в основном в диссоциированном состоянии в виде катионов и анионов. К органическим примесям относятся коллоидные частицы белковых веществ и гуминовых кислот. Состав и количество примесей зависят главным образом от происхождения воды.

По происхождению различают атмосферные, поверхностные и подземные воды.

Атмосферная вода ‑ вода дождевых и снеговых осадков ‑ характеризуется небольшим содержанием примесей. В этой воде содержатся в основном растворенные газы и почти полностью отсутствуют растворенные соли.

Поверхностные воды ‑ воды речных, озерных и морских водоемов ‑ отличаются разнообразным составом примесей ‑ газы, соли, основания, кислоты. Наибольшим содержанием минеральных примесей отличается морская вода (солесодержание более 10 г/кг).

Подземные воды ‑ воды артезианских скважин, колодцев, ключей, гейзеров ‑ характеризуются различным составом растворенных солей, который зависит от состава и структуры почв и горных пород. В подземных водах обычно отсутствуют примеси органического происхождения.

Качество воды определяется ее физическими и химическими характеристиками, такими как прозрачность, цвет, запах, температура, общее солесодержание, жесткость, окисляемость и реакция воды. Эти характеристики показывают наличие или отсутствие тех или иных примесей.

Общее солесодержание характеризует присутствие в воде минеральных и органических примесей.

Для большинства производств основным качественным показателем служит жесткость воды, обусловленная присутствием в воде солей кальция и магния. Жесткость выражается в миллиграмм-эквивалентах ионов Са или Мg в 1 кг воды, т. е. за единицу жесткости принимают содержание 20,04 мг/кг ионов кальция или 12,16 мг/кг ионов магния. Различают три вида жесткости: временную, постоянную и общую.

Временная (карбонатная или устранимая) жесткость обусловлена присутствием в воде гидрокарбонатов кальция и магния, которые при кипячении воды переходят в нерастворимые средние или основные соли и выпадают в виде плотного осадка (накипи):

Са(НСО3)2 = СаСО3 + Н2О + СО2

2Мg(НСО3)2 = МgСО3 . Мg(ОН)2 + ЗСО2 + Н2О

Постоянная (некарбонатная, неустранимая) жесткость обусловливается содержанием в воде всех других солей кальция и магния, остающихся при кипячении в растворенном состоянии.

Сумма временной и постоянной жесткости называется общей жесткостью. Принята следующая классификация природной воды по значению общей жесткости (h в мг-экв/кг): h < 1,5 ‑ малая жесткость, h = 1,5-3,0 ‑ средняя, h = 3,0-6,0 ‑ повышенная, h = 6,0-12,0 ‑ высокая, h > 12,0 ‑ очень высокая.

Окисляемость воды характеризуется наличием в воде органических примесей и выражается в миллиграммах кислорода, расходуемого на окисление веществ, содержащихся в 1 кг воды.

Активная реакция воды ‑ ее кислотность или щелочность характеризуется концентрацией водородных ионов. Реакция природных вод близка к нейтральной; рН ‑ водородный показатель, равный (-lg aH+), колеблется в пределах 6,8-7,3.

Производства в зависимости от целевого назначения воды предъявляют строго определенные требования к ее качеству, к содержанию примесей
в ней; допустимые количества примесей регламентируются соответствующими ГОСТами. Природная вода, поступающая в производство, подвергается очистке различными методами в зависимости от характера примесей и требований, предъявляемых к воде данным производством.

В промышленности в целях экономии расхода воды применяют так называемую оборотную воду, т. е. использованную и возвращенную в производственный цикл.

Химическая промышленность — Teknos

Химическая промышленность — отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки. Химическая промышленность России – это множество заводов по производству различных видов химической продукции.

Предприятия химической отрасли принято делить на две большие группы:

1. Предприятия основной (неорганической) химии, на которых ведется производство минеральных веществ (кислота, сода, удобрения, красители и пр.). К данной группе также относят  предприятия горнохимической отрасли, занимающихся добычей и первичной переработкой горнохимического сырья — фосфатных руд, калийных солей, серных руд, а также борных, мышьяковых и бариевых руд, природного сульфата натрия, природной соды, поваренной соли, барита, йода, брома и др.

2. Предприятия органического синтеза, с конвейеров которых выходит синтетическое волокно и смола, каучук, пластик, резина и пр. В состав органической отрасли также входит химическая промышленность оргсинтеза, химия полимеров, перерабатывающая химическая промышленность полимерных материалов и некоторые другие производства.

Такие предприятия подвергаются повышенному воздействию коррозионных факторов. Особо выделяется химическая коррозия конструкционных материалов (бетон, железобетон, сталь, алюминий) строительных конструкций зданий и сооружений.

К одному из наиболее эффективных и экономически обоснованных способов защиты от коррозии является применение защитных лакокрасочных покрытий. Вопрос антикоррозионной защиты объектов химического производства весьма специфичен, так как при выборе материалов для получения качественного покрытия необходимо проанализировать не только особенности защищаемой подложки (металл, бетон т.д.), но и состояние поверхности, условия эксплуатации, состав окружающей среды, степень агрессивности, температурные режимы и пр.

Большое значение имеет не только правильный выбор лакокрасочного покрытия, но и технология нанесения. Необходимо также учитывать особенности климатической зоны, в которой находится предприятие. Поэтому выбор защитных материалов и правильного метода его нанесения определяется для каждого конкретного случая.

В химической промышленности материалы Текнос применяются для окраски:

• Металлоконструкций цехов и складских помещений
• Погрузочно-конвейерного и резервуарного оборудования
• Эстакад
• Градирен 

Используя многолетний опыт и технические решения компании, специалисты Текнос могут предложить индивидуальные решения по защите объектов на предприятиях химической промышленности.

 

ВЕСТНИК химической промышленности

Страны ЕС традиционно являются крупнейшими партнерами России в торговле химической и нефтехимической продукцией. В связи с этим важно иметь информацию о развитии химической промышленности Евросоюза.

CEFIC (European Chemical Industry Council) ежегодно выпускает информационный бюллетень Facts&Figures, в котором представлены основные тренды развития химической индустрии в ЕС и в других регионах мира. Ниже приведены показатели издания Facts&Figures, характеризующие объемы производства, экспорта и импорта химической и нефтехимической продукции, среднеотраслевую производительность труда, инвестиционные потоки и др. в ЕС-28 в 2007–2017 гг. Некоторые показатели представлены в динамике и в сравнении с аналогами в других странах мира. Представлен также прогноз развития мировой химической индустрии на период до 2030 г.

За период 2007–2017 гг. мировые продажи химической и нефтехимической продукции возросли с 1 трлн 909 до 3 трлн 475 млрд евро в год, т.е. в 1,82 раза, при этом основной прорыв произошел в Азии и в первую очередь – в Китае, который стал выпускать химической и нефтехимической продукции больше, чем страны ЕС и страны Соглашения НАФТА (США, Канада и Мексика), вместе взятые.

В рассматриваемом десятилетии среднегодовой темп прироста производства химической и нефтехимической продукции в Китае был на недосягаемом для других стран уровне – 10,7% (рис. 1). Вместе с тем, по показателю среднегодового прироста производства российский химический комплекс также блеснул успехами, наращивая ежегодно объемы выпуска на 3,1%, лишь ненамного уступив южнокорейским химикам (3,7%).

 

Рис. 1. Среднегодовые темпы прироста выпуска химической и нефтехимической продукции в отдельных странах мира в 2007–2017 гг.

 

На фоне позитивных результатов развития химической промышленности в Китае, Южной Корее, России и Индии в развитых странах последние 10 лет отмечалась либо стагнация отрасли, либо снижение темпов роста. Основные причины – вынесение крупнотоннажных производств в районы с более дешевым сырьем и с менее запретительными экологическими законами.

В результате резко изменилась география мировой химической промышленности: доминирующие позиции занял Китай: в 2017 г. – более 1/3 мирового выпуска (рис. 2).

 

Рис. 2. Доли стран и экономических союзов в производстве химической и нефтехимической продукции в 2007–2017 гг., %

 

В 2017 г. выпуск химической и нефтехимической продукции в мире превысил уровень предыдущего года на 4,6% и достиг 3475 млрд евро (около 3950 млрд долл.), при этом 44,1% выпуска обеспечили страны БРИКС (Бразилия, Россия, Индия, Китай и ЮАР), 15,6% – страны ЕС и 14,9% – страны Соглашения НАФТА.

Следует отметить, что химическая промышленность России вошла в десятку крупнейших производителей химической и нефтехимической продукции, но по объему производства уступает даже таким странам, как Южная Корея и Тайвань, работающим на импортном сырье (рис. 3). Доля российского химического комплекса в общемировом выпуске химической и нефтехимической продукции составила 1,7%, т.е. позиции России в международном интеграционном процессе в области химии и нефтехимии крайне низки.

 

Рис. 3. Объемы выпуска химической и нефтехимической продукции в 10 странах мира в 2017 г., млрд евро

 

ЕС по объему выпуска химической и нефтехимической продукции вдвое уступает Китаю (в 2017 г. – 542 и 1293 млрд долл. соответственно), хотя в мировом рейтинге занимает прочную вторую позицию. В отрасли более 2 млн предприятий (по состоянию на 2015 г. – 2,097 млн), 28 тыс. компаний различной производственной направленности. При анализе химической промышленности ЕС просматривается тенденция расширения интеграционных связей: внутри Евросоюза интегрируется более 50% произведенной продукции (в 2017 г. – 56,2%). Одновременно растут экспортные поставки вне этого блока: в 2017 г. они достигли 155 млрд евро против 106 млрд евро в 2007 г. (рис. 4), а экспортная компонента возросла до 28,6%.

 

Рис. 4. Структура продаж химической и нефтехимической продукции в ЕС в 2007–2017 гг., млрд евро

 

Химическая промышленность ЕС по объему выпуска занимает четвертую позицию среди производителей промышленной продукции: ее доля в общем выпуске – порядка 7,6%. Химическая и нефтехимическая продукция используется практически во всех сферах экономики ЕС, в том числе 2/3 объема выпуска потребляется в индустриальном секторе. В 2017 г. потребление составило: в промышленности по выпуску изделий из пластмасс и резины – 13,9%, в строительстве – 7,9%, в бумажной промышленности – 4,6%, в автомобилестроении – 4,3%, в металлургии 4,3% и т.д.

В Евросоюзе химическое производство является наиболее прибыльным среди других отраслей промышленности (рис. 5).

 

Рис. 5. Добавленная стоимость в отдельных секторах промышленности ЕС (по данным за 2015 г.)

 

Прибыльность производства химической и нефтехимической продукции определяет интерес инвесторов к включению в бизнес-процесс: в 2015 г. в общие инвестиции в промышленность составили 253 млрд евро, из них 45,4 млрд евро (18,7%) были вложены в химическую промышленность (включая фармацевтику, резинотехнические изделия и изделия из пластмасс), что по инвестиционному параметру вывело отрасль на 1-е место среди прочих отраслей европейской промышленности (рис. 6).

 

Рис. 6. Инвестиции в отдельные сектора промышленности ЕС (по данным за 2015 г.)

 

Без учета капвложений в производство фармацевтических препаратов, а также резинотехнических и полимерных изделий инвестиции в химическую промышленность ЕС в 2015 г. были на уровне 21 млрд евро, причем наиболее инвестиционной подотраслью была нефтехимия (рис. 7).

 

Рис. 7. Распределение инвестиций по подотраслям химической промышленности ЕС, млрд евро (по данным за 2015 г. )

 

Важно отметить, что в химической промышленности ЕС уровень инвестиций за последние 10 лет практически не изменился, в то время как в Китае инвестиции в отрасль возросли более чем в пять раз, в Южной Корее и Индии – почти вдвое (табл. 1).

 

Таблица 1. Инвестиции в химической промышленности отдельных стран мира в 2007–2017 гг.

 

Крупные вложения в химическую промышленность ряда государств изменили долевой показатель стран в общем объеме инвестиций в мировую химическую индустрию (рис. 8).

 

Рис. 8. Инвестиции в химическую промышленность отдельных стран мира в долях относительно объема инвестиций в мировую химическую индустрию, %

 

Прибыльность химической промышленности ЕС определяется выпуском главным образом высокоценовой продукции, в том числе широко представлена продукция малотоннажной химии (specialty chemicals) – лаки, краски, пигменты, красители, пестициды, химикаты-добавки (рис. 9).

 

Рис. 9. Товарная номенклатура химической промышленности стран ЕС, %

 

Обращает на себя внимание тот факт, что, несмотря на позитивные тренды, вклад химической промышленности ЕС в ВВП невелик – 1,1%, т.е. практически совпадает с долей химического комплекса России в ВВП страны (в 2017 г. – 1,12%).

Крупнейшим производителем химической и нефтехимической продукции среди стран ЕС является Германия (рис. 10), которая в 2017 г. произвела продукции на сумму 155 млрд евро, т.е. в 2,5 раза больше, чем Россия.

 

Рис. 10. Доли стран ЕС в выпуске химической и нефтехимической продукции в 2017 г., %

 

Евросоюз исторически является крупным игроком на мировом рынке химической и нефтехимической продукции, при этом внешнеторговый баланс химической индустрии традиционно положительный: в 2017 г. профицит составил 48,1 млрд евро по сравнению с 31,5 млрд евро в 2007 г.

В товарной номенклатуре экспорта превалирует высокотехнологичная продукция, при этом основной экспортной статьей является дорогостоящая продукция малотоннажной химии – в 2017 г. 34% на сумму 52,8 млрд евро (рис. 11). Крупными статьями экспорта являются нефтехимикаты и полимеры: в 2017 г. – в сумме 43% на сумму 66,8 млрд евро.

 

Рис. 11. Товарная структура экспорта и импорта химической и нефтехимической продукции в ЕС в 2017 г.

 

В импортных поставках лидирующие позиции занимают нефтехимикаты: в 2017 г. на закупку этой продукции было затрачено 37,6 млрд евро, или 35% общих затрат на импорт химической и нефтехимической продукции. Закупаются по импорту и полимеры, однако в целом ЕС является нетто-экспортером данной продукции: в 2017 г. экспорт полимеров превысил импорт на 5,4 млрд евро.

Основные экспортные потоки химической и нефтехимической продукции стран ЕС поступают в Азию: в 2017 г. на азиатском рынке было реализовано продукции на 55,7 млрд евро, что составило 35,8% экспорта химической индустрии Евросоюза. Крупным рынком продаж экспортной продукции стран ЕС является Европейский регион: в 2017 г. – 25,1% экспорта (табл. 2).

 

Таблица 2. Объемы экспорта и импорта химической и нефтехимической продукции странами ЕС-28 в регионы мира в 2017 г., млрд евро

 

География импорта химической и нефтехимической продукции аналогична географии экспорта: основные объемы импортной продукции поступают из стран Азиатского региона: в 2017 г. – 43% импорта, причем с Японией внешнеторговый баланс отрицательный – минус 1,3 млрд евро. Доля европейских стран, не входящих в Евросоюз, в импортных поставках химической и нефтехимической продукции в ЕС в 2017 г. составила 23,2%. Крупными поставщиками химической и нефтехимической продукции на рынок ЕС являются страны Соглашения НАФТА, прежде всего – США и Канада: в 2017 г. – 24,3% импорта.

Евросоюз расширяет экспорт химической и нефтехимической продукции (рис. 12), хотя темпы роста ниже среднемировых: 5 и 6,6% соответственно, в связи с чем доля стран ЕС в общемировых продажах химической и нефтехимической продукции снижается: в 2017 г. – 20% по сравнению с 24% в 2003 г.

 

Рис. 12. Динамика экспорта химической и нефтехимической продукции стран ЕС, млрд евро

 

Среди стран-контрагентов ЕС в области химии и нефтехимии традиционно лидируют США: в 2017 г. экспорт в эту страну составил 28,9 млрд евро, импорт – 24,1 млрд евро, т.е. торговля химикатами с этой страной для ЕС выгодна (профицит – 4,8 млрд евро). Второй по значимости рынок реализации экспортной продукции химической промышленности стран ЕС – Китай, с которым торговля для ЕС складывается также с профицитом. Россия входит в десятку основных покупателей химической и нефтехимической продукции (рис. 13), поскольку закупает в странах ЕС широкую палитру высокотехнологичной химической и нефтехимической продукции, в 2017 г. на российском рынке было реализовано 6% экспортной продукции химической индустрии ЕС.

 

Рис. 13. Доли стран в экспорте химической и нефтехимической продукции Евросоюза в 2017 г., %

 

В химической промышленности ЕС (с включением фармацевтики и производств по выпуску резинотехнических изделий и изделий из пластмасс), работает 3,3 млн человек, что составляет примерно 12% от числа работников промышленного производства. В химическом производстве в 2016 г. было задействовано 1,34 млн человек, что на 22% ниже уровня 2000 г., т.е. прослеживается четкая тенденция сокращения трудового персонала, определяемая прежде всего повышением степени автоматизации производств. Среднеотраслевая зарплата в химической промышленности ЕС примерно на 50% выше, чем в обрабатывающей промышленности в целом и уступает только нефтеперерабатывающей промышленности и фармацевтике (рис. 14).

 

Рис. 14. Зарплата в отдельных секторах экономики ЕС (по данным за 2015 г.)

 

Также в числе лидеров химическая промышленность по производительности труда (рис. 15), причем этот показатель в отрасли на 77% выше, чем в обрабатывающей промышленности в целом.

 

Рис. 15. Производительность труда в отдельных секторах экономики ЕС (по данным за 2015 г.)

 

Химическое производство, как известно, энергоемко и этот параметр в значительной степени определяет конкурентоспособность выпускаемой продукции. По этой причине в химической промышленности ЕС снижению энерго- и теплоемкости уделяется большое внимание и к настоящему времени достигнут весьма существенный результат (рис. 16).

 

Рис. 16. Потребление электро- и теплоэнергии в химической промышленности ЕС

 

Вместе с тем, темпы снижения электро- и теплопотребления в химической промышленности ниже, чем в целом в промышленности Евросоюза: в период 1990–2016 гг. в промышленности этот параметр снизился с 370,8 до 91,1 млн т топл. экв. (ТОЕ), т.е. в четыре раза, в то время как в химической промышленности снижение составило всего 26%. При этом потребление природного газа снизилось на 35%, электроэнергии – на 14%, нефти – на 29%, твердого топлива – на 61% (табл. 3).

 

Таблица 3. Снижение потребления электроэнергии и топлива в химической промышленности ЕС за период 1990–2016 гг., тыс. т ТОЕ

 

Основным энергетическим ресурсом в химической промышленности ЕС является природный газ, хотя его доля в энергетической структуре за период 1990–2016 гг. снизилась с 38,6 до 34%, главным образом за счет снижения использования шельфного газа.

Доля электроэнергии в энергетическом ресурсе химической промышленности ЕС в 2016 г. составила 30%, причем увеличивается доля отрасли в потреблении электроэнергии в промышленности Евросоюза в целом: за период 1990–2016 гг. – с 17,9 до 21,2%.

Нефть в виде различных углеводородных модификаций в 2016 г. составила 14,6% электротеплоресурса в химическом производстве, но при снижении ее потребления в отрасли отмечается увеличение доли химической промышленности в потреблении нефти в промышленности Евросоюза в целом: за период 1990–2016 гг. – с 17 до 27%.

Твердое топливо – наименее используемый энергетический ресурс в химической промышленности ЕС и темпы снижения его потребления наиболее высокие – 3,5% в год. При этом доля химической промышленности в общем объеме использования твердого топлива в промышленности Евросоюза в целом за период 1990–2016 гг. практически не менялась и была на уровне 9–10%.

Для поддержания конкурентоспособности в химической промышленности ЕС 7–8% от прибыли вкладывается в научные и конструкторские разработки (НИОКР). За период 2007–2017 гг. отраслевые затраты на НИОКР возрастали темпами 1,1% в год, увеличившись с 8,1 до 9,7 млрд евро, т.е. примерно на 20%. Однако в других странах мира прирост вложений в НИОКР за этот же период был более значительным (табл. 4).

 

Таблица 4. Вложения в НИОКР в химической промышленности отдельных стран мира, млрд евро

 

В перспективе химическая промышленность ЕС продолжит интенсивное развитие, однако ее доля в мировой химической индустрии будет снижаться: по оценке западноевропейских экспертов – с 15,6% в 2017 г. до 10,7% в 2030 г. (рис. 17).

 

Рис. 17. Прогноз развития химической промышленности по регионам мира

 

Из рис. 17 очевидно, что в перспективе китайская химическая промышленность укрепит доминирующие позиции, чему способствует спрос со стороны внутреннего рынка и действующая в стране оградительная таможенная политика. В ЕС в стратегию развития химической промышленности заложены принципы высокотехнологичности химических процессов и инновационности производимой продукции, причем темпы инноваций и трансформаций ожидаются высокими благодаря внедрению 4,0 технологий.

Химическая промышленность

Введение

Химическая промышленность создает огромное разнообразие продуктов, которые затрагивают практически все аспекты нашей жизни.

Рисунок 1 Химическая промышленность является одной из крупнейших отраслей обрабатывающей промышленности во всех развитых и развивающихся странах
. Это вид на крупнейший в мире объект, посвященный промышленности, в Людвигсхафене в Германии.
С любезного разрешения BASF.

 В то время как многие продукты отрасли, такие как моющие средства, мыло и парфюмерия, покупаются потребителем напрямую, другие используются в качестве промежуточных продуктов для производства других продуктов. Например, в Европе 70% производимых химикатов используется для производства продуктов. другими отраслями, включая другие отрасли самой химической промышленности.В промышленности используется широкий спектр сырья, от воздуха и полезных ископаемых до нефти.

Рисунок 2. За последние 10 лет в химической промышленности произошли потрясающие изменения не только в Европе и США, но особенно в Китае, Индии, других странах Азии и Бразилии. Это вид на завод химической промышленности в заливе Дайя на юго-востоке Китая. С любезного разрешения Shell International Limited.

 

 В условиях растущей конкуренции во всем мире инновации по-прежнему играют решающую роль в поиске новых способов для отрасли удовлетворить своих все более искушенных, требовательных и заботящихся об окружающей среде потребителей.

Что производит химическая промышленность?

Продукты химической промышленности можно разделить на три категории:

• Основные химические вещества
• Специальные химикаты
• Потребительские химикаты

Используется несколько других категорий, но эта является простой и полезной в контексте данного веб-сайта. Объемы производства варьируются в широких пределах: основные химикаты производятся в огромных количествах (миллионы тонн), а некоторые специальные химикаты производятся в скромных количествах в килограммах, но с очень высокой стоимостью.Как поясняется в разделе «Химические реакторы», выбор реактора часто определяется количеством химиката, который необходимо произвести.

Объем продаж по категориям для Европы и США в целом одинаков, как показано в Таблице 1.

 

	Европа		США
Основные химикаты	60		61
Полимеры		27		18
Нефтехимия		20		28
Основные неорганические вещества		13		15
Специальные химикаты	28		24
Бытовые химические вещества	12		15

Таблица 1: Продукция химической промышленности в 2014 г. по категориям (%).
Факты и цифры, CEFIC; Руководство по химическому бизнесу, 2016 г., Американский химический совет, 2015 г.

.

 

Основные химические вещества

Основные химические вещества подразделяются на

• химические вещества, получаемые из нефти, известные как нефтехимические продукты
• полимеры
• основные неорганические соединения

Термин «нефтехимический» может вводить в заблуждение, поскольку одни и те же химические вещества все чаще получают из источников, отличных от нефти, таких как уголь и биомасса.Примером может служить метанол, обычно производимый из нефти и природного газа в США и Европе, но из угля в Китае. Другим является этен, получаемый из нефти и газа в США и Европе, но все чаще из биомассы в Бразилии. Другие примеры описаны в блоках на этом веб-сайте.

Основные химические вещества, производимые в больших количествах, в основном продаются в химической промышленности и другим отраслям, прежде чем стать продуктами для широкого потребителя. Например, этановая кислота продается для производства сложных эфиров, большая часть которых, в свою очередь, продается для производства красок и в этот момент продается потребителю.Огромные количества этилена транспортируются в виде газа по трубопроводам вокруг Европы и продаются компаниям, производящим полиэтилен и другие полимеры. Затем они продаются производителям пластиковых компонентов, прежде чем их купит реальный потребитель. На рис. 3 показан завод по производству химикатов, который затем сразу же используется для производства других химикатов.

Рисунок 3 Многие компании используют некоторые из своих химических продуктов в качестве промежуточных продуктов в своих собственных производственных процессах.Часто существуют кластеры процессов, которые используют выходные данные одного в качестве входных данных для другого. Этот объект в Биллингеме на северо-востоке Англии является хорошим примером такого интегрированного химического завода. Все заводы также соединены между собой паровыми трубами для максимально эффективного использования энергии, выделяемой в производственных процессах. 1. Аммиак производится из природного газа, импортируемого по трубопроводу из Северного моря. 2. Некоторое количество аммиака используется для производства азотной кислоты. 3.Аммиак и азотная кислота используются для производства удобрения, аммиачной селитры. 4. Аммиак также превращается в цианистый водород. 5. Цианистый водород используется в процессе производства метил-2-метилпропеноата, ключевого мономера для производства различных акриловых полимеров. 6. Поток «отходов» серной кислоты и сульфата аммония из процесса производства метил-2-метилпропеноата преобразуется в чистую серную кислоту, которую затем можно повторно использовать в процессе. 7. Резервуарный парк хранит импортированные реагенты и продукты перед экспортом. С любезного разрешения Марка Торникрофта.

Нефтехимия и полимеры

Производство химикатов из нефти (и все чаще из угля и биомассы) претерпело множество технологических изменений и развитие очень крупных производственных площадок по всему миру. Углеводороды в сырой нефти и газе, которые в основном представляют собой алканы с прямой цепью, сначала разделяют по их разнице в температуре кипения, как описано в разделе «Дистилляция».Затем они превращаются в углеводороды, более полезные для химической промышленности, такие как алканы с разветвленной цепью, алкены и ароматические углеводороды. Эти процессы описаны в разделе «Крекинг и связанные с ним процессы нефтепереработки».

В свою очередь, эти углеводороды превращаются в очень широкий спектр основных химических веществ, которые сразу же используются (бензин, этанол, этан-1,2-диол) или подвергаются дальнейшим реакциям с получением полезного конечного продукта (например, фенола). для производства смол и аммиака для производства удобрений).Многие примеры можно найти в группе разделов на этом веб-сайте, посвященной основным химическим веществам.

Нефтехимия в основном используется в производстве широкого спектра полимеров. Из-за их важности им дается отдельный раздел единиц, Полимеры.

Основные неорганические соединения

Это относительно недорогие химикаты, используемые в производстве и сельском хозяйстве. Они производятся в очень больших количествах, некоторые миллионы тонн в год, и включают хлор, гидроксид натрия, серную и азотную кислоты и химикаты для удобрений.Как и в случае с нефтехимией, многие развивающиеся страны теперь могут производить их дешевле, чем компании, базирующиеся в США и Европе. Это привело к жесткой конкуренции, и производители этих химикатов во всем мире постоянно работают над снижением затрат при соблюдении все более строгих стандартов в области охраны окружающей среды и безопасности.

Единицы по основным неорганическим веществам можно найти в разделе сайта «Основные химические вещества».

Специальные химикаты

Эта категория охватывает широкий спектр химикатов для защиты растений, красок и чернил, красителей (красителей и пигментов).Сюда также входят химические вещества, используемые в таких различных отраслях, как текстильная, бумажная и машиностроительная. В США и Европе наблюдается тенденция концентрироваться на этом секторе, а не на базовых химических веществах, о которых говорилось выше, поскольку считается, что при активных исследованиях и разработках (НИОКР) специальные химические вещества обеспечивают более высокую и стабильную прибыльность. Новые продукты создаются для удовлетворения как потребностей клиентов, так и новых экологических норм. Повседневным примером являются бытовые краски, которые превратились из органических растворителей в водные.Другой — новейшие чернила, разработанные для струйных принтеров.

Единицы по отдельным специальным химикатам можно найти в разделе «Материалы и области применения» на этом сайте.

Потребительские химикаты

Потребительские химикаты продаются напрямую населению. К ним относятся, например, моющие средства, мыло и другие туалетно-косметические принадлежности. Поиск более эффективных и экологически безопасных моющих средств усилился за последние 20 лет, особенно в поиске поверхностно-активных веществ, способных очищать все, от чувствительной кожи до крупных промышленных предприятий. Параллельно с этим была проделана большая работа по производству более широкого ассортимента синтетических химикатов для туалетных принадлежностей, косметики и парфюмерии.

Единицы

по избранным потребительским химикатам можно найти в разделе «Материалы и области применения».

Какой вклад химическая промышленность вносит в экономику?

Химическая промышленность вносит очень важный вклад в богатство страны. Например, он составляет более 1% валового национального продукта (ВНП) европейских стран, что составляет более 6% от общего объема ВНП, производимого всеми отраслями обрабатывающей промышленности.Как правило, персонал в отрасли является одним из наиболее высокооплачиваемых из всех производственных отраслей, потому что в этой отрасли самая большая доля высококвалифицированных людей и, как правило, она является наиболее продуктивной.

Какова ценность отрасли географически?

По оценкам, в 2011 году мировые продажи химических веществ составили более 3500 миллиардов долларов США (таблица 2). Это означает, что каждый мужчина, женщина и ребенок в мире в среднем используют химикатов на 500 долларов в год.Конечно, основные пользователи химикатов находятся в развитых странах, где каждый человек использует химикатов примерно на 1200 долларов в год.

 

009 Общая продажа в (млрд $)

9 года
года	2001
2011	9 2011
2014
	1829	3567	3555
Китай	8.1	26,8	30,4
Европа (ЕС)	29,8	19,6	17,0
Остальные страны Азии	14,0	18,8	16,3
Северная Америка	27,6	17,1	12,8
Япония	10,7	6,4	4. 7
Южная Америка	4,5	5,5	4,4
Остальной мир	5,3	5,8	1,4

Таблица 2 Географическая разбивка (%) мировых продаж химических веществ
в 2001, 2011 и 2014 годах.
Из фактов и цифр, CEFIC, 2016.

Производство в Китае и других азиатских странах быстро растет (таблица 2).Сам Китай всего за 10 лет увеличил свою процентную долю с 8,1 до 30,4. Напротив, в Европе эта доля сократилась с 29,8 до 17,0%, а в Северной Америке — с 27,6 до 16,3%. Это не так страшно для Европы и Северной Америки, как показывают эти цифры, поскольку общий объем продаж увеличился с 545 до 1087 миллиардов долларов. В целом они берут меньшие кусочки гораздо большего торта, но масса кусочка все еще растет. Таким образом, химическое производство увеличилось на 80% за 20 лет, но его мировая доля сократилась почти вдвое.Тем не менее, производственное ядро ​​​​индустрии в настоящее время находится преимущественно в Азии.
В таблице 3 показаны продажи в странах с большими продажами.

 

	Продажи (млрд долларов)
Китай	1222
США	515
Германия	162
Япония	156
Южная Корея	133
Бразилия	87
Франция	87
Индия	80
Тайвань	77
Италия	57
Нидерланды	55
Соединенное Королевство	44
Испания	43

Таблица 3 Продажи химических веществ по странам в 2014 г. (млрд. долл. США).
Из фактов и цифр, 2016 г., CEFIC.

Однако эти цифры можно рассматривать с другой точки зрения, если принять во внимание численность населения страны (таблица 4).

 

Китай

	Объем продаж (млрд. долл. США)	Население (млн. долл. США)	Объем продаж на душу населения из человек (долл. США)
1222	1382	884
США	515	324	1590
Германия	162	126	1286
Япония	156	81	1926
Южная Корея	133	51	2608
Бразилия	87	210	414
Франция	87	65	1338
Индия	80	1327	603
Тайвань	77	23	3348
Италия	57	60	950
Нидерланды	55	17	3235
Соединенное Королевство	44	65	677
Испания	43	46	935

Таблица 4. Продажи химических веществ на душу населения по странам в 2014 г. ($).
Данные рассчитаны на основе фактов и цифр, 2016 г., CEFIC.

Насколько велики мировые химические компании?

Видно (Таблица 5), что головные офисы разбросаны по всему миру и отражают не только высокий рост химических рынков на Ближнем Востоке и в Азии, но и желание производителей нефти участвовать в производстве химикатов.

 

Компания	Штаб-квартира Местонахождение	Продажи (млрд $)
BASF	Германия	63.7
Доу Кемикал	США	48,8
Синопек	Китай	43,8
САБИК	Саудовская Аравия	34;3
Формоза Пластикс	Тайвань	29,2
Инеос	Швейцария	28,4
ЭксонМобил	США	28. 1
Лайоннелл Базелл	Нидерланды	26,7
Мицубиси Кемикал	Япония	24,3
Дюпон	США	20,7
LG Chem	Южная Корея	18,2
Эйр Ликид	Франция	17,3
Линде	Германия	16.8
АкзоНобель	Нидерланды	16,5
Торей Индастриз	Япония	15,5
Эвоник	Германия	15,0
ППГ Индастриз	США	14,2
Браксем	Бразилия	14,2
Яра	Норвегия	13.9
Ковестро	Германия	13,4

Таблица 5. Химические компании: объем продаж в 2015 г. и местонахождение головного офиса.
На основании данных журнала Chemical & Engineering News, 25 июля 2016 г.

 

Химическая промышленность очень многонациональна. BASF показан в Таблице 5 как немецкая компания, но у нее есть производственные предприятия в США, Великобритании, Китае и во многих других странах мира, а также в Германии.SABIC, головной офис которой находится в Саудовской Аравии, имеет производственные предприятия в Европе, Америке, Азии, а также на Ближнем Востоке. Эта компания является примером изменений, произошедших в химической промышленности. Начав с производства своих первых химикатов в 1981 году, в настоящее время он является крупнейшим в мире производителем основных химикатов, таких как поли(фенилэтен) (полистирол) и этан-1,2-диол (этиленгликоль).

Где расположены химические объекты и почему?

Расположение многих крупнейших мировых химических компаний может показаться случайным или загадочным. На самом деле есть очень веские причины для выбора площадок, причины, которые также отражают современный промышленный и потребительский ландшафт.

(а) В начале — девятнадцатом веке

На первый взгляд кажется странным, что четвертая и седьмая по величине химические компании в мире, Dow и DuPont, расположены в двух небольших городах США: Мидленде, штат Мичиган, и Уилмингтоне, штат Делавэр. Однако причина, по которой Генри Доу основал свою компанию в Мидленде в 1897 году, заключалась в том, что солевые месторождения в этом районе содержат особенно высокие концентрации ионов брома, и Доу запатентовал два метода получения элементарного брома из этих месторождений.

История

DuPont более красочна. Элефтер Ирене (E I) дю Пон бежала в Соединенные Штаты от Французской революции. Он прибыл со значительным опытом в производстве пороха и заплатил Джейкобу Бруму, местному бизнесмену, 6740 долларов за участок на реке Брендивайн недалеко от Уилмингтона, на котором он построил свою первую пороховую мельницу в 1802 году. деревья на берегах рек превратились в древесный уголь, один из трех ингредиентов пороха.Это место было достаточно далеко от Уилмингтона на случай взрыва, но достаточно близко к речным пристаням, чтобы отправить порох. Идеальное и совершенно логичное место.

В это время были основаны две великие немецкие компании — Bayer в 1863 году и BASF в 1865 году. Стимулом для Bayer была главным образом река Рейн, приток которой протекал через город Бармен (ныне часть города Вупперталь). Там Фридрих Байер и Иоганн Фридрих Вескотт, один продавец, а другой мастер-красильщик, открыли фабрику по производству синтетических красителей из каменноугольной смолы для текстильной промышленности.Город находился недалеко от обширных угольных месторождений, а приток Рейна служил как источником энергии, так и средством передвижения.

BASF, как и Bayer, был основан для производства красителей, но на его местоположение повлияли коммунальные службы и ранний пример промышленной переработки. В 1861 году Фридрих Энгельхорн построил газовый завод в Мангейме и установил уличное освещение для городского совета. В то же время он воспользовался возможностью использовать побочный продукт, каменноугольную смолу, для изготовления красителей. Компания также начала производить другие химические вещества, необходимые для производства красителей, в частности, щелочи и кислоты.Энгельхорн назвал свою компанию Badische Anilin- & Soda-Fabrik в знак признания широкого спектра производимых ею химикатов и ее расположения в Великом герцогстве Баден. Предусмотрительно заботясь об окружающей среде, отцы города Мангейма не хотели, чтобы их город загрязнялся, и поэтому завод был фактически построен за Рейном в Людвигсхафене.

В Великобритании расположение большей части сегодняшней промышленности также связано с индустриализацией девятнадцатого века. Например, на концентрацию химической промышленности на северо-востоке Англии повлияло расположение угольных шахт, доступность железной руды (для сталелитейной промышленности) и близость к портам.Точно так же сильная хлорно-щелочная промышленность (хлор, гидроксид натрия, карбонат натрия) на северо-западе Англии развивалась из-за местных угольных и соляных шахт и близости крупного канала, ведущего к главному порту Англии. Крупные хлопчатобумажные фабрики в Ланкашире дали очевидное место для производства красителей вокруг Манчестера, крупнейшего города Ланкашира.

(б) До настоящего времени — двадцатый и двадцать первый века

Все упомянутые выше объекты сегодня процветают, хотя в последующие 150 лет компании расширились, чтобы производить множество других химикатов, от пластмасс до фармацевтических препаратов.Они также добавили много новых заводов по всему миру, чтобы быть ближе к своим клиентам.

Тем не менее, точно такой же набор факторов, которые влияли на локации в девятнадцатом веке, действует и сегодня, например:

• доступ к сырью,
• обильные запасы воды,
• хорошие коммуникации (автомобильные, железнодорожные и портовые сооружения),
• близость к покупателю продукции,
• надежное энергоснабжение,
• наличие квалифицированной рабочей силы.

Одна вещь, которая изменилась в двадцатом веке, это важность нефти и природного газа для поддержки растущей нефтехимической/полимерной промышленности, которая развивалась в основном после 1945 года. Это объясняет, почему некоторые установки расположены рядом с нефтяными месторождениями. Например, рядом с нефтяными месторождениями в Техасе находится группа компаний, а открытие и разработка газовых сланцев (все еще спорный процесс во многих странах) в таких местах, как Техас, Колорадо и Пенсильвания, ведут к новым инвестициям в химические заводы. рядом, поблизости.Сланцевый газ добывается с помощью процесса, называемого «фрекинг», который до сих пор вызывает споры во многих странах. Фрекинг подробно обсуждается в разделе «Добыча сырой нефти и природного газа».

Доступ к морю для транспорта остается огромным фактором. Нефтеперерабатывающие и химические предприятия построены на побережье многих стран, независимо от того, есть ли у них собственные нефть и газ или они их импортируют.

 

Рисунки 4 и 5 Нефтеперерабатывающие заводы обычно расположены недалеко от моря, что позволяет осуществлять импорт и экспорт сырья и продукции.
	Рисунки 5 Вид с воздуха на нефтеперерабатывающий завод Букум, недалеко от побережья Сингапура. С любезного разрешения Shell International Ltd.
Рис. 4 Резервуары для хранения и доки на нефтеперерабатывающем заводе Квинана недалеко от Перта, Западная Австралия. С любезного разрешения BP.

 

Есть много примеров вдоль береговой линии Мексиканского залива США и в Великобритании (например, в Фоли около Саутгемптона, Тиссайде на восточном побережье Англии, в Моссморране и Грейнджмуте в Шотландии).Точно так же есть нефтеперерабатывающие заводы на побережье континентальной Европы, например недалеко от Антверпена (Бельгия) и Роттердама (Нидерланды). Есть даже трубопроводы, соединяющие нефтеперерабатывающие заводы, что позволяет легко транспортировать этилен, а в Нидерландах и Бельгии — производимый ими пропилен.

Рисунок 6. Распределение этилена по трубопроводам в Европе.

 

Другие примеры очень крупных нефтеперерабатывающих заводов с химическими заводами, либо интегрированными в них, либо поблизости, можно увидеть в Саудовской Аравии (Аль-Джубайль, где есть крупный химический комплекс, построенный недалеко от глубоководной гавани Рас-Тенура на восточном побережье недалеко от Бахрейна). , Индии (Джамнагар в штате Гуджарат на северо-западном побережье) и Южной Корее (Ульсан на юго-восточном побережье Японского моря).Все три являются одними из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов в мире, Джамнагар фактически является крупнейшим.

Многие страны-производители нефти приняли стратегическое решение не только продавать сырую нефть, но и участвовать в рынках с более высокой добавленной стоимостью. Они стали инвестировать как в нефтеперерабатывающие, так и в нефтехимические заводы вблизи нефтяных месторождений в своих странах (крупные производственные мощности сейчас существуют, например, в Саудовской Аравии). Однако они далеки от реальных рынков рафинированных масел и химикатов.Поскольку транспортировать сырую нефть дешевле, чем распределять многие из ее конечных продуктов по всему миру, в нефтедобывающих странах сейчас наблюдается тенденция инвестировать в более удаленные нефтеперерабатывающие заводы и заводы, ближе к потребительскому рынку. Тем временем американские и европейские компании вкладывают значительные средства в крупные нефтеперерабатывающие и химические заводы в странах с развивающейся экономикой в ​​сотрудничестве с местными химическими компаниями. Например, Shell делит такой комплекс с Китайской национальной оффшорной нефтяной корпорацией (CNOOC) в заливе Дайя на юго-востоке Китая (рис. 2), а Dow Chemical объединилась с Saudi Arabian Oil для строительства комплекса в Аль- Джубайль.Эта последняя инвестиция огромна, порядка 20 миллиардов долларов.

Еще одним важным фактором, определяющим местоположение, всегда был прибыльный рынок для конечной продукции. Поскольку химическая промышленность сама себе является крупнейшим потребителем, имеет смысл объединить компании, которые используют химические продукты в качестве промежуточных продуктов в своем производственном процессе. Это привело к созданию кластеров заводов (рис. 3), которые последовательно используют результаты одного процесса в качестве входных данных для другого. Например, производство удобрений, таких как нитрат аммония и карбамид (мочевина), можно найти рядом с заводами по производству аммиака, которые сами по себе находятся рядом с заводами с готовым источником сырья, либо метана, либо нафты, используемого для производства аммиака.

В последнее время непосредственная близость к другим высокотехнологичным отраслям, а также легкий доступ к аэропорту стали важными факторами, особенно для заводов, производящих специальные химические вещества.

Капитальные вложения

Капитальные вложения — инвестиции в новые разработки состоят из двух основных компонентов:

• сооружения (например, здания) и
• оборудование.

Инвестиции в сооружения в основном предназначены для промышленных зданий и связанных с ними сооружений (погрузочные платформы, терминалы и т. д.).).

Инвестиции в оборудование включают технологическое оборудование, такое как сосуды под давлением, резервуары для хранения, теплообменники, насосы, компрессоры и электрооборудование. Они обсуждаются в разделе Химические реакторы.

Высокий приоритет отдается контрольно-измерительным приборам, компьютерам и связанным с ними технологиям автоматизации или обработки информации.

Новые инвестиционные потребности включают расширение производственных мощностей как для новых, так и для существующих продуктов, замену изношенных или устаревших машин и оборудования, а также повышение операционной эффективности (сбережение энергии, усиление защиты окружающей среды.

Исследования и разработки (НИОКР)

Хотя исследования и разработки являются дорогостоящими и трудоемкими, они имеют решающее значение для развития отрасли. Чтобы сохранить конкурентоспособность, отрасль должна:

• найти новые продукты, повышающие качество жизни
• быстро адаптироваться к изменениям потребительского спроса во всем мирепроизводить и продавать химикаты в количествах, обеспечивающих экономию за счет масштаба
• выбрать места для предприятий по производству оптовых химикатов, чтобы они могли получить доступ к самому дешевому сырью и энергии
• улучшить существующие процессы производства химикатов с целью сокращения капитальных затрат и экономии сырья
• найти методы производства, которые используют и утилизируют химические вещества, не наносящие вреда окружающей среде
• размещать специализированные химические компании рядом с хорошими центрами исследований и разработок как в коммерческом, так и в университетском секторах.

В цикле НИОКР — принятии решения о проведении исследования по определенной теме, трате денег на разработку и последующем производстве — участвуют не только химики и инженеры-химики, но и другие специалисты; финансовые (для заимствования больших сумм денег), маркетинговые (для обеспечения продажи их нового или улучшенного продукта), юридические (для обеспечения безопасности патентов) и многие другие.

Открытия

Иногда открытия были сделаны случайно, например, открытие полиэтилена как низкой плотности, так и полиэтилена высокой плотности.Однако ни то, ни другое не было бы открыто, если бы химики уже не проводили фундаментальные исследования реакций этена. Другие открытия являются прямым результатом умных идей химиков, преследующих конкретные цели, например, открытие полиамидов, сложных полиэфиров и, намного позже, линейного полиэтилена низкой плотности.

Исследования новых катализаторов по-прежнему очень плодотворны. В последние годы новый катализатор для производства метанола означает, что завод может работать при более низких температурах и более низком давлении, чем до сих пор, что позволяет экономить много энергии на благо окружающей среды. Новый класс катализаторов, металлоцены, был разработан для производства полиэтилена и полипропилена, которые придают этим пластикам превосходные свойства для специального применения.

Другие области исследований, которые в настоящее время коммерциализируются, включают нанотехнологии, биотехнологии и разработку биотоплива для пополнения запасов нефти. Значительные преимущества для окружающей среды были получены в результате исследований по разработке процессов, которые приводят к повышению октанового числа бензина, красок на водной основе, заменителей хлорфторуглеродов (ХФУ) и развитию зеленой химии как активной области исследований.

От исследований к производству

Исследования, проводимые в лабораториях промышленности и университетов, — это только первый шаг. Эти открытия должны быть преобразованы в реалистичные промышленные процессы. Это работа инженера-химика, который отвечает за перевод лабораторной химии в более крупный масштаб. Увеличение производства от граммов в лабораторных условиях до тысяч тонн на полномасштабном промышленном предприятии — очень кропотливая работа для химиков и инженеров-химиков. Промежуточные этапы между лабораторным и полномасштабным производством включают оборудование, которое способно имитировать крупномасштабный процесс и позволяет найти наиболее благоприятные условия для получения высокого выхода продукта с подходящей скоростью (рис. 7).

 

Рис. 7 Пример, показывающий несколько реакторов периодического действия, которые являются отдельными и
работающими параллельно. Каждый из них контролируется компьютером, и пользователи могут выполнять серию
экспериментов, изменяя температуру, давление и состав катализатора.
С любезного разрешения Cambridge Reactor Design Ltd.

На фотографии ниже (рис. 8) показан промежуточный этап, на котором была построена пилотная установка для определения наиболее подходящих условий для нового процесса OMEGA по производству этан-1,2-диола. Это очень важный шаг, поскольку часто условия, подходящие для процесса в лаборатории, не обязательно подходят, когда процесс переносится на более крупное оборудование. Таким образом, для получения максимального выхода проводится множество экспериментов в очень тщательно контролируемых условиях.Химики и инженеры-химики, выполняющие эту работу, также должны помнить, что максимальный выход может потребовать дополнительных затрат, которые сделают процесс нерентабельным.

 

Рис. 8 Пилотная установка для нового процесса OMEGA по производству этан-1,2-диола.
С любезного разрешения Shell International Ltd.

Если эта работа будет успешной, следующим этапом станет выпуск материала в промышленном масштабе, который, как и в случае с этан-1,2-диолом, составляет многие сотни тысяч тонн в год (рис. 9).Рентабельность продукта заключается в конструкции реактора промышленного масштаба, необходимого для безопасного производства желаемых продуктов. Капитальные затраты на такой завод, вероятно, составят миллионы долларов.

 

Рисунок 9 Фактическая установка для нового процесса OMEGA по производству этан-1,2-диола, построенная после успешных испытаний на пилотной установке. Этот завод производит 750 000 тонн диола в год. С любезного разрешения Shell International Ltd.

 

Проектирование завода — это командный проект, и химики, проектировщики заводов и инженеры-химики выбирают подходящие материалы для строительства завода. Хотя обычно это химические заводы, сделанные из блестящей стали, в их конструкции используется множество других материалов, включая самые разные металлы, пластмассы, стекло и резину. Поскольку строительные материалы сами по себе являются химическими веществами, важно выбирать материалы, которые не вступают в реакцию с химическими веществами, участвующими в процессе, чтобы избежать опасных взаимодействий, поломки установки или загрязнения продукта.

Строительные материалы должны быть

• инертный по отношению к реагентам, промежуточным продуктам и продуктам
• способный выдерживать очень высокие давления и температуры, когда это необходимо
• прочный.

Химическая промышленность: насколько она безопасна и насколько экологически регламентирована?

Безопасность должна стоять на первом месте в повестке дня химической промышленности, и на то есть веские причины. Многие из ее продуктов потенциально опасны на каком-то этапе их производства и транспортировки.Эти химические вещества могут быть твердыми, жидкими или газообразными, легковоспламеняющимися, взрывоопасными, коррозионно-активными и/или токсичными. Производственные процессы часто связаны с высокими температурами, высоким давлением и реакциями, которые могут быть опасными, если их тщательно не контролировать. Благодаря этому отрасль работает в пределах безопасности, требуемых национальным и международным законодательством.

 

Рисунок 10 Плавиковая кислота является очень агрессивной жидкостью. Здесь
автоматически загружается в автоцистерну.
С любезного разрешения Mexichem Fluor.

Риски и травмы

Несмотря на опасные операции, в химической промышленности фактически меньше несчастных случаев, чем в промышленности в целом. В период с 1995 по 2005 год во всех европейских производствах всех типов на каждую 1000 работников приходилось более 4 травм, что вдвое больше, чем в химической промышленности. Данные США, записанные как дни, потерянные из-за несчастных случаев, показывают еще более резкую разницу; количество дней, потерянных на крупных предприятиях химической промышленности из-за несчастных случаев, в 4 раза меньше, чем на производстве в целом.

 

Рис. 11 Персонал проходит тщательную подготовку по использованию защитной одежды и оборудования. На этой фотографии проводится техническое обслуживание реактора, используемого для производства гидрофторалканов. С любезного разрешения Arkema.

 

Экологические нормы

Существуют серьезные опасения по поводу потенциального воздействия некоторых промышленных химических веществ на живые организмы, в том числе на нас самих, и на окружающую среду. Эти проблемы включают загрязнение воздуха, земли и моря, глобальное потепление и изменение климата, истощение озонового слоя верхних слоев атмосферы и кислотные дожди.

Химическая промышленность проводит всемирную инициативу под названием «Ответственная забота». Это началось в Канаде в 1984 году и сейчас практикуется более чем в 60 странах. Он обязывает национальные ассоциации и компании химической промышленности:

• Постоянно улучшать знания об окружающей среде, здоровье, безопасности и защите, а также производительность наших технологий, процессов и продуктов на протяжении их жизненного цикла, чтобы избежать нанесения вреда людям и окружающей среде.
• Эффективно используйте ресурсы и минимизируйте потери.
• Открыто сообщайте о работе, достижениях и недостатках.
• Слушайте, взаимодействуйте с людьми и работайте с ними, чтобы понять и учесть их проблемы и ожидания.
• Сотрудничать с правительствами и организациями в разработке и внедрении эффективных правил и стандартов, а также в их соблюдении или превышении.
• Предоставление помощи и советов по содействию ответственному обращению с химическими веществами всеми теми, кто управляет ими и использует их по всей производственной цепочке.

В США химические компании тратят более 12 миллиардов долларов в год на программы охраны окружающей среды, здоровья и безопасности. Это, например, привело к сокращению вредных выбросов в воздух, почву и воду на 80 процентов за последние 25 лет. Еще одна экологическая мера касается использования энергии. За 20 лет, начиная с 1994 г., химическая промышленность США сэкономила около 20% энергии на единицу продукции, а за тот же период экономия энергии на единицу продукции в ЕС снизилась на 55%.Выбросы парниковых газов на единицу продукции (интенсивность выбросов парниковых газов) снизились на 58% и 75% в США и ЕС соответственно в период с 1990 по 2014 год.

Правила

действуют во всех крупных странах. В Европе они применяются через REACH (Регистрация, разрешение на оценку и ограничение химических веществ). Они коренным образом меняют способы производства, продажи и использования химических веществ, обеспечивая единую стандартизированную основу для безопасного обращения с химическими веществами. REACH возлагает ответственность как на производителей, так и на импортеров, чтобы все химические вещества, производимые в количествах, превышающих одну тонну в год, не оказывали неблагоприятного воздействия на здоровье человека или окружающую среду.Промышленность предоставляет исчерпывающую документированную информацию обо всех подходящих химических веществах и связанных с ними веществах, что позволяет пользователям химических веществ обеспечить наличие надлежащих средств контроля. Химикаты, которые производятся в количестве 1000 тонн или более в год, должны быть зарегистрированы до декабря 2010 года, а те, что превышают 1 тонну, должны быть зарегистрированы до июня 2018 года.

Только небольшая часть химических отходов является токсичной или опасной. Большинство из них вместе с материалами, устойчивыми к естественному разрушению, сжигают при высокой температуре. Когда это возможно, сами отходы обеспечивают топливо для этого процесса. Образующиеся газы перед выпуском в атмосферу тщательно очищаются и «очищаются», оставляя для утилизации только пепел. Примеры того, как поступают с побочными продуктами, можно увидеть во всех подразделениях на этом веб-сайте.

Какие задачи стоят сегодня перед химической промышленностью?

Химическая промышленность претерпевает огромные изменения во всем мире. Как мы видели выше, один из них касается появления стран Ближнего Востока, а также Китая, Индии и Бразилии в качестве производителей химикатов в гигантских масштабах для собственного потребления, а также для экспорта по всему миру.Компании в этих странах также инвестируют в заводы в США и Европе, в то время как американские и европейские компании инвестируют в заводы в этих крупных развивающихся странах, что делает отрасль в целом полностью интернациональной по способу ведения бизнеса. Задача компаний в США и Европе состоит в том, чтобы сократить свои расходы, обеспечив при этом соответствие передовым методам защиты окружающей среды. Эта забота об окружающей среде обсуждается в отдельных разделах по отдельным химическим веществам.

Новая революция манит. Поскольку нефть и природный газ становятся все более дефицитными и дорогими, химики ищут новое сырье для дополнения или даже замены нефти и природного газа. И они заново открывают для себя достоинства угля (все еще в огромных количествах, хотя это ископаемое топливо, которое невозможно заменить) и биомассы.

Итак, мы проходим полный круг. В конце 19 и первой половине 20 веков органическая химическая промышленность основывалась в основном на угле и биомассе.Уголь сильно нагревали в отсутствие воздуха с образованием угольного газа (смесь водорода, метана и монооксида углерода). В качестве побочного продукта образовалась жидкость (каменноугольная смола), которая содержала много полезных органических химических веществ, включая бензол, а твердый остаток представлял собой кокс, нечистую форму углерода. Кокс был источником того, что мы сейчас называем синтез-газом. Над ним пропускали пар при высоких температурах, чтобы получить монооксид углерода и водород. Еще одним источником органических химикатов была биомасса. Например, источником многих химических веществ C ₂ был этанол, полученный путем ферментации биомассы.Химические вещества C ₃ и C ₄ , такие как пропанон и бутанол, также производились в больших масштабах путем ферментации биомассы.

С тех пор, начиная с 1940-х годов, промышленность находила все лучшие и лучшие способы использования продуктов переработки нефти для производства не только всех упомянутых выше химикатов, но и многих других. Примером может служить рост нефтехимической промышленности с множеством новых полимеров, моющих средств и множества сложных химикатов, производимых по низкой цене.

Возможно, поэтому самая большая проблема заключается в том, чтобы найти способы уменьшить нашу зависимость от невозобновляемых ресурсов. Таким образом, поскольку запасы нефти и природного газа истощаются, мы должны найти способы использования старых технологий, основанных на биомассе, для производства химикатов как можно более экологически приемлемым способом с точки зрения затрачиваемой энергии и образующихся сточных вод. Например, некоторые виды этилена и ряд полимеров, а также большое количество этанола в настоящее время производятся из биомассы.

Еще одна задача — уменьшить нашу зависимость от невозобновляемых ресурсов для производства энергии.Самый простой способ сделать это — найти способы запускать наши химические заводы при более низких температурах с помощью катализаторов или использовать альтернативные пути. Это уже началось всерьез, как отмечалось в предыдущем разделе. Потребление энергии на единицу продукции упало примерно на 55 % в ЕС с 1994 года и примерно на 22 % в США с 1990 года. Как следствие, выбросы углекислого газа сократились примерно на те же временные масштабы.

Новые технологии, основанные на наноматериалах, также будут на переднем крае будущих достижений в химической промышленности, и важно обеспечить безопасность производства этих революционных материалов и экономическую выгоду.

В 21 веке перед химической промышленностью стоит множество проблем, которые необходимо преодолеть, чтобы оставаться в центре каждой крупной страны. Только благодаря этому отрасль может помочь обществу поддерживать и улучшать свой уровень жизни и делать это устойчивым образом.

Большая часть данных, используемых в этом блоке, получена из опубликованных работ CEFIC (Европейский совет федераций химической промышленности, Европейский совет химической промышленности) и Американского химического совета.

 

 

Дата последнего изменения: 13 сентября 2016 г.

Химическое сырье и промежуточные продукты

Ассортимент на основе фенола

Группа РСС — производитель продуктов на основе фенола, предназначенных для последующей переработки в химической промышленности. Методы синтеза этих соединений основаны на использовании ионообменных смол в качестве катализаторов и характеризуются высокой селективностью реакции, что обеспечивает максимальное качество с последующим снижением негативного воздействия на природную среду.

Додецилфенол , один из предлагаемых химических продуктов, используется в производстве топлива и масел, красок, лаков и композиций для горнодобывающей промышленности. Нонилфенол и нонилфенол LV (с пониженной вязкостью) являются дополнительными продуктами в нашем ассортименте. Это сырье входит в состав различных специализированных смол, эпоксидных и фенольных смол, промышленных поверхностно-активных веществ. Эти вещества также являются промежуточными продуктами при производстве антиоксидантов, красок, лаков, смол для покрытий и добавок, используемых в шинной и горнодобывающей промышленности.

Ассортимент производных хлора

Благодаря одной из самых высокотехнологичных установок мембранного электролиза в Европе, Группа РСС является производителем высококачественного натриевого щелока , едкого натра и гипохлорита натрия . Хлор , хлорбензол и соляная кислота в уникальных концентрациях и исключительной чистоте также доступны в нашем ассортименте. Это основные химические вещества, используемые в основном в производстве различных препаратов в секторах моющих средств, косметики, бытовой химии и промышленных чистящих средств.Производные хлора используются в качестве основных ингредиентов моющих и дезинфицирующих средств, составов для очистки, обезжиривания, отбеливания и удаления накипи. Каустическая сода и натронный щелок, с другой стороны, преимущественно используются для производства ионных поверхностно-активных веществ, которые являются основным ингредиентом стиральных порошков. Кроме того, хлорированные щелочи используются в различных отраслях промышленности, включая текстильную, фармацевтическую, средства защиты растений, пищевую, металлургическую, горнодобывающую, энергетическую.

Монохлоруксусная кислота

PCC Group также является поставщиком монохлоруксусной кислоты (MCA), высокореакционноспособного сырья, используемого в производстве различных химических соединений.Этот продукт предлагается в двух сортах: хлоруксусная кислота 80% H-P в качестве препарата высокой чистоты и хлоруксусная кислота 80% U-P с самой высокой чистотой, доступной на рынке. Самое главное, это соединение является ингредиентом в производстве карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ), широко используемой в пищевой и фармацевтической промышленности, а также 2,4-Д — одного из наиболее широко доступных гербицидов, принадлежащих к группе регуляторы роста. Кроме того, МСА используется в качестве сырья для производства красителей, полимерных добавок, косметических средств и многих веществ для фармацевтической промышленности.

Соединения фосфора Портфолио

PCC Group также включает соединения хлорангидридов, такие как оксихлорид фосфора и трихлорид фосфора . Это промежуточные продукты высокой чистоты, используемые в производстве фосфор- и хлорсодержащих химикатов. Соединения используются в качестве субстратов при синтезе активных соединений лекарственных средств и средств защиты растений. Трихлорид фосфора и оксихлорид фосфора также используются в производстве широкого спектра пластиковых добавок, включая антипирены, пластификаторы и антиоксиданты.

Полиэфирполиолы

Химическое сырье, производимое Группой РСС, также включает полиэфирполиолы (полиэфиролы). Полиолы имеют структуру длинной полимерной цепи, оканчивающейся не менее чем двумя ОН-группами. Полиэфирполиолы представляют собой алкоксилированные гликоли или, другими словами, многоатомные спирты. Благодаря своей особой структуре их можно разделить на сахарные полиолы, сорбитные полиолы, аминовые полиолы и ароматические полиолы.

Полиэфиры встречаются в жидкой форме, нерастворимой в воде.Но они хорошо растворяются в различных органических растворителях. В результате реакции между полиэфирными полиолами и изоцианатами могут быть созданы полиуретановые материалы с различными характеристиками в зависимости от типа полиола.

Ассортимент химического сырья Группы РСС включает полиэфирполиолы Rokopol®. Основное их применение – производство полиуретанов.

Специальные полуфабрикаты для промышленности

Ассортимент продукции также включает компоненты для использования в препаратах узкоспециализированного применения. К этой группе химического сырья относятся алкоксилированные нонилфенолы, алкоксилированные жирные амины, производные акриловой кислоты и другие смеси.

ROKsapian N и ROKsapian N2 — одни из самых интересных продуктов. Это специально разработанные композиции поверхностно-активных веществ. Эта смесь представляет собой идеальное сырье для свечей, аэрирующих пластовые воды в газовых скважинах. ROKsapian характеризуется очень высокой температурой воспламенения (>200 ^o C), что позволяет безопасно использовать его в подземных горных выработках.

Другим интересным веществом является аддукт олеиновой кислоты. Это универсальное химическое сырье является продуктом дополнительной реакции олеиновой кислоты и малеинового ангидрида с перестройкой кислых двойных связей. Этот продукт является превосходным компонентом эмульсий, предназначенных для гальваники, может быть основой для синтеза ингибиторов коррозии, производства анионных поверхностно-активных веществ, используется в кожевенной промышленности.

Эта группа включает препараты для производства:

• Буровые растворы в буровой и горнодобывающей промышленности (Эмульгатор 1КРО),
• Антистатические средства, применяемые в текстильной промышленности (Рокафенол ПН7К, Рокамин СРК8, Рокамин СРК8П4),
• Средства для чистки и ухода за обувью «Самоблеск» (Rokryl N4).

Химическое производство: нехватка сырья

«Пусть наше предварительное беспокойство станет опережающим мышлением и планированием». Уинстон Черчилль

Хотя он и не говорил о производстве, его слова применимы. Дефицит сырья является реальной проблемой, угрожающей химической промышленности. Мировые ресурсы истощаются, геополитические проблемы нарушают цепочки поставок, а стихийные бедствия могут в одночасье разрушить надежные источники материалов.

Сокращайте количество отходов и используйте то, что у вас есть, по максимуму.

В конце 2018 года сырье, такое как диоксид титана и различные пигменты, стало дефицитом, что привело к росту цен. Примеры, подобные этому, еще раз подтверждают, почему крайне важно, чтобы производители понимали важность минимизации отходов и эффективного управления запасами. Разумное использование ресурсов и сырья необходимо для успеха химического завода сейчас и в будущем, но как?

Компаниям нужны технологии, чтобы следить за поставщиками — планировать заранее и покупать, когда цена низкая или задолго до потребности.В дополнение к этой стратегической тактике участие в процессе минимизации отходов использования сырья помогает планировать заранее, когда дело доходит до дефицита. По старинке производители химической продукции использовали традиционные методы, такие как модель «используй и выбрасывай» — фактически выбрасывая то, что они не использовали. Подобные методы больше не являются жизнеспособными, и все больше и больше предприятий переходят на повторное использование и переработку.

Опять вы, наверное, думаете, НО КАК?

Производители химикатов в настоящее время осваивают технологию, позволяющую более точно отслеживать и использовать все запасы. Вот пример. Допустим, вы производитель химикатов, который произвел большую партию продукта и разлил весь этот продукт в большие контейнеры, обычно называемые бочками. Часто последний барабан не полностью заполнен и поэтому обычно не упаковывается для продажи покупателям. Когда у компании есть технология, которая может отслеживать эти легкие барабаны, которые нельзя продать, вплоть до номера партии и того, что внутри, производители могут найти и использовать этот оставшийся продукт для тестирования и создания образцов.И, конечно же, вы не перепутаете легкую бочку с полной бочкой, готовой к упаковке.

Технология, прокладывающая путь к действительно эффективным устойчивым методам:

Microsoft Dynamics 365 — это технологическое решение, которое дает компании возможность отслеживать вес бочек и, в конечном счете, обеспечивает полную прозрачность запасов продукции. Ответственное управление ресурсами и сокращение отходов имеют решающее значение в наши дни. Это хорошо не только для бизнеса, но и для планеты и будущего химической промышленности… 

Химическое производство — один из крупнейших сегментов обрабатывающей промышленности США, производящий десятки тысяч продуктов в год. Но как химическая компания может использовать технологии, чтобы оставаться конкурентоспособной? Загрузите эту электронную книгу, чтобы узнать, как оставаться впереди.

 

5 Химическая промышленность | Показатели экологической эффективности промышленности: проблемы и возможности

используется для долгосрочных технологий или бизнес-планирования, в частности, для предотвращения выброса в окружающую среду материалов, представляющих наибольший риск с точки зрения токсичности и потенциала рассеивания.

В идеале показатели выбросов должны позволять ранжировать риски для окружающей среды и здоровья.Для этого потребуется система взвешивания, учитывающая воздействие целого ряда факторов, таких как устойчивая биоаккумулятивная токсичность, истощение озонового слоя, глобальное потепление, закисление атмосферы и поверхностных вод, воздействие на здоровье человека, фотохимическое образование озона, потребность водной среды в кислороде и водная среда. токсичность. ¹⁰ Текущие нормативные показатели относятся ко всем выбросам одинаково и не учитывают различия в потенциальной опасности. Одной из текущих попыток решить эту ситуацию является система показателей эффективности, разработанная Imperial Chemical Industries, U.К. химическая компания (вставка 5-3). Несмотря на то, что этот метод является значительным шагом вперед, его можно улучшить, если изменить его для взвешивания различных химических веществ в зависимости от метода удаления (воздух, вода, захоронение отходов, закачка в глубокие скважины, общественные очистные сооружения или сжигание) и «пути» их воздействия на здоровье. (т. е. как конкретное излучение может достичь восприимчивого рецептора в организме).

Общественные интересы

Потенциал катастрофического выброса химических веществ является серьезной проблемой для химической промышленности.Хотя таких событий слишком мало для применимости показателей, как законы об охране окружающей среды, так и Закон о безопасности и гигиене труда требуют определения «наихудшего случая» и «более вероятного» сценария выброса для катастрофы и сообщения об этом сообществу.

Химические шлейфы, мусоросжигательные заводы, шум, свалки, регулируемые сбросы, места восстановления и транспортные аварии могут вызывать беспокойство у населения. Жалобы сообщества и нарушения государственных или федеральных правил отслеживаются и рассматриваются группами по внешним связям и консультативными группами сообщества в соответствии с руководящими принципами CMA.Некоторые сайты пытаются предвидеть опасения, проводя опросы общественного мнения по поводу «качества окружающей среды». Результаты таких опросов используются для связей с общественностью, а также для целей внутреннего планирования.

Использование ресурсов и отходы

В химической промышленности обычно отслеживаются два типа материалов: материалы, предназначенные для включения в продукт («сырье»), и все другие закупаемые материалы, включая «вспомогательные материалы» (т.д., кислоты, щелочи, растворители), материалы для технического обслуживания и упаковка. В этом контексте коэффициент отходов (вставка 5-4),

Стремление к совершенству в сфере закупок химических веществ

Получение сырья по правильной цене, спецификации, количеству и качеству имеет основополагающее значение для прибыльности химических компаний. Расходы на закупки эквивалентны от 20 до 60 процентов выручки от продаж для производители специализированной химии и от 50 до 80 процентов доходов производителей товарной продукции.Не только размер расходов на закупки делает их столь значительными для химических компаний. Возвращение сильной волатильности цен на сырье — когда цены на нефть упали более чем на 50 процентов по сравнению с двумя годами ранее — означает, что принятие правильных решений о закупках имеет большее значение, чем когда-либо.

С 2000 г. развивается все более глобальный рынок сырья, что дает химическим компаниям более широкий выбор цен и сортов для многих товаров, хотя и с важными последствиями для времени выполнения заказов и транспортных расходов. Это предложение продолжает развиваться, и на рынок поступают новые ресурсы, такие как добыча на основе дешевого сланцевого газа в США.

Что касается спроса, то многие компании сталкиваются с растущими сложностями, поскольку их клиенты запрашивают нишевые продукты для конкретных целей или для соответствия различным местным нормам, и это влияет на то, что им нужно покупать. Кроме того, игроки должны найти способы прибыльной эксплуатации своих ресурсоемких и негибких производственных систем.

Инициатива по улучшению закупок может внести существенный вклад в улучшение финансовых показателей.Сокращение общих расходов на 6-10 процентов (разумная цель, если расходы составляют 50 процентов продаж, исходя из наших наблюдений в этом секторе) может обеспечить увеличение прибыли до вычета процентов и налогов (EBIT) на три-пять процентных пунктов.

Хорошо, но еще не отлично

Неудивительно, что при наличии такой большой стоимости химическая промышленность в последние годы расширила свои закупочные возможности. Но есть возможности для дальнейшего совершенствования. Например, в нашем глобальном тесте эффективности закупок химическая промышленность набрала в среднем 2 балла.6, поместив его в верхнюю половину отраслей в исследовании (Иллюстрация 1).

Экспонат 1

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Возможно, более показательным, чем средний показатель производительности, является разброс. В то время как 85 процентов исследованных химических компаний демонстрируют стабильные средние результаты, только 6 процентов из них входят в число настоящих лидеров закупок по всей выборке.Это говорит о том, что менее одной из десяти химических фирм сделали следующий шаг в эффективности закупок: превратили свои закупочные функции в источник устойчивого конкурентного преимущества.

Химические комплексы

Есть веские причины, по которым меньше компаний в химическом секторе добились совершенства в области закупок по сравнению с компаниями в автомобильной, высокотехнологичной и потребительской отраслях. Несмотря на то, что в большинстве отраслей существуют общие подходы к оптимизации косвенных расходов, прямые расходы в химической промышленности связаны с двумя особыми проблемами.

Во-первых, продукты сложные. Для товарно-химического игрока 10 или 20 продуктов могут составлять половину его общих расходов. Это может показаться простым предложением о покупке, но это обманчиво. Каждый продукт может быть доступен из нескольких мест и поставляться в нескольких основных формах и многочисленных сортах. Кроме того, относительно небольшие изменения в характеристиках этих ресурсов могут привести к большим сдвигам в стоимости их переработки в готовую продукцию. Это делает химические вещества сложной средой для принятия оптимальных решений о покупке, и это требует от покупателей глубоких знаний технических тонкостей и тонкостей рынка поставок своих категорий. Несмотря на эту сложность, ценообразование на многие химические товары в значительной степени определяется индексами, из-за чего закупки кажутся проще, чем они есть на самом деле, и отбивают у компаний желание инвестировать в необходимые им знания и опыт.

Хотите узнать больше о нашей химической практике?

Во-вторых, есть длинный хвост малосерийной продукции. Химические компании, особенно специализированные, могут использовать тысячи добавок для тонкой настройки характеристик своих продуктов в соответствии с потребностями клиентов.Немного добавки могут использоваться редко или в небольших количествах, но они могут иметь решающее значение для характеристик конечного продукта. Точно так же компаниям, возможно, придется поставлять продукты в сотнях различных комбинаций упаковки и маркировки. Даже если добиться повышения ценности закупок в этих категориях несложно (а часто это не так), это может создать колоссальную нагрузку на команды закупщиков.

Из-за этих сложностей компании склонны ограничивать свои усилия по совершенствованию закупок. Эти усилия обычно включают классические рычаги закупок, такие как объединение продуктов с меньшим количеством поставщиков для получения экономии за счет масштаба и агрессивные переговоры для снижения цен.

Путь к совершенству

Самые успешные химические компании, независимо от размера, отрасли или географического положения, придерживаются иного подхода. Во-первых, они сегментируют категории закупок по ценности и стратегической важности. Во-вторых, они используют комплексный подход к оптимизации закупок, который выходит далеко за рамки только что упомянутых традиционных рычагов.

Химические компании, которые понимают это правильно, могут получить существенную прибыль. Наши данные по более чем 500 товарам химической промышленности показывают типичную экономию от внедрения передового опыта в области закупок, которая составляет от 1 до 5 процентов для базовых товаров и от 10 до 20 процентов для тонких и специальных химикатов. В непрямых категориях потенциал экономии может быть еще выше — например, до 30% в управлении объектами, ИТ и телекоммуникациях или канцелярских товарах.

Сегментация по категориям

Совершенство в сфере закупок начинается с тщательной сегментации для определения продуктов, имеющих стратегическое значение и имеющих решающее значение для деятельности компании (рис. 2).

Экспонат 2

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

В большинстве случаев стратегические материалы включают небольшое количество товаров, которые составляют большую часть годовых расходов компании. Важнейшие материалы — это продукты, на которые компания тратит меньше средств, но которые имеют решающее значение по своему характеру для конечных продуктов компании и риска перебоев с поставками или ценовой волатильности.Например, ограниченная база поставщиков может привести к проблемам с доступностью.

Затем компании могут применить другой подход к хвосту. Сюда входят оставшиеся продукты меньшего объема и менее важные; с их поставкой часто лучше всего справиться, передав их дистрибьюторам.

Комплексный подход

Для стратегических и критически важных материалов лучшие в своем классе компании используют комплексный подход к оптимизации закупок, включающий три элемента.

Коммерческие рычаги

Большинство химических компаний используют управление контрактами и поставщиками в качестве основного рычага при закупке важных прямых материалов. Лучшие в своем классе компании привносят в смесь некоторые дополнительные элементы. Они тщательно пересматривают соглашения о поставках, когда происходят серьезные изменения, такие как недавнее падение цен на нефть, и они тщательно определяют условия контрактов, которые контролируют риск волатильности цен.

Но, пожалуй, самое главное, они подкрепляют свои традиционные коммерческие возможности обширной и актуальной фактической базой и сильными аналитическими навыками, которые дают им глубокое понимание истинных затрат поставщиков и того, как изменения на рынке повлияют на их закупки. В результате их переговорные группы меньше полагаются на силовую тактику и больше на выявление реальных возможностей для поставок материалов с меньшими общими затратами.

Такая база фактов начинается с понимания глобального рынка рассматриваемого химического продукта. Цена на химические вещества может сильно варьироваться от региона к региону в зависимости от качества и наличия сырья, цены на энергию, местного спроса и производственных мощностей в этом районе.Кривые затрат, подобные той, что показана на Рисунке 3 для каустической соды, могут выявить места, которые лучше всего подходят для обеспечения достаточных объемов желаемого продукта по наиболее привлекательной цене, и могут дать представление о цене и изменении доступности. Самые низкие затраты на каустическую соду в настоящее время имеют Ближний Восток и США (в случае США это во многом связано с наличием дешевого сланцевого газа). Однако самые большие объемы на рынке приходятся на Китай.

Экспонат 3

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Эта диаграмма также намекает на то, как резко могут измениться относительные преимущества в издержках. Например, низкая стоимость энергии может способствовать волне инвестиций в новые мощности в Соединенных Штатах в ближайшие несколько лет, а масштаб и технологические преимущества могут способствовать увеличению разрыва в затратах. Понимание динамического характера кривой затрат помогает компаниям планировать свои стратегии закупок для получения среднесрочной и долгосрочной выгоды, например, путем выстраивания отношений с поставщиками. в регионах, где затраты падают.

Цены могут предсказуемо колебаться и в краткосрочной перспективе. Иногда сезонный спрос со стороны других отраслей на товар может привести к росту цен в определенное время года, создавая возможности экономии для компаний, которые могут использовать больше материала в периоды низкого спроса.

Изменяющаяся динамика рынка предложения заставляет компании понимать, как развивается база предложения в ключевых товарных группах. На рынок часто выходят новые поставщики, стремящиеся извлечь выгоду из растущего спроса в регионе или преимущества местных производственных затрат.Лучшие в своем классе компании применяют системный подход к сбору рыночной информации о существующих и новых участниках рынка. Понимая инвестиционные планы этих поставщиков, а также изменяющиеся условия на их основных рынках, они часто могут определить новые источники экономии.

Даже в пределах регионов, которые располагают хорошими возможностями для производства товаров, различия в масштабах поставщиков, технологиях, использовании заводов и бизнес-стратегиях могут привести к существенным различиям в их затратах.Модели затрат с чистого листа — это эффективный способ для компаний понять основные затраты поставщиков (см. врезку «Модели затрат с чистого листа»).

После того, как компании определили возможности для извлечения дополнительной ценности, они должны использовать ее, используя разумный, структурированный подход к переговорам с поставщиками. Здесь подготовка является ключом к успеху. Компании должны развивать глубокое понимание не только самой категории (часто с помощью моделей с чистого листа), но и коммерческих отношений между покупателем и потенциальными поставщиками.Является ли покупатель стратегически важным клиентом для поставщика? в этой категории или других? Есть ли у этих двух организаций опыт успешного сотрудничества? Понимание того, как потенциальная сделка выглядит глазами поставщика, может помочь компаниям выбрать правильную стратегию переговоров.

Личные переговоры могут по-прежнему быть лучшим вариантом в случаях, когда расходы высоки, поставщиков мало или есть возможности повысить ценность за счет технических изменений. Но в других ситуациях интернет-технологии в последние годы расширили диапазон возможностей переговоров, доступных для закупочных групп.Компании могут использовать электронные системы запроса котировок или eRFQ, например, для получения разовых предложений на товары от ряда поставщиков, или могут выбрать методы электронных аукционов, в которых нескольким поставщикам предлагается участвовать в торгах друг против друга в в реальном времени. Для некоторых химических компаний последний метод оказался эффективным в плане снижения цен на 30 и более процентов от действующих поставщиков. Эти методы лучше всего применять на рынках, где у покупателей есть несколько вариантов поставщиков, поскольку, как мы заметили, они могут повредить долгосрочным отношениям с поставщиками.

Технические рычаги

Ведущие компании также находят возможности сократить расходы, сосредоточив внимание на технических рычагах. Во многих случаях изменение спецификации или класса приобретаемой продукции может обеспечить существенную экономию, хотя при внесении таких изменений важно понимать последствия для общей стоимости владения.

Более глубокое понимание производственных затрат и возможностей поставщиков, часто получаемое с помощью моделей с чистого листа, может помочь компаниям принимать решения о форме и спецификациях, в которых они будут получать свои основные ресурсы.Получение некоторых исходных материалов в сухом состоянии, а не в виде раствора, например, часто снижает вес и объем продукта, снижая транспортные расходы. Однако, если процесс сушки значительно повышает затраты на энергию у поставщика или если он создает дополнительные проблемы с обработкой и хранением после доставки, общая стоимость владения сухим товаром может быть фактически выше, чем у более объемной жидкой формы.

Точно так же различные марки материалов могут влиять на производственные затраты поставщиков, транспортировку и использование.Каустическая сода, например, может быть получена в растворе в различных концентрациях. Более высокие концентрации означают меньшие объемы, что снижает транспортные расходы, но они также имеют более высокую температуру замерзания. Например, 20-процентный раствор каустической соды остается жидким при -22 градусах Цельсия, а 60-процентный раствор необходимо хранить при температуре выше 50 градусов Цельсия. Это означает, что при высоких концентрациях могут потребоваться более дорогие изолированные контейнеры для предотвращения замерзания во время транспортировки.

Химические компании могут адаптировать некоторые процессы для использования совсем другого сырья. Например, компания может адаптировать свой производственный процесс, чтобы переключиться на тот источник, который доступен по более низкой цене, как это делает пищевая промышленность в отношении тростникового сахара и кукурузного сиропа. Точно так же компании иногда могут оптимизировать рецептуры продуктов, уменьшая долю самых дорогих материалов в пользу более дешевых. Однако такие стратегии нуждаются в тщательном анализе, поскольку характеристики альтернативных входных данных могут потребовать компенсационных изменений других входных данных или параметров процесса. Но для компаний, которые справляются с этими сложностями, преимущества могут быть значительными.Некоторые производители химической продукции даже применяют динамический подход к замене материалов, например, постоянно изменяя соотношение определенных ресурсов в ответ на изменения цен.

Выбор упаковки и транспорта может существенно повлиять на затраты на логистику и цепочку поставок. Например, жидкие продукты могут поставляться в различных емкостях, включая гибкие пластиковые мешки, бочки и контейнеры для наливных грузов, или даже в автоцистернах, по железной дороге и на кораблях. По мере увеличения объема этих контейнеров относительная стоимость транспортировки снижается, но потребность в специализированном оборудовании для разгрузки, хранения и обработки продукта по прибытии также имеет тенденцию к увеличению.Покупка в больших количествах также влияет на размер и гибкость запасов.

Наконец, сотрудничество с поставщиками может создавать ценность несколькими способами. Одна химическая компания обнаружила, что у поставщика есть возможность провести дополнительный технологический этап на собственном заводе перед поставкой. Это изменение в цепочке поставок помогло снять важное ограничение производительности на заводе клиента. Другие компании работали со своими поставщиками, чтобы помочь им устранить узкие места и внедрить более дешевые, быстрые или более качественные производственные процессы. и они разделили выгоды.

Рычаги спроса

Третий набор рычагов, которые используют лучшие в своем классе компании, касается их собственных производственных процессов. Улучшение координации между сайтами или бизнес-подразделениями часто может выявить значительные возможности для экономии. Например, стандартизация спецификаций упаковки готовой продукции на разных предприятиях может сократить общее количество и разнообразие приобретаемой тары. Аналогичным образом, переход от местных запасов определенных ресурсов к центральным может снизить потребности, если объекты расположены достаточно близко, чтобы сделать это практичным вариантом.

Согласование спецификаций товара иногда может снизить затраты практически без влияния на процесс или конечный продукт. Одна компания обнаружила, что разные бизнес-подразделения заказывали основное сырье у двух поставщиков с разными допустимыми концентрациями. Однако, когда компания проанализировала полученные материалы, она обнаружила не только то, что более дешевый материал подходит для большинства ее процессов, но и то, что образцы материала на самом деле превышают более строгие спецификации.

Наиболее важным способом формирования спроса может быть решение вообще не покупать конкретный материал. Например, альтернативные производственные технологии могут учитывать различные входные данные и потенциально позволяют организации заменить более дешевый ингредиент на более дорогой. Однако такие изменения могут потребовать инвестиций в новое оборудование; любые такие решения о замене потребуют тщательного рассмотрения общей стоимости замены и вероятная эволюция различных входных затрат.

Насколько гибкой является ваша цепочка поставок?

Как и в случае применения технических рычагов, эффективное управление спросом по необходимости является совместным процессом. Лучшие в своем классе компании часто считают полезным проводить семинары с участием технического и производственного персонала всех затронутых бизнес-подразделений, а также коллег из отдела закупок и представителей поставщиков. На этих семинарах выявляются и оцениваются идеи по экономии, а затем наиболее перспективные идеи выносятся на проверку и распространены по всей организации.

Борьба с хвостом

Анализы, подобные описанным выше, являются мощным способом снижения затрат на наиболее важные продукты в портфеле закупок компании. Но требуемая глубина знаний и сложность анализа делают аналогичный подход неприменимым для тысяч статей расходов компании (показанных в нижнем левом квадранте на рис. 2). Это не означает, что химические компании не могут добиться значительной экономии по этим категориям: им нужно найти подход, который уравновешивает управленческие затраты и возможности экономии.

Во-первых, компании могут покупать товары у тех же поставщиков, которых они используют для критически важных материалов в больших объемах, стремясь достичь более выгодных цен за счет объединения. Они могут провести запрос котировок или запросить скидку у существующих поставщиков. В качестве альтернативы они могут стремиться полностью устранить потребность в материале, заменив его чем-то другим или остановив его производство, например, когда конечный продукт является нишевым предложением с небольшой коммерческой ценностью.

Еще один ценный подход предполагает использование сторонних дистрибьюторов. Объединяя несколько категорий с несколькими тщательно отобранными дистрибьюторами, компании могут заключать соглашения об объемах по категориям и сокращать количество мелких поставщиков, которыми им необходимо управлять собственными силами. Сами дистрибьюторы, тем временем, часто могут получить выгодные условия от производителей благодаря большим объемам, которые они закупают для нескольких компаний. Дистрибьюторы также могут определить более рентабельные источники для категорий хвостовых расходов, например, путем исследования и квалификации новых поставщиков в регионах с низкими затратами.

Однако

Дистрибьюторам следует по-прежнему управлять с осторожностью, чтобы гарантировать, что они не взимают чрезмерную плату за такие услуги, как переупаковка сыпучих материалов в меньшие контейнеры. Опять же, химические компании могут использовать методы «чистого листа» или анализ различных поставщиков, чтобы определить «необходимые» затраты на такие услуги и сравнить их с условиями, предлагаемыми их партнерами-дистрибьюторами.

Компании, применяющие системный подход к сокращению расходов на второстепенные расходы, как правило, обнаруживают, что могут добиться общей экономии от 10 до 15 процентов за счет объединения больших объемов с поставщиками и переговоров с этими компаниями об улучшении условий. Такую экономию часто можно получить быстро, поскольку весь процесс анализа, сегментации и повторных переговоров занимает всего от трех до шести месяцев.

Управление эффективностью закупок

Чтобы поддержать все рычаги закупок, описанные в этой статье, химическим компаниям необходим сильный управленческий подход с четким и регулярным отслеживанием достигнутой экономии. Отслеживание сбережений жизненно важно для директоров по закупкам, поскольку позволяет им видеть, как работают различные подразделения закупочной организации.Но это также важно для организации в целом, поскольку демонстрирует влияние передовых подходов к закупкам и помогает наилучшим образом практики, чтобы получить более широкое распространение.

Однако измерение и отслеживание эффективности не всегда просто, особенно для категорий, в которых цена покупки определяется индексом или зависит от базовых затрат на нефть или энергию. Чтобы избежать вознаграждения или наказания закупочных команд за изменения, не зависящие от них, ведущие компании отслеживают экономию, измеряя полученную скидку по соответствующему индексу. Затем они регистрируют ежегодное увеличение этой скидки как экономию. достигается за счет повышения эффективности закупок.

---

Для многих химических компаний совершенство закупок требует значительных изменений в технических возможностях, процессах и мышлении. Это не происходит в одночасье. Лучшие компании рассматривают трансформацию закупок как путешествие, в котором каждый шаг основывается на их нынешних сильных сторонах и обеспечивает платформу для дальнейших улучшений. Благодаря приверженности, поддержке высшего руководства и четкому плану мы увидели химическое компании завершают этот путь за два-три года.При этом им удалось добиться общего сокращения расходов на 6-10 процентов, одновременно улучшив надежность поставок и снизив зависимость от неустойчивых цен на сырьевые товары.

Химическое производство | Секторная информация | Секторальная информация и ресурсы

Примечание: Агентство по охране окружающей среды больше не обновляет эту информацию, но она может быть полезна в качестве справочного материала или ресурса.

---

Карта с указанием местонахождения У.S. объектов в этом секторе; пожалуйста, нажмите на карту, чтобы увидеть увеличенную версию.

Профиль сектора

Химическое производство создает продукты путем преобразования органического и неорганического сырья с помощью химических процессов. Химические вещества обычно подразделяются на две группы: товарные химикаты и специальные химикаты. Производители товарных химикатов производят большое количество основных и относительно недорогих соединений на крупных заводах, часто построенных специально для производства одного химического вещества.Товарные заводы часто работают непрерывно, обычно закрываясь только на несколько недель в году на техническое обслуживание.

Производители специальных партий или высокоэффективных химикатов производят меньшие количества более дорогих химикатов «по мере необходимости», которые используются реже. Часто существует только один или ограниченное число поставщиков, производящих данный продукт. В отличие от производства товарных химикатов, серийное производство требует, чтобы сырье, процессы, условия работы и оборудование регулярно менялись в соответствии с потребностями клиентов.

Демография

В Соединенных Штатах насчитывается около 13 500 химических производственных предприятий, принадлежащих более чем 9 000 компаний. Объекты расположены по всей стране, многие компании расположены в Техасе, Огайо, Нью-Джерси, Иллинойсе, Луизиане, Пенсильвании и Каролине. Сектор специальной химии состоит в основном из небольших компаний, более 89 процентов которых имеют 500 или менее сотрудников. Химическая промышленность вносит существенный вклад в экономику США.S. экономика с поставками на сумму около 555 миллиардов долларов в год.

Воздействие на окружающую среду

Химический сектор оказывает множество воздействий на окружающую среду. Это один из крупнейших потребителей природного газа, который необходим для производства энергии и в качестве сырья. В этом секторе было выброшено более 1,5 млн тонн загрязняющих воздух веществ, более 80% которых составляли монооксид углерода (CO), диоксид серы (SO2) и оксиды азота (NOx) (NEI, 2002). Почти половина этих выбросов связана с энергетикой.Химический сектор также управляет огромным количеством химических веществ, о которых сообщается в Реестре токсичных выбросов Агентства по охране окружающей среды. Около 5 процентов из более чем 10 миллиардов фунтов обрабатываемых химических веществ утилизируются или иным образом выбрасываются в воздух и воду, а остальное идет на очистку, рекуперацию энергии и переработку.

К началу страницы

Данные о производительности и тенденции для этого сектора

Последние данные и тенденции в этом секторе можно найти в главе «Химическое производство» Отчета о результатах деятельности за 2008 г. (PDF) (10 стр., 1 МБ, о PDF).

Тенденции в секторе производства специальных серийных химикатов освещаются в последнем Отчете о результатах деятельности сектора.

Глава «Химическое производство» в отчете «Тенденции в энергетике в отдельных производственных секторах: возможности и проблемы для экологически предпочтительных результатов использования энергии» (PDF) (12 стр., 316 КБ, о PDF) описывает тенденции и возможности в использовании энергии для этого сектора.

К началу страницы

Ресурсы

Торговые ассоциации

Ключевые документы

Отраслевые ссылки

Ноутбуки для промышленности

Помощь в соблюдении требований

• Управление по соблюдению и правоприменению Агентства по охране окружающей среды опубликовало обширную работу, связанную с соблюдением нормативных требований в химическом секторе.Дополнительные сведения см. на веб-сайте Compliance Assistance Chemical.
• ChemAlliance — это центр содействия соблюдению требований для химической промышленности. ChemAlliance, финансируемый Управлением по соблюдению и правоприменению Агентства по охране окружающей среды и управляемый партнерством профессионалов-экологов в правительстве, промышленности и научных кругах, является источником актуальной информации об экологических нормах, касающихся химической промышленности.

К началу страницы

Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

---

Настройка браузера на прием файлов cookie

Существует множество причин, по которым файл cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее распространенные причины:

• В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки браузера, чтобы принять файлы cookie, или спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
• Ваш браузер спрашивает, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файл cookie.
• Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Попробуйте другой браузер, если вы подозреваете это.
• Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы это исправить, установите правильное время и дату на своем компьютере.
• Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

---

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Предоставить доступ без файлов cookie потребует от сайта создания нового сеанса для каждой посещаемой вами страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

---

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в файле cookie; никакая другая информация не фиксируется.