Стандартизация молочных продуктов: ​​Оборудование для стандартизации молочной продукции

Стандартизация молока — РУП «Молодечненский центр стандартизации, метрологии и сертификации»

Молоко является одним из важнейших продуктов скотоводства. В нашей стране наиболее востребовано коровье молоко, в котором высокие вкусовые качества сочетаются с богатым набором необходимых человеческому организму микроэлементов.

Молоко (и продукты из него) отличаются легкой усвояемостью. Содержащийся в нем жир усваивается на 95%, белок – на 96%, лактоза – на 98%. В составе также имеется огромное количество жирных кислот, аминокислот, микро- и макроэлементов, витаминов и т. д. Эксперты отмечают, что в молоке можно найти практически любой элемент периодической таблицы.

Продукт содержит около 13% сухих веществ, основная часть которых – это молочный сахар. Также имеются минеральные компоненты. Процентное содержание многих веществ колеблется в зависимости от множества факторов: породы, наследственности, возраста, стадии лактации коровы, и т. д. Значение имеют условия, в которых содержалось животное, применявшаяся техника доения и прочие нюансы.

Требования к молоку

Требования к качеству молока постоянно возрастают во всем мире. Не является исключением и наша страна. Параметры продукта регулируются несколькими государственными стандартами. В них указаны следующие моменты:

• молоко нужно брать у здоровых коров;
• в продукте не должно быть примесей;
• вкус и запах – без посторонних привкусов и запахов;
• запрещается заготавливать замороженное молоко;
• требуемая плотность – от 1,027 г/см³.

Согласно действующим правилам, продукт должен представлять собой жидкость без твердых вкраплений, цветом от белого до желтоватого. Запрещается поставлять молоко, которое пахнет нефтепродуктами или иными химикатами, горчит, имеет привкус лука, чеснока и полыни. В нем не должно находиться веществ, способных нанести вред человеческому здоровью (аммиак, перекись водорода, антибиотики и т. д.)

В процессе заготовки кормов для крупного рогатого скота в зерне скапливается определенное количество вредных веществ (например, тяжелых металлов). Теоретически эти компоненты могут попасть в молоко. Для предотвращения снижения качества продукта зерно подвергается специальной обработке. Молоко проверяется на наличие афлатоксинов, мышьяка и других элементов – их содержание не должно превышать определенного уровня.

Если продукт не соответствует требованиям по кислотности и плотности, он все же может быть принят в качестве сортового. Однако для этого нужно сдать стойловую пробу, которая подтвердит цельность и натуральность. Проба берется прямо на скотном дворе, в процессе доения. Ее оценивают по ряду показателей. В результате определяется группа чистоты и другие параметры.

Кислотность недавно взятого молока может варьироваться в широких пределах. Если показатель составляет не выше 25 ^oТ или не ниже 15 ^oТ, продукт нельзя считать испорченным, поскольку он может подвергаться кипячению и отрицательно взаимодействует со спиртом. В таком случае качество подтверждается стойловой пробой.

Определенные требования предъявляются и к температуре сдаваемого/принимаемого молока. Оно должно быть не теплее 10 ^oС в молочной промышленности (не теплее 6 ^oС в хозяйстве).

Итоги

Качественное молоко должно соответствовать следующим требованиям:

• отсутствие вредной для человека бактериологической активности;
• отсутствие примесей;
• биологическая полноценность;
• нативный химический состав.

Согласно существующим нормам, уровень жира должен составлять около 3,4%, белка – 3%. После доения продукт следует подвергнуть очистке. В течение двух часов после доения молоко отправляется на охлаждение. Запрещается использовать в пищевых целях продукт, полученный в течение 7 дней после отела и пяти дней перед запуском.

Запрещается использовать в пищевых целях продукт:

• не соответствующее требованиям 2 сорта;
• несортовое из неблагополучных по инфекционным заболеваням хозяйств;
• с содержанием нейтрализующих веществ, тяжелых металлов, мышьяка, остаточных количеств пестицидов, микотоксинов превышающим максимально допустимые значения;
• В первые 7 дней (молозиво) и последние 7 дней (стародойное) лактации.

Произвести анализ качества молочной продукции на соответствие нормам и стандартам Республики Беларусь нужно в нашей лаборатории, оборудованной современным оборудованием.

Новые документы в области стандартизации консервированной молочной продукции

За последнее десятилетие в области технического регулирования пищевой, в том числе молочной, продукции произошли существенные изменения, направленные на реализацию комплекса мер по актуализации нормативной базы, пересмотру действующих и созданию новых документов в целях повышения качества и безопасности продукции, а также по выявлению ее фальсификации. В данном материале рассматриваются изменения, которые были проведены в области стандартизации и контроля качества молочной продукции.

В таблице представлена последовательность обновлений стандартов, разработанных в советский период, а также новых документов на молочно-консервную продукцию. Из нее следует то, что в настоящее время большая часть нормативной базы национальных документов переработана и имеет статус межгосударственных стандартов. Их обновление проходит последовательно в соответствии с программой работ по межгосударственной стандартизации, разработанной на основе приоритетных направлений развития агропромышленного комплекса.

Наименование групп консервов	Номер стандарта
Молоко сгущенное стерилизованное	ГОСТ 1923-78 → ГОСТ Р 54666-2011 → ГОСТ (проект, утверждение запланировано на декабрь 2017 г.)
Молоко и сливки сгущенные с сахаром	ГОСТ 2903-78 ГОСТ 4771-60 → ГОСТ Р 53436-2009 → ГОСТ 31688-2012 ГОСТ 4937-85
Консервы молочные составные сгущенные с сахаром	ГОСТ 718-84 → ГОСТ Р 53947-2010 → ГОСТ 33923-2016 ГОСТ 719-85
Молоко сгущенное с сахаром вареное	–               → ГОСТ Р 54540-2011 → ГОСТ 33921-2016
Консервы молокосодержащие сгущенные с сахаром	–               → ГОСТ Р 53507-2009 → ГОСТ 31703-2012
Молоко сухое	ГОСТ 4495-87 → ГОСТ Р 52791-2007 → ГОСТ 33629-2015 ГОСТ 10970-87
Молоко сухое для производства продуктов детского питания	ГОСТ 4495-87 → ГОСТ Р 53946-2010 →  ГОСТ (проект, утверждение запланировано на декабрь 2017 г. )
Сливки сухие	ГОСТ 1349-85 → ГОСТ Р 54661-2011 → ГОСТ 33922-2016
Консервы молокосодержащие сухие	–               → ГОСТ Р 54649-2011 → ГОСТ (проект, разработка включена в план по стандартизации до 2020 г.)
Консервы молочные. Молочные составные и молокосодержащие сгущенные. Органолептический анализ. Термины и определения	–                 → ГОСТ Р 54757- 2011 → ГОСТ (проект, разработка включена в план по стандартизации до 2020 г.)

В конце 2016 года были утверждены три новых межгосударственных стандарта: ГОСТ 33921-2016 «Консервы молочные. Молоко сгущенное с сахаром вареное. Технические условия», ГОСТ 33922-2016 «Консервы молочные. Сливки сухие. Технические условия», ГОСТ 33923-2016 «Консервы молочные составные сгущенные с сахаром. Технические условия.

Для всех видов консервов нормированы следующие характеристики: консистенция должна быть однородной, цвет – равномерным по всей массе, вкус и запах – без посторонних привкусов и запахов.

Органолептические и физико-химические показатели консервов по отношению к характеристикам и нормам, регламентируемым национальными стандартами, на основе которых были разработаны новые межгосударственные стандарты, сохранены практически без изменений. Это связано с тем, что в период создания национальных стандартов (2010 – 2011 гг.) была проведена тщательная проработка показателей для возможности выработки заводами-производителями качественной и конкурентоспособной продукции, которые в последующий период времени не потребовали бы корректировки.

Что касается обеспечения пищевой безопасности молочных консервов, то в стандартах это отражено в пунктах, содержащих следующие требования:

– отсутствие кислой фосфатазы в пастеризованном нормализованном молоке, предназначенном для производства консервов;

– допустимые уровни содержания потенциально опасных веществ (токсичные элементы, пестициды, микротоксины, диоксины, меламин, антибиотики, радионуклиды, ГМО) не должны превышать норм, установленных ТР ТС 021/2011 и ТР ТС 033/2013;

– допустимые уровни содержания микроорганизмов (КМАФАнМ, БГКП, бактерий рода Salmonella, а для сухих сливок дополнительно Staphylococcus aureus) не должны превышать норм, установленных ТР ТС 021/2011 и ТР ТС 033/2013;

– содержание пищевых добавок (антиокислитель дигидрокверцетин для сухих сливок, стабилизаторы и регуляторы кислотности для сгущенных молочных консервов с сахаром) не должно превышать допустимых уровней, установленных ТР ТС 029/2012.

Как известно, основополагающим и наиважнейшим требованием для получения любой качественной пищевой продукции, помимо технологии и хранения, является качество сырьевых компонентов. В связи с чем в производстве молочных консервов к сырью всегда предъявляются повышенные требования. Это обусловлено тем, что пороки или скрытые дефекты сырья не только полностью сохраняются в готовых консервах, но и усиливаются в результате концентрирования сухих веществ и удаления воды при сгущении в 2 – 2,5 раза и при высушивании в 8 – 10 раз. Качество консервов при этом ухудшается. Никакая дополнительная обработка или переработка низкопробного сырья не позволяет получать высококачественные консервы с показателями, соответствующими действующим нормативным правовым документам. Как положительный факт следует отметить, что в настоящее время все молочное сырье, используемое для получения указанных видов молочных консервов, стандартизировано в виде национальных или межгосударственных стандартов, а именно сырое молоко, обезжиренное, пастеризованное, сгущенное молоко – сырье, сливки-сырье.

В последнее время огромное внимание уделяется выявлению и устранению фальсификации пищевой продукции. В отношении молочных консервов такие факты, к сожалению, наиболее часто встречаются в ходе проведения инспекционных проверок сгущенного молока с сахаром, в том числе вареного. Для предотвращения подобных негативных явлений в новые стандарты на сгущенное вареное молоко с сахаром и сгущенные составные молочные консервы с сахаром впервые среди аналогичных документов на консервированную молочную продукцию включены методы контроля, позволяющие проводить оценку подлинности продукции путем обнаружения использования жиров немолочного происхождения и консервантов. Кроме того, для идентификации жировой фазы продуктов в документы введено приложение, содержащее жирно-кислотный состав, установленный научно-исследовательским и экспериментально-практическим путем с учетом используемых сырьевых компонентов, особенностей технологии получения консервов и сроков их хранения.

Еще одной особенностью новых стандартов на сгущенные молочные сахаросодержащие консервы является включение в них приложения с описанием методики определения массовой доли сахарозы методом высокоэффективной жидкостной хроматографии. Это обусловлено тем, что массовая доля сахарозы для обеспечения консервирующего эффекта в таких видах продукции составляет более 40 %. Существующие в настоящее время методы ее инструментального контроля либо имеют большую погрешность измерений, либо абсолютно методически не подходят ввиду технологической специфики получения продукта.

Плановая дата введения в действие стандартов – 01.09.2017 с одновременным прекращением действия на территории РФ аналогичных национальных стандартов.

Кроме участия в реализации планов по межгосударственной стандартизации, авторами статьи были проведены комплексные работы по пересмотру, модернизации, корректировке и обновлению нормативно-технической базы ФГБНУ «ВНИМИ», касающейся консервированной молочной продукции. В результате разработано шесть стандартов организации (СТО):

– СТО ВНИМИ 00419785-020-2015 «Продукты молокосодержащие с заменителем молочного жира и сахаром сгущенные «Варёнка»;

– СТО ВНИМИ 00419785-021-2015 «Продукты молокосодержащие с заменителем молочного жира и сахаром сгущенные»;

– СТО ВНИМИ 00419785-022-2015 «Продукты молочные, молочные составные сгущенные с сахаром»;

– СТО ВНИМИ 00419785-023-2015 «Продукты молочные, молочные составные сгущенные с сахаром «Варёнка»;

– СТО ВНИМИ 00419785-025-2015 «Кремы на молочной основе с сахаром»;

– СТО ВНИМИ 00419785-026-2015 «Кремы на молочной основе с сахаром «Варёнка».

По указанным СТО предприятия могут впускать различные виды консервов, а именно: молочные, молочные составные, молокосодержащие (с заменой молочного жира на растительный до 50 %), на молочной основе (с заменой молочного жира на растительный от 50 до 100 %). Ассортимент продукции широк как по диапазону общей массовой доли жира, так и по использованию разнообразных молочных и немолочных сырьевых компонентов, а также по видам упаковки. Технология получения продуктов позволяет вырабатывать их с применением или без вакуум-выпарных аппаратов и использовать многотиповое оборудование, но вместе с тем обязательными к исполнению технологическими процессами являются тепловая обработка нормализованной смеси и консервирование сахаром.

Источник: «Переработка молока»

Продукты молочные сухие для детского питания. Общие технические условия – РТС-тендер

ГОСТ 30626-98

Группа Н17

МКС 67.100.10
ОКСТУ 9223

Дата введения 2000-10-01

1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом по стандартизации МТК 186 «Молоко и молочные продукты», Научно-исследовательским институтом детского питания (НИИДП) Российской академии сельскохозяйственных наук

ВНЕСЕН Госстандартом России

2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 14-98 от 12 ноября 1998 года)

За принятие проголосовали:

Наименование государства	Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджанская Республика	Азгосстандарт
Республика Беларусь	Госстандарт Беларуси
Грузия	Грузстандарт
Киргизская Республика	Киргизстандарт
Республика Молдова	Молдовастандарт
Республика Таджикистан	Таджикгосстандарт
Туркменистан	Главная Государственная инспекция Туркменистана
Республика Узбекистан	Узгосстандарт
Украина	Госстандарт Украины

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 18 октября 1999 года N 351-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30626-98 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 октября 2000 года

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 8, 2009 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сухие молочные продукты для питания здоровых детей до трех лет включительно.

Требования безопасности продукции изложены в 5.1.4, 5.1.5, маркировка — в 5.4. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

Действующий документ на конкретный вид продукции должен содержать требования к качеству не ниже установленных настоящим стандартом.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 21-94 Сахар-песок. Технические условия

ГОСТ 22-94 Сахар-рафинад. Технические условия

ГОСТ 612-75 Марганец (II) хлористый 4-водный. Технические условия

ГОСТ 908-79* Кислота лимонная пищевая. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 908-2004, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

ГОСТ 975-88 Глюкоза кристаллическая гидратная. Технические условия

ГОСТ 1129-93 Масло подсолнечное. Технические условия

ГОСТ 2156-76 Натрий двууглекислый. Технические условия

ГОСТ 2226-88 Мешки бумажные. Технические условия

ГОСТ 2874-82* Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством

_________________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

ГОСТ 2929-75 Толокно овсяное. Технические условия

ГОСТ 3034-75 Крупа овсяная. Технические условия

ГОСТ 3652-69 Кислота лимонная моногидрат и безводная. Технические условия

ГОСТ 4148-78 Железо (II) сернокислое 7-водное. Технические условия

ГОСТ 4165-78 Медь (II) сернокислая 5-водная. Технические условия

ГОСТ 4174-77 Цинк сернокислый 7-водный. Технические условия

ГОСТ 4209-77 Магний хлористый 6-водный. Технические условия

ГОСТ 4232-74 Калий йодистый. Технические условия

ГОСТ 4495-87 Молоко цельное сухое. Технические условия

ГОСТ 5538-78 Калий лимоннокислый 1-водный. Технические условия

ГОСТ 5550-74 Крупа гречневая. Технические условия

ГОСТ 6292-93 Крупа рисовая. Технические условия

ГОСТ 7022-97 Крупа манная. Технические условия

ГОСТ 7697-82 Крахмал кукурузный. Технические условия

ГОСТ 8808-91* Масло кукурузное. Технические условия
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8808-2000, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

ГОСТ 9262-77 Кальция гидроокись. Технические условия

ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия

ГОСТ 9557-87 Поддон плоский деревянный размером 800х1200 мм. Технические условия

ГОСТ 13264-88* Молоко коровье. Требования при закупках
_______________
* На территории РФ действует ГОСТ Р 52054-2003, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

ГОСТ 13830-97* Соль поваренная пищевая. Общие технические условия
_______________
* На территории РФ действует ГОСТ Р 51574-2000, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

ГОСТ 15102-75 Контейнер универсальный металлический закрытый номинальной массой брутто 5,0 т. Технические условия

ГОСТ 15846-79* Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
_______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 15846-2002, здесь и далее по тексту. — Примечание «КОДЕКС».

ГОСТ 18992-97 Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 22280-76 Натрий лимоннокислый 5,5-водный. Технические условия

ГОСТ 22831-77 Поддоны плоские деревянные массой брутто 3,2 т, размером 1200х1600 и 1200х1800 мм. Технические условия

ГОСТ 23452-79 Молоко и молочные продукты. Методы определения остаточных количеств хлорорганических пестицидов

ГОСТ 23651-79 Продукция молочная консервированная. Упаковка и маркировка

ГОСТ 24508-80 Концентраты пищевые. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 25292-82 Жиры животные топленые пищевые. Технические условия

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26809-86 Молоко и молочные продукты. Правила приемки, методы отбора и подготовки проб к анализу

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения ртути

ГОСТ 26929-94 Сырье и продукты пищевые. Подготовка проб. Минерализация для определения содержания токсичных элементов

ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

ГОСТ 26931-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения меди

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения кадмия

ГОСТ 26934-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка

ГОСТ 27168-86 Мука для продуктов детского питания. Технические условия

ГОСТ 29245-91 Консервы молочные. Методы определения физических и органолептических показателей

ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов

ГОСТ 30627.1-98 Продукты молочные для детского питания. Метод измерения массовой доли витамина А (ретинола)

ГОСТ 30627.2-98 Продукты молочные для детского питания. Метод измерения массовой доли витамина С (аскорбиновой кислоты)

ГОСТ 30627.3-98 Продукты молочные для детского питания. Метод измерения массовой доли витамина Е (токоферола)

ГОСТ 30627.4-98 Продукты молочные для детского питания. Метод измерения массовой доли витамина РР (ниацина)

ГОСТ 30627.5-98 Продукты молочные для детского питания. Метод измерения массовой доли витамина B (тиамина)

ГОСТ 30627.6-98 Продукты молочные для детского питания. Метод измерения массовой доли витамина В (рибофлавина)

ГОСТ 30648.1-99 Продукты молочные для детского питания. Методы определения жира

ГОСТ 30648.2-99 Продукты молочные для детского питания. Методы определения общего белка

ГОСТ 30648.3-99 Продукты молочные для детского питания. Методы определения влаги и сухих веществ

ГОСТ 30648.5-99 Продукты молочные для детского питания. Метод определения активной кислотности

ГОСТ 30648.6-99 Продукты молочные для детского питания. Методы определения индекса растворимости

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:

продукты детского питания: Продукты питания детей от рождения до трех лет включительно;

заменители женского молока: Продукты, изготовленные на основе коровьего молока, максимально приближенные по составу к женскому молоку и адаптированные к особенностям обмена, функционального состояния и иммунной реактивности детей от 0 до 1 года;

продукты прикорма: Продукты, вводимые в рацион питания детей дополнительно к женскому молоку или его заменителям;

пресные молочные продукты: Продукты на молочной основе, выработанные без применения заквасок.

кисломолочные продукты: Продукты на молочной основе, выработанные с применением молочнокислых бактерий.

4 Классификация

Сухие молочные продукты для детского питания по способу производства подразделяют на пресные и кисломолочные, а в зависимости от степени приближения по составу к женскому молоку и с учетом возраста ребенка — на заменители женского молока и молочные продукты прикорма.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Сухие молочные продукты для детского питания должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, изготовляться по технологическим инструкциям и другой документации, утвержденной в установленном порядке и регламентирующей рецептуру и технологический процесс производства.

5.1.2 По органолептическим показателям сухие молочные продукты для детского питания должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя	Характеристика продукта
	Пресные	Кисломолочные
Вкус и запах	Чистый, свойственный молочной смеси и добавленным компонентам, без посторонних запахов и привкусов	Кисломолочный, сладковатый, с легким запахом и вкусом добавленных компонентов, без посторонних запахов и привкусов
Консистенция	Мелкий сухой порошок. Допускается наличие незначительного количества легко рассыпающихся комочков добавленных компонентов при механическом воздействии В восстановленном виде:
	однородная жидкость	однородная смесь. Допускается наличие мелких хлопьев и небольшой осадок муки
Цвет	От белого до кремового. Допускается наличие оттенков добавленных компонентов

5.1.3 Физико-химические показатели (жир, белок, углеводы, влага, зола, минеральные вещества, витамины, кислотность, индекс растворимости и др.) сухих молочных продуктов для детского питания должны соответствовать действующему документу на конкретный вид продукта.

5.1.4 По микробиологическим показателям сухие молочные продукты для детского питания должны соответствовать требованиям, установленным нормативными правовыми актами Российской Федерации [44].

5.1.5 Содержание токсичных элементов (ртуть, кадмий, свинец, мышьяк, медь и цинк), микотоксинов, пестицидов, радионуклидов и антибиотиков в сухих молочных продуктах для детского питания не должны превышать допустимых уровней, установленных санитарными правилами, нормами и гигиеническими нормативами, действующими на территории независимого государства.
________________
В соответствии с нормативными правовыми актами Российской Федерации [44].

5.2 Требования к сырью и материалам

Для производства сухих молочных продуктов для детского питания применяют следующие сырье и материалы:

воду питьевую по ГОСТ 2874;

глюкозу кристаллическую гидратную по ГОСТ 975;

железо (II) сернокислое 7-водное х.ч. по ГОСТ 4148;

жир свиной топленый высшего сорта кислотным числом не более 0,7 мг КОН по ГОСТ 25292;

закваски бактериальные [1];

калий йодистый, х.ч. по ГОСТ 4232;

калий лимоннокислый трехзамещенный 1-водный по ГОСТ 5538;

кальция гидроокись, ч.д.а. по ГОСТ 9262;

кальция пантотенат (витамин В) [2];

кислоту аскорбиновую (витамин С) [3];

кислоту лимонную моногидрат и безводную, х.ч. по ГОСТ 3652 или кислоту лимонную пищевую сорта «Экстра» по ГОСТ 908;

кислоту фолиевую (витамин В) [4];

компоненты сухие молочные для детского питания [5];

концентрат «Лактальбумин 55»;

концентрат сывороточный белковый, полученный методом ультрафильтрации [6];

концентрат сывороточный белковый, полученный методами ультрафильтрации и электродиализа [7];

крахмал кукурузный высшего сорта по ГОСТ 7697;

крупу гречневую по ГОСТ 5550 в части требований к крупам для детского питания;

крупу манную марки М по ГОСТ 7022;

крупу овсяную по ГОСТ 3034 в части требований к крупам для детского питания;

крупу рисовую по ГОСТ 6292 в части требований к крупам для детского питания;

лизоцим-порошок активностью не менее 800 ед/мг [8];

магний хлористый 6-водный х. ч. по ГОСТ 4209;

марганец хлористый ч.д.а. по ГОСТ 612;

масло кокосовое рафинированное дезодорированное, соответствующее следующим требованиям: имеет вкус обезличенного масла, без запаха; кислотное число не более 0,3 мг КОН;

содержание свободных жирных кислот не более 0,08%;

масло кукурузное рафинированное дезодорированное марки Д по ГОСТ 8808;

масло подсолнечное рафинированное дезодорированное по ГОСТ 1129;

медь (II) сернокислая 5-водная х.ч. по ГОСТ 4165;

молоко коровье по ГОСТ 13264, соответствующее требованиям, предъявляемым к молоку для производства продуктов детского питания;

молоко коровье цельное сухое по ГОСТ 4495 в части молока для производства продуктов детского питания;

молоко обезжиренное кислотностью не более 19 °Т плотностью не менее 1030 кг/м, полученное путем сепарирования молока, отвечающего требованиям ГОСТ 13264;

муку для детского и диетического питания по ГОСТ 27168;

натрий двууглекислый первого сорта по ГОСТ 2156;

натрий лимоннокислый трехзамещенный по ГОСТ 22280;

никотинамид (витамин РР) [9] или кислота никотиновая (витамин РР) [10];

пахту, полученную при производстве сладкосливочного масла [11];

пиридоксина гидрохлорид (витамин B) [12];

рибофлавин (витамин В) [13];

ретинола пальмитат (витамин А пальмитат) [14] или масляный раствор массовой концентрации ретинола пальмитата 550 г/дм (55%-ный раствор ретинола пальмитата в масле) [15], или ретинола ацетат (витамина А ацетат) [16], или масляный раствор массовой концентрации ретинола ацетата 34,4; 68,8 или 86,0 г/дм (3,44; 6,88 или 8,60%-ный раствор ретинола ацетата в масле) [17];

сахар молочный рафинированный [18];

сахар-песок рафинированный по ГОСТ 22 или сахар-песок по ГОСТ 21;

сливки кислотностью не более 16 °Т массовой долей жира не более 40%, полученные путем сепарирования молока, отвечающего требованиям ГОСТ 13264;

солодовые экстракты для продуктов детского питания [19] или патока низкоосахаренная порошкообразная [20];

соль поваренную сорта «Экстра» по ГОСТ 13830;

сыворотку деминерализованную, полученную методом электродиализа [21];

тиамина хлорид (витамин B) [22] или тиамина бромид (витамин В) [23];

токоферол ацетат (витамин Е ацетат) [24] или масляный раствор массовой концентрации -токоферола ацетата 50, 100 или 300 г/дм (5; 10 или 30%-ный раствор -токоферола ацетата в масле) [25];

толокно овсяное по ГОСТ 2929;

углеводно-белковый концентрат УБК-1, УБК-2 [26];

цианокобаламин (витамин В) [27];

цинк сернокислый 7-водный, х. ч. по ГОСТ 4174;

эргокальциферол (витамин Д) [28] или масляный раствор массовой концентрации эргокальциферола 5,0 г/дм (0,5%-ный раствор эргокальциферола в масле) [29], или масляный раствор массовой концентрации эргокальциферола 1,25 г/дм, (0,125%-ный раствор эргокальциферола в масле) [30].

Допускается применение аналогичных видов отечественного и импортного сырья по качеству не ниже вышеуказанного. Отечественное сырье должно соответствовать требованиям действующих документов, согласованных с органами Госсанэпиднадзора, импортное — должно быть разрешено к применению органами Госсанэпиднадзора.

5.3 Упаковка

5.3.1 Сухие молочные продукты для детского питания упаковывают в транспортную и потребительскую тару по ГОСТ 23651 или ГОСТ 24508 в части упаковки продуктов детского питания.

5.3.2 Номинальное значение массы нетто продукта в единице потребительской упаковки должно составлять не более 500 г. Допускаемое отклонение массы нетто для отдельных единиц потребительской упаковки ±3%.

5.3.3 Заменители женского молока упаковывают в картонные пачки в среде газообразного или жидкого азота не ниже первого сорта по ГОСТ 9293.

Внутренние пакеты герметично сваривают. Для склеивания картонных пачек применяют клеи-расплавы ГИПК-25-13, ГИПК-25-12 [31] или поливинилацетатную дисперсию по ГОСТ 18992.

5.3.4 Внутрь пачки с заменителями женского молока укладывают мерную ложку [32], предназначенную для дозировки продукта.

5.3.5 Допускается при использовании сухих молочных продуктов как компонента в производстве детских молочных продуктов упаковка в бумажные непропитанные четырех- и пятислойные мешки марки НМ — по ГОСТ 2226 с мешками-вкладышами из полиэтилена.

5.3.6 Допускается применение аналогичных видов отечественных и импортных материалов по качеству не ниже вышеуказанных. Отечественные материалы должны соответствовать требованиям действующих документов, согласованных с органами Госсанэпиднадзора, импортные — должны быть разрешены к применению органами Госсанэпиднадзора.

5.4 Маркировка

Маркировка — по ГОСТ 23651 с указанием следующих дополнительных данных:

состава продукта;

срока годности;

условия хранения до и после вскрытия;

информации о сертификации.

Дополнительная информация — по [33].

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки — по ГОСТ 26809 применительно к сухим молочным смесям для детского питания.

6.2 Каждая партия выпускаемого продукта должна быть проверена изготовителем на соответствие требованиям нормативного документа на конкретный вид продукции, разработанного с учетом настоящего стандарта, и оформлена документом о качестве, в котором должны быть указаны:

номер документа;

наименование продукта;

номер партии;

обозначение нормативного документа на конкретный продукт;

дата выработки с момента окончания технологического процесса;

срок годности;

условия хранения;

результаты испытаний;

информация о сертификации;

наименование и адрес изготовителя.

6.3 Контроль содержания витаминов и минеральных веществ проводится по согласованию с органами Госсанэпиднадзора, но не реже одного раза в квартал.

6.4 Контроль содержания токсичных элементов, микотоксинов, антибиотиков, пестицидов, радионуклидов осуществляется в соответствии с порядком, установленным изготовителем продукции по согласованию с органами Госсанэпиднадзора и гарантирующим безопасность продукции.

6.5 Контроль микробиологических показателей осуществляется в соответствии с порядком, установленным органами Госсанэпиднадзора.

7 Методы контроля

7.1 Отбор проб и подготовка их к анализу — по ГОСТ 26809, для определения токсичных элементов по ГОСТ 26929.

7.2 Определение органолептических показателей и массы нетто — по ГОСТ 29245.

7.3 Определение массовой доли жира — по ГОСТ 30648.1.

7.4 Определение массовой доли белка — по ГОСТ 30648.2.

7.5 Определение массовой доли минеральных веществ и углеводов — по [34].

7.6 Определение активной кислотности — по ГОСТ 30648.5.

7.7 Определение массовой доли влаги — по ГОСТ 30648.3.

7.8 Определение индекса растворимости — по ГОСТ 30648.6.

7.9 Определение массовой доли золы — по [35].

7.10 Определение массовой доли витаминов:

А — по ГОСТ 30627.1-98;

С — по ГОСТ 30627.2-98;

Е — по ГОСТ 30627.3-98;

РР — по ГОСТ 30627.4-98;

B — по ГОСТ 30627.5-98;

В — по ГОСТ 30627.6-98.

7.11 Определение содержания токсичных элементов:

ртути — по ГОСТ 26927, [36];

мышьяка — по ГОСТ 26930;

свинца — по ГОСТ 26932, ГОСТ 30178;

кадмия — по ГОСТ 26933, ГОСТ 30178;

меди — по ГОСТ 26931, ГОСТ 30178;

цинка — по ГОСТ 26934, ГОСТ 30178.

7.12 Определение пестицидов:

хлорорганических — по ГОСТ 23452;

остальных групп — по [37].

7.13 Определение микотоксинов — по [38].

7.14 Определение антибиотиков — по [39], [40], [41].

7.15 Определение микробиологических показателей — по [42].

7.16 Определение радионуклидов — по [43].

8 Транспортирование и хранение

8.1 Транспортирование сухих молочных продуктов осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.

Транспортирование по железной дороге производится повагонными отправками в крытых вагонах или в универсальных контейнерах.

Транспортирование на речных судах — транспортными пакетами или в универсальных контейнерах.

Транспортирование, упаковка и маркировка сухих молочных продуктов для детского питания, отправляемых в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

8.2 При транспортировании продуктов железнодорожным, водным или автомобильным транспортом используют средства пакетирования по ГОСТ 26663 или контейнеры по ГОСТ 15102. При формировании транспортных пакетов применяют поддоны по ГОСТ 9557, ГОСТ 22831.

8.3 Тару с продуктами укладывают на поддоны в штабеля, формируя транспортные пакеты прямоугольной формы с размерами по ГОСТ 24597. Средства скрепления в транспортных пакетах — по ГОСТ 21650.

8.4 Сухие молочные продукты для детского питания хранят в складских помещениях.

Условия хранения и срок годности сухих молочных продуктов должны соответствовать требованиям нормативных документов на конкретный вид продукта.

Хранение сухих молочных продуктов для детского питания на складах транспортных организаций не допускается.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное). Библиография

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

[1]* ТУ 10.02.02.789.65-91 Закваски бактериальные, дрожжи и тест-культуры

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[2] ФС 42-2530-88 Кальция пантотенат (витамин В)

[3] ФС 42-2668-95 Кислота аскорбиновая (витамин С)

[4] ВФС 42-2479-95 Кислота фолиевая (витамин B)

[5]* ТУ 49897-82 Компоненты сухие молочные для детского питания

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[6]* ТУ 10.02.02.44-87 Концентрат сывороточный белковый, полученный методом ультрафильтрации (КСБ-УФ)

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[7]* ТУ 49 979-85 Концентрат сывороточных белков, получаемый методами ультрафильтрации и электродиализа (КСБ-УФ/ЭД)

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[8]* ФС 42-2585-97 Лизоцим

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[9] ГФ СССР-Х ст.452 Никотинамид (витамин РР)

(10] ФС 42-2357-94 Кислота никотиновая (витамин РР)

[11]* ТУ 49 1178-85 Пахта-сырье

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[12] ГФ СССР-Х ст.567 Пиридоксина гидрохлорид (витамин В)

[13] ФС 42-2954-93 Рибофлавин (витамин В)

[14] ФС 42-2229-94 Ретинола пальмитат (витамин А пальмитат)

[15] ФС 42-1875-95 Масляный раствор с массовой концентрацией ретинола пальмитата 550 г/дм

[16] ФС 42-3029-94 Ретинола ацетат (витамина А ацетат)

[17] ФС 42-3183-95 Масляный раствор с массовой концентрацией ретинола ацетата 34,4; 68,8 или 86,0 г/дм

[18]* ТУ 10 РФ 1090-92 Сахар молочный

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[19]* ТУ 10.04.06.114-88 Экстракты солодовые и ячменносолодовые пищевые

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[20]* ТУ 10.04.08.30-89 Патока низкоосахаренная порошкообразная

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[21]* ТУ 10.02.02.789.68-91 Сыворотка деминерализованная, полученная методом электродиализа (СД-ЭД)

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[22] ФС 42-2412-93 Тиамина хлорид (витамин В)

[23] ФС 42-2413-92 Тиамина бромид (витамин B)

[24] ВФС 42-2442-94 Токоферол ацетат (витамин Е ацетат)

[25] ФС 42-1642-94 Масляный раствор с массовой концентрацией -токоферола ацетата 50, 100 или 300 г/дм

[26]* ТУ 10 02.920-91 Углеводный концентрат УБК-1, УБК-2

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[27] ФС 42-2518-94 Цианокобаламин (витамин В)

[28] ФС 42-1764-96 Эргокальциферол (витамин Д)

[29] ФС 42-1578-93 Масляный раствор с массовой концентрацией эргокальциферола 5,0 г/дм

[30] ФС 42-2665-89 Масляный раствор с массовой концентрацией эргокальциферола 1,25 г/дм

[31]* ТУ 6.05.251.140-81 Клей расплав ГИПК-25-12, ГИПК-25-13, ГИПК-25-11

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[32|* ТУ 10-24.18-89 Ложка мерная для детских молочных продуктов

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[33]* ГОСТ Р 51074-97 Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации**
_______________
** ГОСТ Р 51074-97 отменен без замены с 01.07.2003. — Примечание «КОДЕКС».

[34]* Справочник «Химический состав пищевых продуктов», кн.3, Москва «Легкая и пищевая промышленность*, 1984

[35]* Отраслевой реестр N 2-03-008-90

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[36]* МУ 5178-90 МЗ СССР Методические указания по обнаружению и определению содержания общей ртути в пищевых продуктах методом атомной абсорбции

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[37]* СанПиН 42-123-4540-87 Максимально допустимые уровни содержания пестицидов в пищевых продуктах и методы их определения

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[38]* МУ 4082-86 МЗ СССР Методические указания по обнаружению, идентификации и определению афлатоксинов в продовольственном сырье и пищевых продуктах с помощью высокоэффективной жидкостной хроматографии

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[39]* МУ 3049-84 МЗ СССР Методические указания по определению остаточных количеств антибиотиков в продуктах животноводства

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[40]* МУК 4.2.026-95 Экспресс-метод определения антибиотиков в пищевых продуктах

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[41]* Методические рекомендации по обнаружению, идентификации и определению остаточных количеств левомицетина в продуктах животного происхождения, Минск-Москва, 1991

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[42]* МУК 4.2.577-96 Методы микробиологического контроля продуктов в детском, лечебном питании и их компонентов

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[43]* МУК 2.6.1.717-98 «Радиационный контроль Sr 90 и Cs 137. Пищевые продукты. Отбор проб, анализ и гигиеническая оценка. Методические указания», Москва, введены в действие 08.12.98.

_______________

* Действуют на территории Российской Федерации

[44] Федеральный закон N 88-ФЗ «Технический регламент на молоко и молочную продукцию»

Электронный текст документа
подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:

официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2000

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

Молоко и продукты переработки молока. Термины и определения – РТС-тендер

ГОСТ Р 52738-2007

Группа Н00

ОКС 01.040.67
67.100
ОКСТУ 9201

Дата введения 2009-01-01

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Российский союз предприятий молочной отрасли»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 470 «Молоко и продукты переработки молока»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июля 2007 г. N 384-ст*
_______________
* Вероятно ошибка оригинала. Следует читать Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июля 2007 г. N 184-ст*. — Примечание изготовителя базы данных.

4 ВЗАМЕН ГОСТ Р 51917-2002, ГОСТ Р 52176-2003

5 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Сентябрь 2008 г.


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Настоящие* стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
_____________
* Текст соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 07.11.2011 N 519-ст c 01.07.2012

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 2012 год

Введение

Установленные в стандарте термины расположены в систематизированном порядке, отражающем систему понятий в области молока и продуктов переработки молока.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Наличие квадратных скобок в терминологической статье означает, что в нее включены два (три, четыре) термина, имеющие общие терминоэлементы.

В алфавитном указателе данные термины приведены отдельно с указанием номера статьи.

Приведенные определения можно при необходимости изменить, вводя в них производные признаки, раскрывая значения используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в настоящем стандарте.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, а краткие формы — светлым.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает основные термины и определения молока и продуктов переработки молока.

Термины, установленные настоящим стандартом, рекомендуются для применения во всех видах документации на молоко и продукты переработки молока, входящей в сферу работ по стандартизации и/или использующей результаты этих работ.

2 Термины и определения

1 молоко: Продукт нормальной физиологической секреции молочных желез сельскохозяйственных животных, полученный от одного или нескольких животных в период лактации при одном и более доении, без каких-либо добавлений к этому продукту или извлечений каких-либо веществ из него.

2 молочная продукция: Продукты переработки молока, включающие в себя молочный продукт, молочный составной продукт, молокосодержащий продукт, побочный продукт переработки молока.

3 молочный продукт: Пищевой продукт, произведенный из молока и/или его составных частей без использования немолочных жира и белка и в составе которого могут содержаться функционально необходимые для переработки молока компоненты.

4 молочный составной продукт: Пищевой продукт, произведенный из молока, молочных продуктов без добавления или с добавлением побочных продуктов переработки молока и немолочных компонентов, которые добавляются не в целях замены составных частей молока.

Примечание — При этом в этом готовом продукте составных частей молока должно быть более 50%, в мороженом и сладких продуктах переработки молока — более 40%.

5 молокосодержащий продукт: Пищевой продукт, произведенный из молока, и/или молочных продуктов, и/или побочных продуктов переработки молока и немолочных компонентов в соответствии с технологией, которой предусматривается замена молочного жира в количестве его массовой доли не более 50% от жировой фазы заменителем молочного жира и допускается использование белка немолочного происхождения не в целях замены молочного белка, с массовой долей сухих веществ молока в сухих веществах готового продукта не менее 20%.

6 вторичное молочное сырье: Побочный продукт переработки молока, молочный продукт с частично утраченными идентификационными признаками или потребительскими свойствами и продукты, отозванные в пределах их сроков годности, но соответствующие предъявляемым к продовольственному сырью требованиям безопасности, предназначенные для использования после переработки.

7 побочный продукт переработки молока: Сопутствующий продукт, полученный в процессе производства продуктов переработки молока.

8 сырое молоко: Молоко, не подвергавшееся термической обработке при температуре более 40 °С или обработке, в результате которой изменяются его составные части.

9 цельное молоко: Молоко, составные части которого не подвергались воздействию посредством их регулирования.

10 обезжиренное молоко: Молоко с массовой долей жира менее 0,5%, полученное в результате отделения жира от молока.

11 сырое обезжиренное молоко: Обезжиренное молоко, не подвергавшееся термической обработке при температуре более чем 45 °С.

12 питьевое молоко: Молоко с массовой долей жира не более 9%, произведенное из сырого молока и/или молочных продуктов и подвергнутое термической обработке, а также обработке в целях регулирования его составных частей без применения сухого цельного молока, сухого обезжиренного молока.

13 обогащенное молоко: Питьевое молоко, в которое для повышения его пищевой ценности введены дополнительно, отдельно или в комплексе обогащающие вещества.

Примечание — К обогащающим веществам относятся молочный белок, витамины, микро- и макроэлементы, пищевые волокна, полиненасыщенные жирные кислоты, фосфолипиды, пребиотики.

14 топленое молоко: Питьевое молоко, подвергнутое термической обработке при температуре от 85 °С до 99 °С с выдержкой не менее трех часов до достижения специфических органолептических свойств.

15 пастеризованное [стерилизованное, ультрапастеризованное] молоко: Питьевое молоко, подвергнутое термической обработке в целях соблюдения установленных требований к микробиологическим показателям безопасности для пастеризованного [стерилизованного, ультрапастеризованного] молока.

16 концентрированное [сгущенное] цельное молоко: Концентрированный [сгущенный] молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 25%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не менее 7%.

17 концентрированное [сгущенное] обезжиренное молоко: Концентрированный [сгущенный] молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 20%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не более 1,5%.

18 сгущенное молоко с сахаром: Концентрированный или сгущенный молочный продукт с сахаром, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока в котором составляет не менее 34%.

19 сгущенное цельное молоко с сахаром: Концентрированный или сгущенный молочный продукт с сахаром, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 28,5%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не менее 8,5%.

20 сгущенное обезжиренное молоко с сахаром: Концентрированный или сгущенный молочный продукт с сахаром, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 26%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не более 1%.

21 сухое цельное молоко: Сухой молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 95%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не менее 20%.

22 сухое обезжиренное молоко: Сухой молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 95%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не более 1,5%.

23 молочный напиток: Молочный продукт, произведенный из концентрированного или сгущенного молока, или сухого цельного молока, или сухого обезжиренного молока и воды.

24 обогащенный молочный напиток: Молочный напиток, в который введены дополнительно, отдельно или в комплексе белок, витамины, микро- и макроэлементы, пищевые волокна, полиненасыщенные жирные кислоты, фосфолипиды, пробиотики, пребиотики.

25 немолочные компоненты: Пищевые продукты, которые добавляются к продуктам переработки молока.

Примечание — К немолочным компонентам относят грибы, колбасные изделия и мясные изделия, морепродукты, мед, овощи, орехи, фрукты, яйца, джемы, повидло, шоколад и другие кондитерские изделия, кофе, чай, ликер, ром, сахар, соль, специи и другие пищевые продукты, пищевые добавки, витамины, микро- и макроэлементы, белки, жиры, углеводы немолочного происхождения.

26 сливки: Молочный продукт, произведенный из молока и/или молочных продуктов, представляющий собой эмульсию жира и молочной плазмы и массовая доля жира в котором составляет не менее 9%.

27 сырые сливки: Сливки, не подвергавшиеся термической обработке при температуре более 45 °С.

28 питьевые сливки: Сливки, подвергнутые термической обработке и расфасованные в потребительскую тару.

Примечание — Температура термической обработки должна быть не ниже температуры пастеризации.

29 сгущенные сливки с сахаром: Концентрированный или сгущенный молочный продукт с сахаром, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 37%, массовая доля белка в сухом обезжиренном веществе молока — не менее 34% и массовая доля жира — не менее 19%.

30 сухие сливки: Сухой молочный продукт, массовая доля сухих веществ молока в котором составляет не менее 95%, массовая доля белка в сухих обезжиренных веществах молока — не менее 34% и массовая доля жира — не менее 42%.

31 кисломолочный продукт: Молочный продукт или молочный составной продукт, произведенный путем сквашивания молока и/или молочных продуктов, и/или их смесей с использованием заквасочных микроорганизмов, приводящего к снижению показателя активной кислотности и коагуляции белка, с добавлением немолочных компонентов не в целях замены составных частей молока до или после сквашивания или без добавления таких компонентов и содержащий живые заквасочные микроорганизмы.

32 айран: Кисломолочный продукт, произведенный путем смешанного молочнокислого и спиртового брожения с использованием заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков, болгарской молочнокислой палочки и дрожжей с последующим добавлением воды, соли или без их добавления.

33 ацидофилин: Кисломолочный продукт, произведенный с использованием в равных соотношениях заквасочных микроорганизмов — ацидофильной молочнокислой палочки, лактококков и приготовленной на кефирных грибках закваски.

34 варенец: Кисломолочный продукт, произведенный путем сквашивания молока и/или молочных продуктов, предварительно стерилизованных или подвергнутых термической обработке при температуре 97 °С плюс-минус 2 °С с использованием заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков до достижения характерных органолептических свойств.

35 йогурт: Кисломолочный продукт с повышенным содержанием сухих обезжиренных веществ молока, произведенный с использованием смеси заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков и болгарской молочнокислой палочки.

36 кефир: Кисломолочный продукт, произведенный путем смешанного молочнокислого и спиртового брожения с использованием закваски, приготовленной на кефирных грибках, без добавления чистых культур молочнокислых микроорганизмов и дрожжей.

37 кумыс: Кисломолочный продукт, произведенный путем смешанного молочнокислого и спиртового брожения и сквашивания кобыльего молока с использованием заквасочных микроорганизмов — болгарской и ацидофильной молочнокислых палочек и дрожжей.

38 кумысный продукт: Кисломолочный продукт, произведенный из коровьего молока в соответствии с технологией производства кумыса.

39 простокваша: Кисломолочный продукт, произведенный с использованием заквасочных микроорганизмов — лактококков и/или термофильных молочнокислых стрептококков.

40 мечниковская простокваша: Кисломолочный продукт, произведенный с использованием заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков и болгарской молочнокислой палочки.

41 ряженка: Кисломолочный продукт, произведенный путем сквашивания топленого молока с добавлением молочных продуктов или без их добавления с использованием заквасочных микроорганизмов — термофильных молочнокислых стрептококков с добавлением болгарской молочнокислой палочки или без ее добавления.

42 сметана: Кисломолочный продукт, произведенный путем сквашивания сливок с добавлением молочных продуктов или без их добавления с использованием заквасочных микроорганизмов — лактококков или смеси лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков и массовая доля жира в котором составляет не менее 9%.

43 творог: Кисломолочный продукт, произведенный с использованием заквасочных микроорганизмов — лактококков или смеси лактококков и термофильных молочнокислых стрептококков и методов кислотной или кислотно-сычужной коагуляции белков с последующим удалением сыворотки путем самопрессования, прессования, центрифугирования и/или ультрафильтрации.

44 зерненый творог: Молочный продукт, произведенный из творожного зерна с добавлением сливок и поваренной соли.

Примечание — Термическая обработка готового продукта и добавление стабилизаторов консистенции не допускаются.

45 творожная масса: Молочный продукт или молочный составной продукт, произведенный из творога с добавлением сливочного масла, сливок, сгущенного молока с сахаром, сахаров и/или соли или без их добавления, с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления.

Примечание — Термическая обработка готового продукта и добавление стабилизаторов консистенции не допускаются.

46 творожный продукт: Молочный продукт, молочный составной продукт или молокосодержащий продукт, произведенный из творога и/или продуктов переработки молока в соответствии с технологией производства творога с добавлением молочных продуктов или без их добавления, с добавлением немолочных компонентов, в том числе немолочных жиров и/или белков или без их добавления, с последующей термической обработкой или без нее.

Примечание — Если в готовом молочном или молочном составном творожном продукте содержится не менее 75% массовой доли составных частей молока и эти продукты подвергались термической обработке и созреванию в целях достижения специфических органолептических и физико-химических свойств, то для этих продуктов используется термин «творожный сыр».

47 творожный сырок: Молочный или молочный составной продукт, произведенный из творожной массы, которая формована, покрыта глазурью из пищевых продуктов или не покрыта этой глазурью, массой не более 150 г.

48 сырок: Творожный продукт, который формован, покрыт глазурью из пищевых продуктов или не покрыт этой глазурью, массой не более 150 г.

49 сквашенный продукт: Молочный или молочный составной кисломолочный продукт, термически обработанный после сквашивания, или молокосодержащий продукт, произведенный в соответствии с технологией производства кисломолочного продукта и имеющий сходные с ним органолептические и физико-химические свойства.

50 масло из коровьего молока: Молочный продукт или молочный составной продукт на эмульсионной жировой основе, преобладающей составной частью которой является молочный жир, произведенный из коровьего молока, молочных продуктов и/или побочных продуктов переработки молока путем отделения от них жировой фазы и равномерного распределения в ней молочной плазмы с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления.

51 сливочное масло: Масло из коровьего молока, массовая доля жира в котором составляет от 50% до 85% включительно.

52 сладко-сливочное масло: Сливочное масло, произведенное из пастеризованных сливок.

53 кисло-сливочное масло: Сливочное масло, произведенное из пастеризованных сливок с использованием молочнокислых микроорганизмов.

54 сливочное подсырное масло: Сливочное масло, произведенное из сливок, получаемых при производстве сыра.

55 топленое масло: Масло из коровьего молока, массовая доля жира в котором составляет не менее 99%, произведенное из сливочного масла путем вытапливания жировой фазы и имеющее специфические органолептические свойства.

56 масляная паста: Молочный продукт или молочный составной продукт на эмульсионной жировой основе, массовая доля жира в которых составляет от 39% до 49% включительно и произведенные из коровьего молока, молочных продуктов и/или побочных продуктов переработки молока путем использования стабилизаторов с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления.

57 сладко-сливочная масляная паста: Масляная паста, произведенная из пастеризованных сливок.

58 кисло-сливочная масляная паста: Масляная паста, произведенная из пастеризованных сливок с использованием молочнокислых микроорганизмов.

59 подсырная масляная паста: Масляная паста, произведенная из сливок, получаемых при производстве сыра.

60 молочный жир: Молочный продукт, массовая доля жира в котором составляет не менее 99,8%, который имеет нейтральные вкус и запах, произведенный из молока и/или молочных продуктов путем удаления молочной плазмы.

61 сливочно-растительный спред: Продукт переработки молока на эмульсионной жировой основе, массовая доля общего жира в котором составляет от 39% до 95% и массовая доля молочного жира в жировой фазе — от 50% до 95%.

62 сливочно-растительная топленая смесь: Продукт переработки молока, массовая доля жира в котором составляет не менее 99% и произведенный из сливочно-растительного спреда путем вытапливания жировой фазы.

Примечание — Продукт может быть произведен с использованием других технологических приемов.

63 сыр: Молочный продукт или молочный составной продукт, произведенный из молока, молочных продуктов и/или побочных продуктов переработки молока с использованием специальных заквасок, технологий, обеспечивающих коагуляцию молочных белков с помощью молокосвертывающих ферментов или без их использования, или кислотным или термокислотным способом с последующим отделением сырной массы от сыворотки, ее формованием, прессованием, посолкой, созреванием или без созревания с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления.

64 плавленый сыр: Молочный продукт или молочный составной продукт, произведенный из сыра и/или творога с использованием молочных продуктов и/или побочных продуктов переработки молока, эмульгирующих солей или структурообразователей путем измельчения, перемешивания, плавления и эмульгирования смеси для плавления с добавлением не в целях замены составных частей молока немолочных компонентов или без их добавления.

65 сырный продукт: Молокосодержащий продукт, произведенный в соответствии с технологией производства сыра.

66 плавленый сырный продукт: Молокосодержащий продукт, произведенный в соответствии с технологией производства плавленого сыра.

67 рассольный сыр [сырный продукт]: Сыр [сырный продукт], созревающий и/или хранящийся в растворе солей.

68 мягкий [полутвердый, твердый, сверхтвердый] сыр [сырный продукт]: Сыр [сырный продукт], имеющий специфические органолептические и физико-химические свойства, установленные для мягкого [полутвердого, твердого, сверхтвердого] сыра [сырного продукта].

69 сыр [сырный продукт] с плесенью: Сыр [сырный продукт], произведенный с использованием плесневых грибов, находящихся внутри и/или на поверхности готового сыра [сырного продукта].

70 слизневый сыр [сырный продукт]: Сыр [сырный продукт], произведенный с использованием слизневых микроорганизмов, развивающихся на поверхности готового сыра [сырного продукта].

71 копченый сыр [плавленый сыр, сырный продукт, плавленый сырный продукт]: Сыр [плавленый сыр, сырный продукт, плавленый сырный продукт], подвергнутый копчению и имеющий характерные для копченых пищевых продуктов специфические органолептические свойства.

72 молочные [молочные составные, молокосодержащие] консервы: Сухие или концентрированные упакованные в тару молочные [молочные составные, молокосодержащие] продукты.

73 мороженое: Взбитый, замороженный и потребляемый в замороженном виде сладкий молочный продукт, молочный составной продукт или молокосодержащий продукт.

74 молочное мороженое: Взбитый, замороженный и потребляемый в замороженном виде сладкий молочный продукт или молочный составной продукт, массовая доля молочного жира в котором составляет не более 7,5%.

75 сливочное мороженое: Взбитый, замороженный и потребляемый в замороженном виде сладкий молочный продукт или молочный составной продукт, массовая доля молочного жира в котором составляет от 8% до 11,5%.

76 пломбир: Взбитый, замороженный и потребляемый в замороженном виде сладкий молочный продукт или молочный составной продукт, массовая доля молочного жира в котором составляет от 12% до 24%.

77 кисломолочное мороженое: Молочное мороженое, произведенное с использованием заквасочных микроорганизмов или кисломолочных продуктов.

78 мороженое с растительным жиром: Взбитый, замороженный и потребляемый в замороженном виде сладкий молокосодержащий продукт, массовая доля жира в котором составляет не более чем 12%.

79 мягкое мороженое: Мороженое, которое имеет температуру от минус 5 °С до минус 7 °С и которое реализуется потребителям непосредственно после нахождения во фризере.

80 закаленное мороженое: Мороженое, подвергнутое после нахождения во фризере замораживанию до температуры не выше минус 18 °С и сохраняющее указанную температуру при хранении, перевозке и реализации.

81 жидкая смесь для мороженого: Жидкий молочный продукт, молочный составной продукт или молокосодержащий продукт, содержащий все компоненты, необходимые для производства мороженого.

82 сухая смесь для мороженого: Сухой молочный продукт, сухой молочный составной продукт или сухой молокосодержащий продукт, произведенный путем высушивания жидкой смеси для мороженого или смешивания необходимых сухих компонентов и предназначенный для производства мороженого после восстановления водой, молоком, сливками и/или соком.

83 нормализованный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, в котором показатели массовых долей жира, белка и/или сухих обезжиренных веществ молока либо их соотношения приведены в соответствие с установленными показателями.

84 обезжиренный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный из обезжиренного молока, и/или пахты, и/или сыворотки, и/или произведенных на их основе продуктов.

85 термизированный [пастеризованный, стерилизованный, ультрапастеризованный] продукт переработки молока: Продукт переработки молока, подвергнутый термической обработке и соответствующий требованиям к допустимому установленному уровню содержания микроорганизмов в термизированном [пастеризованном, стерилизованном, ультрапастеризованном] продукте.

86 концентрированный [сгущенный, выпаренный, вымороженный] продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный частичным удалением воды из него путем концентрирования [сгущения, выпаривания, вымороживания] до достижения массовой доли сухих веществ в нем не менее 20%.

87 концентрированный продукт переработки молока с сахаром: Концентрированный продукт переработки молока, произведенный с добавлением сахарозы.

Примечание — Допускается добавление других видов сахаров.

88 сухой продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный путем частичного удаления воды из этого продукта до достижения массовой доли сухих веществ в нем не менее 90%.

89 сублимированный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный путем удаления воды из замороженного продукта переработки молока до достижения массовой доли сухих веществ в нем не менее 95%.

90 восстановленный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный из концентрированного или сухого продукта переработки молока и воды.

91 обогащенный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, в который добавлены отдельно или в комплексе белок, витамины, микро- и макроэлементы, пищевые волокна, полиненасыщенные жирные кислоты, фосфолипиды, пробиотики, пребиотики.

92 взбитый продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный путем взбивания.

93 рекомбинированный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, произведенный из продуктов переработки молока и/или их отдельных составных частей и воды.

94 низколактозный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, в котором лактоза частично гидролизована или частично удалена.

95 безлактозный продукт переработки молока: Продукт переработки молока, в котором лактоза полностью гидролизована или полностью удалена.

96 продукт на основе полных [частичных] гидролизатов белка: Продукты переработки молока, произведенные из белков коровьего молока, сои, подвергнутых полному [частичному] гидролизу.

97 пахта: Побочный продукт переработки молока, полученный при производстве масла из коровьего молока.

98 молочная подсырная [творожная, казеиновая] сыворотка: Побочный продукт переработки молока, полученный при производстве сыра [творога, казеина].

99 национальный молочный продукт: Молочный продукт, имеющий наименование, исторически сложившееся на территории Российской Федерации и определяемое особенностями технологии его производства, составом используемой при его производстве закваски и/или наименованием географического объекта — места распространения этого молочного продукта.

100 биологический продукт; биопродукт: Продукт переработки молока, произведенный с использованием заквасочных микроорганизмов и обогащенный путем добавления в процессе сквашивания и/или после него живых пробиотиков в монокультурах или ассоциациях и/или пребиотиков.

Примечание — Термическая обработка готового продукта не допускается.

101 составные части молока: Молочный жир, молочный белок, лактоза, ферменты, витамины, минеральные вещества и вода.

102 сухой молочный остаток: Составные части молока, за исключением воды.

103 сухой обезжиренный молочный остаток: Составные части молока, за исключением молочного жира и воды.

104 молочная плазма: Коллоидная система белков молока, лактозы, минеральных веществ, ферментов и витаминов в водной фазе.

105 сывороточные белки: Белки молока, остающиеся в молочной сыворотке после осаждения казеина.

106 концентрат сывороточных белков: Сывороточные белки, полученные из молочной сыворотки путем концентрирования или ультрафильтрации.

107 казеин: Продукт переработки молока, произведенный из обезжиренного молока и представляющий собой основную фракцию белков молока.

108 альбумин: Продукт переработки молока, произведенный из молочной сыворотки и представляющий собой концентрат сывороточных белков молока.

109 партия молочной продукции: Совокупность единиц молочной продукции, однородной по составу и качеству, имеющей одно и то же наименование, находящейся в однородной таре, произведенной одним и тем же изготовителем в соответствии с одним и тем же техническим документом на однотипном технологическом оборудовании и имеющей одну и ту же дату производства.

Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Алфавитный указатель терминов

айран	32
альбумин	108
ацидофилин	33
белки сывороточные	105
биопродукт	100
варенец	34
жир молочный	60
йогурт	35
казеин	107
кефир	36
компоненты немолочные	25
консервы молокосодержащие	72
консервы молочные	72
консервы составные молочные	72
концентрат сывороточных белков	106
кумыс	37
масло из коровьего молока	50
масло кисло-сливочное	53
масло подсырное сливочное	54
масло сладко-сливочное	52
масло сливочное	51
масло топленое	55
масса творожная	45
молоко	1
молоко обезжиренное	10
молоко обезжиренное концентрированное	17
молоко обезжиренное сгущенное	17
молоко обезжиренное сухое	22
молоко обезжиренное сырое	11
молоко обогащенное	13
молоко пастеризованное	15
молоко питьевое	12
молоко с сахаром сгущенное	18
молоко с сахаром сгущенное обезжиренное	20
молоко с сахаром цельное сгущенное	19
молоко стерилизованное	15
молоко сырое	8
молоко топленое	14
молоко ультрапастеризованное	15
молоко цельное	9
молоко цельное концентрированное	16
молоко цельное сгущенное	16
молоко цельное сухое	21
мороженое	73
мороженое закаленное	80
мороженое кисломолочное	77
мороженое молочное	74
мороженое мягкое	79
мороженое с растительным жиром	78
мороженое сливочное	75
напиток молочный	23
напиток молочный обогащенный	24
остаток молочный обезжиренный сухой	103
остаток молочный сухой	102
партия молочной продукции	109
паста масляная	56
паста масляная кисло-сливочная	58
паста масляная подсырная	59
паста масляная сладко-сливочная	57
пахта	97
плазма молочная	104
пломбир	76
продукт биологический	100
продукт кисломолочный	31
продукт кумысный	38
продукт молокосодержащий	5
продукт молочный	3
продукт молочный национальный	99
продукт на основе полных гидролизатов белка	96
продукт на основе частичных гидролизатов белка	96
продукт переработки молока безлактозный	95
продукт переработки молока взбитый	92
продукт переработки молока восстановленный	90
продукт переработки молока вымороженный	86
продукт переработки молока выпаренный	86
продукт переработки молока концентрированный	86
продукт переработки молока низколактозный	94
продукт переработки молока нормализованный	83
продукт переработки молока обезжиренный	84
продукт переработки молока обогащенный	91
продукт переработки молока пастеризованный	85
продукт переработки молока побочный	7
продукт переработки молока рекомбинированный	93
продукт переработки молока с сахаром концентрированный	87
продукт переработки молока сгущенный	86
продукт переработки молока стерилизованный	85
продукт переработки молока сублимированный	89
продукт переработки молока сухой	88
продукт переработки молока термизированный	85
продукт переработки молока ультрапастеризованный	85
продукт сквашенный	49
продукт составной молочный	4
продукт с плесенью сырный	69
продукт сырный	65
продукт сырный копченый	71
продукт сырный мягкий	68
продукт сырный плавленый	66
продукт сырный плавленый копченый	71
продукт сырный полутвердый	68
продукт сырный рассольный	67
продукт сырный сверхтвердый	68
продукт сырный слизневый	70
продукт сырный твердый	68
продукт творожный	46
продукция молочная	2
простокваша	39
простокваша мечниковская	40
ряженка	41
сливки	26
сливки питьевые	28
сливки с сахаром сгущенные	29
сливки сухие	30
сливки сырые	27
смесь для мороженого жидкая	81
смесь для мороженого сухая	82
смесь топленая сливочно-растительная	62
сметана	42
спред сливочно-растительный	61
сыворотка казеиновая молочная	98
сыворотка подсырная молочная	98
сыворотка творожная молочная	98
сыр	63
сыр копченый	71
сыр мягкий	68
сыр плавленый	64
сыр плавленый копченый	71
сыр полутвердый	68
сыр рассольный	67
сыр с плесенью	69
сыр сверхтвердый	68
сыр слизневый	70
сыр твердый	68
сырок	48
сырок творожный	47
сырье молочное вторичное	6
творог	43
творог зерненый	44
части молока составные	101

Алфавитный указатель терминов. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение А (справочное). Правила образования терминов видов молока и продуктов переработки молока

Приложение А
(справочное)

А.1 Общие правила образования терминов видов молока и продуктов переработки молока

Правила, установленные в настоящем приложении, используются для образования терминов, а не наименований стандартов или технических документов на продукты, поэтому формирование терминов основано на характерном для русского языка прямом порядке слов (сначала прилагательное, затем существительное), в отличие от обратного порядка слов в наименованиях стандартов и технических документов (сначала существительное, затем прилагательное).

В разделе 2 настоящего стандарта установлены основные термины молока и продуктов переработки молока. Термины других видов молока и продуктов переработки молока образуют путем соединения термина общего понятия, термина, характеризующего термическую и/или специальную обработку (в случае, если такая обработка проводилась), и термина, характеризующего сырьевой состав продукта.

При образовании терминов заменяют сочетание слов «продукт переработки молока» конкретным видом этого продукта.

Примеры

1 Пастеризованный плавленый сыр

2 Стерилизованное сливочное масло

3 Сухая молочная сыворотка

4 Концентрированный молокосодержащий продукт с сахаром.

При образовании терминов продуктов переработки молока в зависимости от физико-химических и органолептических показателей готового продукта допускается заменять слово «продукт» на одно из общетехнических понятий, применяемых в пищевой промышленности («напиток», «соус», «желе», «крем», «паста», «пудинг», «коктейль», «рулет» и т.д.).

Примеры

1 Йогуртный пудинг

2 Пастеризованный молочно-соковый коктейль

3 Творожный крем

4 Сметанный соус

5 Сырный рулет

6 Пастеризованный напиток из молочной сыворотки

7 Обогащенная бифидобактериями альбуминная паста.

При образовании составных терминов молока и продуктов переработки молока допускается использовать установленное в документе по стандартизации или техническом документе на продукт фантазийное наименование в составе термина.

Примеры

1 Топленое молоко Деревенское

2 Творог с кусочками фруктов Ягодный

3 Пастеризованный кумысный напиток Здоровье

4 Плавленый сыр Осенний

5 Сливочное масло Крестьянское

6 Сгущенный молокосодержащий продукт с сахаром Варенка

7 Пастеризованная пахта Здоровье.

Термин «биопродукт» может быть использован либо целиком, либо в виде приставки «био-» к термину продукта переработки молока.

Примеры

1 Биоряженка

2 Обогащенный лактулозой биойогурт

3 Биопростокваша со злаками.

А.2 Правила образования терминов молока и сливок

При образовании терминов молока наименование вида животных, от которых получено молоко, кроме коровьего, указывают перед или после термина «молоко».

Примеры

1 Козье молоко

2 Молоко зебу.

При образовании терминов молока и сливок обязательно используют термины, характеризующие способы термической и специальной обработки продукта, а также особенности его сырьевого состава.

Примеры

1 Пастеризованное цельное молоко

2 Пастеризованное козье молоко

3 Обогащенное витамином С пастеризованное молоко

4 Стерилизованные сливки

5 Безлактозное ультрапастеризованное молоко.

А.3 Правила образования терминов молочных продуктов

При построении терминов молочного продукта обязательно используют термины, характеризующие способы термической и специальной обработки продукта (в случае если такая обработка проводилась), а также особенности его сырьевого состава.

Примеры

1 Сухие сливки

2 Стерилизованное концентрированное цельное молоко

3 Взбитые сливки

4 Стерилизованное рекомбинированное молоко

5 Пастеризованный творожный крем

6 Сырный соус.

При образовании термина термически обработанного молочного продукта, изготовляемого путем сквашивания, но не содержащего в своем составе живой микрофлоры, т.е. «сквашенного продукта», используют прилагательное, образованное от термина соответствующего кисломолочного продукта, по технологии которого он изготовлен и аналогом которого является.

Примеры

1 Пастеризованный йогуртный продукт

2 Пастеризованный кефирный напиток.

При образовании терминов сыров допускается не использовать термины, характеризующие их физико-химические характеристики, такие как «мягкий сыр», «полутвердый сыр», «твердый сыр». При указании наименования конкретного вида сыра используют термин «сыр» и наименование, установленное в документации на продукт.

Примеры

1 Сыр Костромской

2 Сыр Сулугуни

А.4 Правила образования терминов составных молочных продуктов

При образовании термина составного молочного продукта обязательно используют термины, характеризующие особенности сырьевого состава продукта с указанием используемого немолочного компонента или пищевого продукта, а также термины, характеризующие способы термической и специальной обработки продукта (в случае если такая обработка проводилась).

Примеры

1 Стерилизованное молоко с вишневым соком

2 Обогащенное лактулозой пастеризованное молоко с ванилином

3 Йогурт с малиной

4 Молочное мороженое с печеньем

5 Мороженое пломбир с орехами в шоколадной глазури

6 Подсырное масло с зеленью

7 Плавленый сыр с грибами

8 Сыр с душистым перцем и зеленью.

Допускается указывать вид используемого немолочного ингредиента, например овощной или ягодный наполнитель, не только в виде существительного, добавляемого к основному термину, но и в виде прилагательного к термину молочного продукта.

Пример — Фруктовый кефир.

Для сладких составных молочных продуктов, изготовляемых с добавлением какао, при образовании термина допускается использовать прилагательное «шоколадный».

Примеры

1 Шоколадное сливочное масло

2 Шоколадный плавленый сыр.

При образовании термина термически обработанного составного молочного продукта, изготовляемого путем сквашивания, но не содержащего в своем составе живой микрофлоры, т.е. «сквашенного продукта», используют прилагательное, образованное от термина соответствующего кисломолочного продукта, по технологии которого он изготовлен и аналогом которого является.

Примеры

1 Кефирный напиток с черникой

2 Сметанный продукт с укропом и ароматом чеснока.

А.5 Правила образования терминов молокосодержащих продуктов

При образовании терминов молокосодержащего продукта используют термины, установленные в настоящем стандарте для данных продуктов, а также термины, характеризующие способы термической и специальной обработки продукта (в случае если такая обработка проводилась).

Примеры

1 Глазированный сырок с печеньем

2 Мороженое с растительным жиром во фруктовой глазури

3 Плавленый сырный продукт с ветчиной.

При образовании термина молокосодержащего продукта, изготовляемого путем сквашивания, но не содержащего в своем составе живой микрофлоры, т.е. «сквашенного продукта», используют прилагательное, образованное от термина соответствующего кисломолочного продукта, по технологии которого он изготовлен и аналогом которого является.

Примеры

1 Кефирный напиток

2 Творожный крем с курагой

3 Сметанный продукт с чесноком и зеленью

4 Йогуртный продукт с ананасом.

При образовании терминов сырных продуктов допускается не указывать термины, характеризующие их физико-химические характеристики, такие как «твердый сырный продукт», «полутвердый сырный продукт», «мягкий сырный продукт». При указании наименования конкретного вида сырного продукта используют термин «сырный продукт» и наименование, установленное в документации на продукт.

Пример — Сырный продукт Урожайный.

Не допускается использование слов «пломбир», «сливочное», «молочное» при образовании терминов мороженого с растительным жиром.

Не допускается использование слов «молоко» и «сливки» при образовании терминов молокосодержащих консервов или продуктов, состоящих исключительно из немолочных компонентов. Не допускается использовать словосочетание «растительные сливки».

Не допускается использование слова «масло» непосредственно, в словосочетаниях, в корне слова, обозначающего фирменное наименование, при образовании терминов продуктов, не являющихся сливочным маслом, топленым маслом, масляной пастой.

Не допускается использование слова «сыр» при образовании термина сырного продукта и плавленого сырного продукта.

А.6 Правила образования терминов продуктов, изготовляемых на основе побочных продуктов переработки молока

При образовании термина продукта, изготовляемого на основе побочного продукта переработки молока, используют термины, установленные в настоящем стандарте для этих продуктов, общетехнические понятия, используемые в пищевой промышленности, а также термины, характеризующие способы термической и специальной обработки продукта (в случае если такая обработка проводилась).

Примеры

1 Сухая молочная сыворотка

2 Обогащенная бифидобактериями пастеризованная пахта

3 Пастеризованная молочная сыворотка с яблочным соком

4 Сгущенная молочная сыворотка с гидролизованной лактозой.

В термине продукта, изготовляемого на основе побочных продуктов переработки молока, допускается использовать прилагательные, образованные от терминов «сыворотка», «казеин», «альбумин».

Примеры

1 Казеиновая сыворотка

2 Сывороточный напиток

3 Альбуминная паста.

А.7 Правила образования терминов для наименований документов на молоко и продукты переработки молока

При формировании наименования стандарта и технического документа на продукт, в соответствии с которым формируется наименование продукции при маркировке, рекомендуется использовать обратный порядок слов, начиная наименование с существительного.

Примеры

1 Молоко пастеризованное

2 Паста творожная с черносливом

3 Соус сырный.

Электронный текст документа

подготовлен АО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание

Молоко, молочные продукты и консервы молочные.
Технические условия: Сб. ГОСТов. —
М.: Стандартинформ, 2008

Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО «Кодекс»

Актуализирован перечень стандартов с методами исследований молока и молочной продукции

16 июня 2019 года в Евразийском экономическом союзе начнет действовать актуализированный перечень стандартов с правилами и методами исследований, используемыми в целях исполнения требований ТР ТС 033/2013 «О безопасности молока и молочной продукции» и проведения подтверждения соответствия молочных продуктов.

Соответствующее решение № 72 принято членами Коллегии Евразийской экономической комиссии 14 мая нынешнего года и опубликовано через три дня.

Изменения перечня касаются методик выполнения измерений:

• количества плесневых грибов;
• массовой доли стрептомицина;
• хлорамфеникола в молоке;
• остаточных количеств левомицетина в сырье животного происхождения;
• тетрациклинов и пенициллина в продукции;
• эффективной удельной активности радионуклидов и др.

В частности, две методики (позиции 391 и 395) обновлены, а для других – изменена дата окончания применения. Если в ныне действующей редакции в отношении всех перечисленных МВИ возможность применения ограничена 1 июля 2019 года, то в новой версии документа – данные методики можно будет использовать до включения в перечень соответствующего межгосударственного стандарта.

Как известно, технический регламент по безопасности молочной продукции действует в ЕАЭС с 1 мая 2014 года. Согласно положениям регламента (статья 14), для оценки соответствия молока и молочных продуктов предусмотрены 4 формы:

• декларирование;
• государственная регистрация молочных продуктов детского питания;
• госрегистрация молочной продукции нового вида;
• ветеринарно-санитарная экспертиза сырых сливок, молока и обезжиренного молока, поставляемых для дальнейшей переработки.

Отметим, что государственная регистрация молочных продуктов осуществляется в соответствии с требованиями ТР ТС 021/2011 по безопасности пищевой продукции.

Научно-практическая деятельность лаборатории стандартизации, метрологии и патентно-лицензионных работ ВНИМИ Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

УДК 637.131.6

Научно-практическая деятельность

лаборатории стандартизации, метрологии и патентно-лицензионных работ ВНИМИ

И.А. Макеева, д-р техн. наук, профессор ВНИИ молочной промышленности

Методическую работу в области стандартизации и технического регулирования молочной промышленности осуществляет лаборатория стандартизации, метрологии и патентно-лицензионных работ ВНИМИ. Лаборатория была организована в 1965 г. Н.Н. Липатовым, признанным авторитетом в области технологии переработки молока и молочных продуктов, профессором, заслуженным деятелем науки и техники РФ. Выполнение плана по национальной и

межгосударственной стандартизации проводится совместно с профильными подразделениями института. Система взаимодействия подразделений ВНИМИ по реализации Плана стандартизации представлена на рис. 1.

В 1990 г. Госстандартом СССР и ВАСХНИЛ на базе ВНИМИ был создан Технический комитет по стандартизации для разработки стандартов и проведения работ в области международной и государственной

Рис. 1. Система взаимодействия подразделений ВНИМИ по реализации Плана стандартизации Россельхозакадемии

стандартизации, а также в области производства и методов испытаний молока и молочных продуктов ТК 186 «Молоко и молочные продукты» (по 2005 г.). Более 95% национальных стандартов разрабатывалось этим Техническим комитетом.

За период своей деятельности Секретариатом ТК 186 была создана и опубликована концепция стандартизации молочной и молокосодер-жащей продукции и методов ее контроля. На основании практических и теоретических работ была разработана Концепция терминологии и классификации молочной продукции. Реализация этих концепций позволила существенно увеличить количество национальных стандартов для молочной промышленности. Наиболее широкое развитие получили работы по стандартизации методов контроля.

К 2003 г. разработаны и утверждены основополагающие стандарты, устанавливающие статус национальных молочных продуктов России, разработанные во ВНИМИ: ГОСТ Р 51917-2002 «Продукты молочные и молокосодержащие. Термины и определения», ГОСТ Р 52090-2003 «Молоко питьевое. ТУ», ГОСТ Р 52091-2003 «Сливки питьевые. ТУ», ГОСТ Р 52092-2003 «Сметана. ТУ», ГОСТ Р 52093-2003 «Кефир. ТУ», ГОСТ Р 52094-2003 «Ряженка. ТУ», ГОСТ Р 52095-2003 «Простокваша. ТУ», ГОСТ Р 520962003 «Творог. ТУ» и др.

При создании проектов национальных стандартов была начата разработка системы стандартов для объектов молочной промышленности, положенная в основу Методологии совершенствования нормативной базы молочной промышленности (рис. 2). Теоретически обоснованная научная методология базировалась на принципах системного и процессного подходов и идеологии всеобщего управления качеством.

Впервые для молочной промышленности был научно обоснован комплекс системообразующих элементов методологии совершенствования нормативной базы, включающий:

методику отбора и конструирования системы монотерминов;

научное обоснование выбора идентификационных признаков продуктов, подлежащих терминированию;

методику построения сложных технических наименований молочной продукции, основанную на классификации идентификационных признаков продуктов;

методику построения системы документов в области стандартизации, объединенных общностью назначения;

методику проектирования информации для потребителя в этикетных надписях.

Проведенное комплексное научное исследование показало перспективность системного и процессного подходов к стандартизации молочной промышленности в целом и каждого из объектов стандартизации в отдельности.

Методология построения нормативной базы стандартизации, разработанная ВНИМИ, в настоящее время практически единственная законченная научная разработка по анализу состояния и прогнозированию развития стандартизации пищевых продуктов в России; построению терминологических систем со строго установленными родовидовыми связями; классификации, позволяющей установить идентификационные границы классификационных группировок потребительских признаков пищевых продуктов; систематизации объектов стандартизации; научному обоснованию требований к оформлению, построению и содержанию технологических инструкций; проектированию информации для потребителя в этикетных надписях; применению системного и процессного подходов к разработке нормативной базы стандартизации.

Необходимость интеграции с мировым экономическим сообществом, образование Таможенного союза и вступление в ВТО побуждают специалистов рассматривать современные объекты стандартизации в виде сложных комплексных систем, являющихся ключевым фактором поддержки государственной социально-экономической политики, способствующих развитию добросовестной конкуренции, инноваций, снижению технических барьеров в торговле, повышению уровня безопасности жизни, здоровья и имущества граждан, обеспечивают охрану интересов потребителей, окружающей среды и экономию всех видов ресурсов.

Такой подход к формированию нормативных документов демократических государств многократно оправдал себя в США, Европе и Австралии. С другой стороны, количество стандартов, действующих в любой стране, служит показателем уровня промышленного развития. Без учета этого фактора производство сложных изделий принципиально невозможно.

Практическое значение Методологии связано с разработкой и внедре-

QUALITY AND SAFETY

МЕТОДОЛОГИЯ ПОСТРОЕНИЯ НОРМАТИВНОЙ БАЗЫ СТАНДАРТИЗАЦИИ МОЛОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ H ЕЕ СИСТЕМООБРАЗУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ

4F

Методика отбора и конструирования системы _мопотермиион_

Ik

SCS;

Moi toi рафия, статьи и специализированных журналах, семинары, курсы повышения квалификации, выступления на тематических конференциях и выставках

Классификация терминологических признаке _продуктов_

ш

Методика построения сложных технических наименовании _продуктов_

О

Монография, классификация молочной продукции, статьи в журналах, выступления на конференциях и выставках

Национальный стандарт терминов молочной продукции. Справочник, статьи в журналах, выступления на Tfî, конференциях H выставках

Методика построения системы

документов в области стандартизации, объединенных общностью назначения

О

Методика проектирования информации для потребителя о _продуктах_

Классификация технологических инструкций, национальный стандарт технологических инструкций. План перехода предприятия на новые нормативные правовые акты и документы, статьи в журналах, выступления на конференциях и выставках

Монография, Методические рекомендации, учебные пособия, лекции и учебники для студентов вузов, курсы повышения квалификации, статьи в журналах, выступления на ТВ, конференциях и выставках

Рис. 2. Системоообразующие элементы Методологии совершенствования нормативной базы молочной промышленности

нием в молочной промышленности системы национальных стандартов; Программы стандартизации методик выполнения измерений, предназначенной обеспечить подтверждение соответствия продуктов во всех аспектах стандартизации (более 80 национальных стандартов и проектов), стандартизации общих требований к оформлению, построению, содержанию технических документов, их классификации, включающей технические условия (ТУ) (ГОСТ Р 51740), технологические инструкции (ТИ) и планы подготовки производств (ППП) (ГОСТ Р 52357).

Разработанная ВНИМИ в рамках Методологии система национальных и межгосударственных стандартов максимально гармонизирована с международными требованиями и готова к применению в качестве доказательной базы технических регламентов.

Разработанная классификация технических документов (ТУ, ТИ и т.д.), научное обоснование и стандартизация требований к их оформлению, построению и содержанию полностью соответствуют требованиям закона «О техническом регулировании» (в редакции 2012 г.) и может применяться в качестве доказательственных материалов при осуществлении обязательного подтверждения

соответствия продукции требованиям технических регламентов.

Выполненные исследования широко используются в учебном процессе и на курсах повышения квалификации в молочной промышленности, обеспечивают юридическую базу для защиты прав потребителей и препятствуют фальсификации продукции на рынке. Результаты и методы исследования применяются и в других отраслях пищевой промышленности.

В 2008 г. лаборатория расширила сферу деятельности. Помимо стандартизации специалисты лаборатории занимаются вопросами метрологии и патентно-лицензионной деятельностью.

Специалисты лаборатории осуществляют методическую помощь предприятиям молочной пищевой промышленности по следующим направлениям:

консультации (включая годовое абонементное консультативное обслуживание и семинары) специалистов предприятий и организаций по направлениям: стандартизация молочной и молокосодержащей продукции; внедрение на предприятии новых нормативных и технических документов;

разработка, оформление, содержание нормативно-технических документов предприятий и организа-

ций, включая проектирование технических наименований продуктов;

экспертиза проектов нормативных и технических документов, стандартов организации, проектов этикеток потребительской, групповой и транспортной тары;

оформление заявок на получение патента на объекты промышленной собственности и ведение дел по заявке до получения патента;

информационный поиск (патентный поиск) по базам данных Россий-

ской Федерации, Европейского патентного ведомства, Американского патентного ведомства с реферативным и полным переводом на русский язык;

разработка проектов этикетных надписей и др.

Научно-практическая деятельность лаборатории стандартизации, метрологии и патентно-лицензионных работ ВНИМИ

Ключевые слова

молочная промышленность; научно-исследовательский институт, стандартизация; метрология; патентно-лицензионные работы.

Реферат

Показана система взаимодействия подразделений ВНИМИ по реализации Плана стандартизации. Приведена методология нормативной базы стандартизации молочной промышленности и ее системообразующие элементы.

Авторы

Макеева Ирина Андреевна, д-р техн. наук, профессор ВНИИ молочной промышленности, 115093, Москва, ул. Люсиновская, д. 35, корп.7; [email protected]

Scientific and Practical Laboratory Activities of Standardization, Metrology and Patent-Licensing Works of VNIMI

Key words

dairy industry; research institute; standardization; metrology; patent-licensing works.

Abstracts

Shows a system of interaction of divisions of VNIMI on the implementation of the Plan of standardization. Is given methodology of normative base of standardization dairy industry and its system-forming elements

Authors

Makeeva Irina Andreevna, Doctor of Technical Science, Professor All Russian Research Institute of Dairy Industry, 35, Lyusinovskaya St., bldg 7, Moscow, 115093; [email protected]

cool technologies, hot opportunities

швшспта

ja гсич

chiLlventa-rossija.com

\

Павильон [ «Тепловые насосы»

МОСКВА, КРОКУС ЭКСПО 4-6 ФЕВРАЛЯ 2014

МЕЖДУНАРОДИАЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ВЫСТАВКА ХОЛОДИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ, КЛИМАТИЧЕСКОЙ ТЕХНИКИ И ТЕПЛОВЫХ НАСОСОВ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ТОРГОВЛИ И СТРОИТЕЛЬСТВА

СИШуегПа Россия —

ведущая специализированная выставка в России, ориентированная на освещение отечественных и зарубежных инноваций в области промышленного холода, кондиционирования и тепловых насосов.

Выставка СЫПуегМ Россия — это информационная и деловая площадка для обмена актуальными научными решениями и продвижения Вашего бизнеса.

Не упустите возможность представить бренд, продукцию и технологические разработки Вашей компании вниманию специалистов отрасли и потенциальных деловых партнеров.

Информацию по выставке и участию Вы найдете на сайте

chillventa-ros5ija.ru

Контакт для российских экспонентов:

Мария Беляева ООО «03 П- РУС» Международная — 2п офис 533 Краснопресненская наб., 12 123610 Москвд, Россия Тел. +7 495 967-04-64 Факс +7 495 967-04-62 Email; [email protected]

NÜRNBERG / MESSE

Нормализация молока. Стандартизация по белку.

Содержание белка в молоке колеблется в зависимости от сезона. В нашей стране установлен норматив содержания белка в сухом (обезжиренном) молоке 34%. Однако наши предприятия зачастую продают сухое молоко с повышенным содержанием белка – около 36-37%. Эти 2-3 процентных пункта наши предприятия фактически дарят покупателю. В абсолютных величинах, к примеру, для предприятий перерабатывающих в сутки около 200 тонн молока на сушку, это соответствует экономии около 500 кг чистого белка в сутки. Этот белок, который отделяется на установках ультрафильтрации, может быть использован для производства сыра, творога или любых других молочных продуктов. К примеру, 500 кг чистого белка в сутки будет соответствовать около 2750 кг творога в сутки.

Установки по нормализации молока по белку просты в установке и эксплуатации. Для их внедрения на производствах не требуется никакого дополнительного оборудования. Установка встраивается в технологических процесс на начальном этапе – монтируется сразу после емкостей для приёмки/накопления молока.

Таким образом, установка ультрафильтрации для нормализации молока по белку может окупиться в течение 3-6 месяцев, в зависимости от исходного содержания белка в молоке.

Ниже приведён пример расчёта для переработки 100 тонн молока в сутки

Cодержание белка	Чистая экономия по белку в сутки
3.4%	(3.4%-2.8%) x 100,000/ 100% = 600 кг
3.3%	(3.3%-2.8%) x 100,000/ 100% = 500 кг
3.2%	(3.2%-2.8%) x 100,000/ 100% = 400 кг
3.1%	(3.1%-2.8%) x 100,000/ 100% = 300 кг

При содержании белка в сыре сычужном 23-25%, дополнительный выход сыра в сутки составит:

Cодержание белка	Дополнительный выход сыра в сутки
3.4%	600 кг x100% / 23% = 2 600 кг
3.3%	500 кг x100% / 23% = 2 175 кг
3.2%	400 кг x100% / 23% = 1 740 кг
3.1%	300 кг x100% / 23% = 1 300 кг

При среднем содержании белка в исходном молоке 3,2% дополнительный доход составит: 1 740 кг сыра Х 3€/кг = 5 220 € в сутки

Затраты на эксплуатацию установки UF

8 м3 в сутки воды	10€ в сутки
500 kW ч в сутки (при работе 24 часа в сутки)	25 € в сутки
20 кг моющих средств	60 € в сутки
Износ мембранных элементов	15 € в сутки
ВСЕГО:	110 € в сутки

ИТОГО чистая экономия в сутки составит: 5 220€ — 110€ = 5 110 € в сутки Ниже приведён пример расчёта для переработки 100 тонн молока в сутки

Cодержание белка	Чистая экономия по белку в сутки
3.4%	(3.4%-2.8%) x 100,000/ 100% = 600 кг
3.3%	(3.3%-2.8%) x 100,000/ 100% = 500 кг
3.2%	(3.2%-2.8%) x 100,000/ 100% = 400 кг
3.1%	(3.1%-2.8%) x 100,000/ 100% = 300 кг

При содержании белка в твороге 14-18%, дополнительный выход творога в сутки составит:

Cодержание белка	Дополнительный выход творога в сутки
3.4%	600 кг x100% / 18% = 3 335 кг
3.3%	500 кг x100% / 18% = 2 775 кг
3.2%	400 кг x 100% / 18% = 2 225 кг
3.1%	300 кг x100% / 18% = 1 665 кг

При среднем содержании белка в исходном молоке 3,2% дополнительный доход составит: 2 225 кг творога Х 2€/кг = 4 450 € в сутки

Затраты на эксплуатацию установки UF

8 м3 в сутки воды	10€ в сутки
500 kW ч в сутки (при работе 24 часа в сутки)	25 € в сутки
20 кг моющих средств	60 € в сутки
Износ мембранных элементов	15 € в сутки
ВСЕГО:	110 € в сутки

ИТОГО чистая экономия в сутки составит: 4 450€ — 110€ = 4 340 € в сутки

Есть вопросы? Напишите нам сообщение:

стандартизация молока

Стандартизация молока

Стандартизация молока относится к регулировке, которая означает повышение или понижение жир и твердые вещества не жирные уровни молока. Стандартизация молока обычно делается в случае поставок молока на рынок, а также в случае производство молочных продуктов. например сгущенное молоко, сухое молоко, мороженое, сыр и т. д. стандартизация в основном проводится для равномерное содержание молочного жира в готовом молочном продукте.В Индии, молоко тонируется до 3% жирности или до 1,5% двойного тонирования путем стандартизации жирность молока и, следовательно, объем молока увеличиваются так, чтобы молоко может поставляться потребителям по низкой цене и крупным Население.

Процедура:

1. Наслаждайтесь количеством цельного молока.
2. Выявить жирное ОЯТ и Ts content
3. Измерьте количество доступного сухого обезжиренного молока. или крем.
4. Определите% жирности и% SNF обезжиренного молока / обезжиренного молока. порошок / крем.
5. Определите жирность или уровень СЯТ в молоке, чтобы быть стандартизированным.
6. Рассчитайте потребность в обезжиренном / обезжиренном молоке. сухое молоко / сливки по индивидуальной методике.

1. Для жира регулировка
B (C-B) или (В-С)

A (A-C) или (C-A)

A = жирность% сливок
B = жирность% обезжиренного молока
C = желаемый процент жира в конечном продукте
(A-C) или (C-A) = Представьте количество обезжиренного молока
(B-C) или (C-B) = Представляет количество сливок с высоким содержанием жира% B для регулировки ОЯТ
Y (Y-Z) или (Z-Y)

Икс (x-Z) или (Z-x)
X = содержание ОЯТ в цельном молоке / сливках
Y = ОЯТ содержание обезжиренного молока / порошка
Z = желаемый уровень SNF
(x-Z) N (Z-x) = Представляет необходимое количество обезжиренного молока
(Y-Z) N (Z-Y) = Представьте необходимое количество сливок / цельного молока.
Взвесьте необходимое количество сливок из обезжиренного молока / сухого обезжиренного молока и добавить в чан вместе с материалом, в котором должны содержаться жир и ОЯТ отрегулирован.
Тщательно перемешайте содержимое.
Взять жир / ОЯТ содержание конечного продукта, чтобы проверить желаемый уровень.
Отправлено для дальнейшей обработки и упаковки.

Упаковка

Определение:

Упаковка означает помещение товара в защитную обертка или тара для транспортировки и хранения, а также может быть определяется как инструмент, который защищает и содержит товары с целью минимизация воздействия нашего потребления на окружающую среду.

Концепция упаковки определяется спросом как потребитель и продукт. Новые технологические разработки, экологическая осведомленность и изменения на потребительском рынке заставляют технологи упаковки должны учитывать все большее количество факторов при разработке упаковки. Упаковочные материалы представляют собой своего рода инертный барьер, предотвращающий взаимодействие пищевых продуктов с Внешняя среда.
Упаковочный материал должен удовлетворять следующим условиям.
Он должен защищать и сохранять товар от времени, когда он расфасован до израсходования продукта.
Он должен подходить для выбранных продаж и распространения. шаблон.
Он должен защищать и сохранять товар от времени, когда он расфасован до израсходования продукта.
Он должен подходить для выбранных продаж и распространения. шаблон.
Он должен быть привлекательным для потребителя.
Он должен легко открываться, храниться и утилизироваться.
Он должен облегчить обращение, хранение и распространение.
Он должен защищать от биологических, химических и распределительных убытки.
Он должен информировать потребителя посредством маркировки.
Он должен придавать продукту безопасность за счет защиты от несанкционированного вскрытия. дизайн.
Он должен действовать как инструмент маркетинга и рекламы.
Он должен защищать окружающую среду, беря на себя ответственность пустой упаковочный материал после его использования.
Он должен быть экономичным, т. Е. Не сжигать кошелек ни потребитель, ни производитель.

Упаковка Материалы для молока и молочных продуктов

В упаковка материалы включают бумагу и изделия на основе бумаги (с покрытием или с покрытием), стекло, олово плита, алюминиевая фольга, древесина (дерево), пластмассы и ламинаты.

Бумага и изделия из бумаги

Бумага и продукты на основе бумаги образуют отличную упаковку. материал для молока и молочных продуктов. Это может быть крафт-бумага, смазка пробная бумага, растительная пергаментная бумага, пергамин, восковое покрытие бумага, бумага с пластиковым покрытием, картон, картон из твердого волокна, лайнер доски, картонные коробки и т. д.
Бумаги используются в виде коробок, пакетов, оберток, картонных коробок, чашки и т. д. Преимущество использования бумаги в том, что она невесомая, возможность печати на поверхности, низкая стоимость и простота одноразовость.К недостаткам можно отнести низкую прочность на мокрый и разрыв.

Стекло

Стекло может быть прозрачным или непрозрачным. Стекло используется в виде бутылок, стаканов, банок, кувшинов и т. д. к упаковочному материалу относят его прочность, жесткость, способность имеют барьер для воды и газа и инертны к химическим веществам вещества. Недостаток — большой вес и хрупкость.

Оловянная пластина

Может быть изготовлен из тонкого листа (толщиной 0,025 мм) низкоуглеродистой стали. покрытый с двух сторон слоем чистого олова.Желательно иметь внутреннюю лакированную банку, которая обеспечивает лучшую устойчивость к коррозия. Названные преимущества жестяной тары в качестве упаковки Материал отличается их хорошей прочностью и отличными барьерными свойствами. К недостаткам можно отнести их дороговизну, большой вес, сложность в эксплуатации. закрытие емкости крышкой и утилизация. Контейнеры в основном используется в виде жестяных банок.

Фольга алюминиевая

Обычно толщина используемой фольги составляет 0,012 — 0,015 мм. К повышают коррозионную стойкость, можно лакировать (покрывать лак) или тонкую пленку пластика можно нанести для упаковки молочных продуктов. продукты.Достоинства этих емкостей — хорошая преграда. свойства, жиростойкость, неабсорбция, устойчивость к усадке, без запаха, безвкусный, гигиеничный, нетоксичный, непрозрачный для света, яркий на вид и др. Недостатками являются низкая прочность на разрыв, подверженность сильному износу. кислоты и щелочи. В основном используется в виде обертки, картонной коробки. и коробка.

Древесина

Требования к качеству древесины для использования в качестве упаковки. материал должен быть без запаха, иметь привлекательный внешний вид и требуемая механическая прочность.Это можно лечить с помощью казеиновый формалин, или опрысканный парафином или пластмассой, или для изготовления он более водостойкий и предотвращает попадание запаха древесины на масло. Обычно он используется в форме коробки, кадки, бочки или бочка.

Пластмассы

Использование пластика в упаковке принесло огромные успехи. прогресс последних лет во всем мире. Большое разнообразие пластмассы могут использоваться как термоформованные, литье под давлением или выдувные формованные контейнеры, такие как бутылки, картонные коробки, чашки, коробки и т. д.В Достоинства жесткой пластиковой тары — невысокая стоимость и простота использования. изготовление. Указанные недостатки: несовместимость продукта, низкие барьерные свойства, пластическая деградация, отсутствие устойчивости к высокая температура и хрупкость при более низких температурах. Гибкий пластик упаковочные пленки используются в виде оберток, саше, пакетов или пакетов для упаковки молока и молочных продуктов. Гибкие пластмассы могут быть делятся на два типа.

Низкие полимеры

В их состав входит целлофан (покрытый простой или нитроцеллюлозой / саран / полиэтилен), обработанные целлюлозой и т. д.

Высокие полимеры

Полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилденхлорид (криовак), гидрохлорид каучука (плиофильм), полиэстер, полиамид (нейлон), саран (смешанный полимер) и т. д. образуют хорошее упаковочные материалы.
Достоинства гибких упаковочных пленок заключаются в том, что они легко применяется, и процесс упаковки может быть легко механизируется; потеря влаги из молочного продукта практически ноль; защищает молочные продукты от нападение микроорганизмов, насекомых и т. д.Минусы: не все решены технические проблемы в пленочной упаковке; Неспособность получить идеальное уплотнение и удалить весь воздух перед упаковкой. привести к порче; необходимо самое пристальное внимание к деталям, иначе будет произведена ошибочная продукция; и т. д. выбор пищевой пластмассы для упаковки молока и молочных продуктов продукты; в противном случае токсичность, если таковая имеется, из упаковки будет переданы в продукты.

Ламинат

Они образуются путем объединения полных поверхностей 2 или более паутины различных фильмов с основной целью преодоления дефекты одиночных пленок.Обычно ламинаты делают для усиления пленочный материал для улучшения барьерных свойств, для улучшения смазки сопротивление, чтобы обеспечить поверхность, которая будет термосвариваться, и т. д. Некоторые из типичные ламинаты, доступные для упаковки, — это бумага-полиэтилен, целлофан-полиэтилен, алюминиевая фольга-полиэтилен, бумажный алюминий фольга-полиэтилен, полиэфир-полиэтилен и др.

АСЕПТИКА УПАКОВКА При сравнении технологии асептической упаковки с классической технология стерилизации, последняя основана на подаче нестерильных в нестерильную тару в нестерильных условиях.Затем следует стерилизация контейнера. Очень высоко сохранение органолептических и питательных качеств пищевых продуктов в сочетании с лучшая экономичность заявляется как преимущество асептического розлива. Следующие требования являются существенными для асептической упаковки.
1. Продукт должен быть предварительно стерилизован и стерилен в условиях. должны поддерживаться во время перекачки и наполнения.
2. Детали оборудования, контактирующие с продуктом. включая все трубопроводы для продукта, газа и воздуха. предварительно стерилизованные.
3. Все необходимые зоны, включая атмосферу вокруг линии розлива должны поддерживаться стерильными.
4. Упаковочные материалы / контейнеры необходимо стерилизовать.
5. Использование непроницаемого для воды упаковочного материала или тары. микробы.

В сам характер различных операций, связанных с молочными продуктами, независимо от размера продукции, образуются сточные воды различного величина. Молочные продукты являются одним из основных компонентов продуктов питания. промышленность как по стоимости, так и по сбросам.Наибольшая доля приходит от фабрик по производству сыра и мороженого. Относительно высокий концентрация органических веществ в сточных водах молочных заводов делает его свойственна своему классу, и это приводит к более высокому биологическому содержанию кислорода спрос (BOD). Нельзя допускать, чтобы такие сточные воды смешивались. с бытовыми отходами, так как это приведет к ударной нагрузке.

большой следует соблюдать осторожность при сливе молочных сточных вод в общий бассейн, поскольку они требуют относительно высокой потребности в кислороде. Лактоза превращается в молочную кислоту, что снижает ее концентрация, когда растворенного кислорода недостаточно для окисления.

Это, в свою очередь, снизит pH до точки, при которой казеин осажден (изоэлектрическая точка казеина при pH 4,6). Из-за по экономическим причинам, связанным с очисткой сточных вод, молочным промышленность очень медленно занимается аспектами лечения. С участием повышение общественной осведомленности об окружающей среде, молочной промышленности вынужден очищать свои сточные воды до того, как сброс в общественную канализацию.

Источник молочных отходов

Количество отходов, производимых на молочном заводе, варьируется в зависимости от на приготовленные продукты и правила домашнего хозяйства.Молочная отходы состоят в основном из сырья, потерянного при обращении обрабатывающие и очищающие материалы, переносимые в технологическую воду. В составе присутствует значительная концентрация жира, молока, белок, лактоза, молочная кислота, минералы, моющие и дезинфицирующие средства.
Большинство загрязняющих веществ растворено в органических или органических веществах. неорганическая форма. Очистка оборудования с использованием сыворотки и пахты вносит большую часть органической нагрузки. Неизбежное процесс образования отходов включает ополаскивание, очистку и дезинфекцию запуск трубопроводов и оборудования, смена продукта и остановка процессов HTST и UHT, потери при розливе, проливание смазочных материалов из трубопроводов, стыков, клапанов и насосов и т.п.

Состав сточных вод / стоков, полученных в молочный завод

S.No	Составляющие	Сыродельный завод	Отделение приема и пастеризации молока	Казеиновый завод	Сливочное масло, сливочное масло и топленое масло	Объединенные стоки молочных заводов
1	Всего сухих веществ	2250	3620	650	3400	1650
2	Цвет	Белый	Белый	Прозрачный	Коричневый	Белый
3	Хлориды	100	95	70	100	115
4	Летучие твердые вещества	25	75	55	65	60
5	Взвешенные вещества	600	1300	100	2200	650
6	Фосфаты	12	10	5	2	10
7	pH	6.7	8,2	7,7	7,1	6,1
8	Карбонат кальция	480	500	460	420	530
9	Кислород абсорбированный	480	400	10	85	—
10	БПК	2150	1620	200	1250	810
11	ХПК	3130	2600	370	3200	1340
12	Масло и Смазка	520	690	—	1320	290
13	ХПК: БПК	1.46	1,43	1,85	2,56	1,65

Доступные методы очистка сточных вод молочных предприятий

Их можно разделить на физические, химические и биологические методы. Выбор того или иного метода зависит от разных факторов. включая физико-химическую природу сточных вод, биологические нагрузка по потребности в кислороде, количество очищаемых стоков, местоположение очистной установки, требуемой степени очистки и экономия принятого метода лечения.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА

• Выравнивание

• Нейтрализация

• Разделение / Разъяснение
  

ВТОРИЧНЫЕ ПРОЦЕДУРЫ

• Биологические методы
  
• Процесс с активированным илом
  
• Аэробный процесс
  
• Окислительная канава / капельные фильтры
  
• Вращающиеся биологические диски
  
• Анаэробное пищеварение
  

В процесс очистки активного ила сточных вод и промышленных сточные воды используя воздух и биологический флок, состоящий из бактерий и простейших.

Шлам производство Активный ил — это также название, данное активному биологическому материал, производимый заводами по производству активного ила. Избыточный ил называется «избыточный активный ил» или «отработанный активный ил» и удаляется из процесса обработки, чтобы сохранить соотношение биомасса в пищу поступает со сточными водами в балансе. Эта канализация ил обычно смешивается с первичным илом из первичного очищает и подвергает дальнейшей обработке осадок лечение например анаэробным пищеварение с последующим сгущением, обезвоживанием, компостированием и землепользование.
Количество осадка сточных вод, образовавшегося из активного ила процесс прямо пропорционален количеству очищенных сточных вод. Общее образование ила состоит из суммы первичного ила. из первичных отстойников, а также активированных отходов ил из биореакторов. Процесс активного ила производит около 70–100 кг / мл отработанного активного ила (то есть кг количество сухих твердых веществ на миллион очищенных сточных вод; один мегалитр (мл) составляет 10 ³ м ³ ).Значение 80 кг / мл составляет считается типичным. Кроме того, около 110–170 кг / мл первичный ил образуется в первичных отстойниках, которые большинство — но не все — конфигурации процессов с активным илом использовать.

Расположение Общая схема процесса активного ила для Удаление углеродистых загрязнений включает в себя следующие позиции:
Обработка азотистых веществ или фосфатов включает дополнительные этапы, на которых смешанный раствор остается в бескислородном состоянии (что означает что нет остаточного растворенного кислорода).

Квадратные и массовые методы стандартизации Пирсона — AgriQuora

В этом посте мы обсудим два метода стандартизации материалов, а именно, метод квадрата Пирсона и метод массового балансирования. Мы начнем с метода квадрата Пирсона, а затем углубимся в метод балансировки масс. Наши тематические исследования будут основаны на переработке молочных продуктов и соков.

Метод квадрата Пирсона

Стандартизация молока важна в молочной промышленности, потому что она используется для обеспечения того, чтобы каждый потребитель получал молоко с постоянным содержанием жира и консистенцией.В первую очередь, молоко можно разделить на два продукта; сливки с повышенным содержанием жира (около 40% жирности) и обезжиренное молоко (около 0,03% жирности) с использованием центробежного сепаратора.

Вы можете разделить молоко на сливки (40% BF) и обезжиренное молоко (0,03% BF) с помощью центробежного сепаратора. Click To Tweet

Процесс стандартизации включает снижение содержания жира в молоке с естественного минимума в 3,25%. Сливки, полученные в процессе стандартизации, облегчают переработку других молочных продуктов, таких как мороженое, масло и топленое масло.

Стандартизация молока может принимать две формы: частичное разделение или смешивание обезжиренного и цельного молока. Балансировка массы играет ключевую роль в успешной стандартизации молока.

Пример 1

В 2000 кг молока (с 87,6% воды, 3,8% жира, 3,2% белка, 4,6% лактозы и 0,7% содержания золы) необходимо уменьшить содержание жира с 3,8% до 2,5% на удаление из молока сливок 40% жирности. Сколько молока придется удалить?

Решение.

TMB: 2000 = C + M

FMB: 2000 * 0,038 = 0,4 * C + 0,025 * M

2000 * 0,025 = 0,025 * C + 0,025 * M

Решение уравнений даст значения C = 69,3 кг и оставшееся молоко M = 1930,7 кг.

Пример 2

Если 3000 кг того же молока, что и в предыдущем примере, разделить на сливки с жирностью 45% и обезжиренное молоко с жирностью 0,05%, сколько сливок и обезжиренного молока ожидается без потерь?

Решение

TMB: 3000 = C + M

FMB: 3000 * 0.038 = 0,45 * C + 0,0,0005 * S

Решение уравнений даст C = 250,3 кг и S = ​​2749,7 кг

Рассмотрите возможность смешивания W кг цельного молока с содержанием жира fw и S кг обезжиренного молока с жирность fs для получения X кг стандартизированного молока с fx .

Существует только одно значение pw для доли W в X и одно значение Ps = (1-Pw) для доли S в X.

Задача процессора состоит в том, чтобы определить эти значения.

Использование баланса масс:

TMB: W + S = X и W + S = W + S

FMB: Wf _w + Sf _s = Xf _x

Xf _x = f _x (W + S)

Расширение уравнений

Wf _w + Sf _s = Wf _x + Sf _x

W (f _w — f _x ) = S (f _x — f _s )

W / S = (f _x — f _s ) / (f _w — f _s )

W / (W + S) = (f _x — f _s ) / [(f _x — f _s ) + (f _w + f + f _s )] = P _w = W / X

S / (W + S) = (f _w — f _s ) / [(f _x — f _s ) + (f _w — f _s )] = P _s = S / X

Примечание: (f _x — f _s ) + (f _w — f _s ) = (f _w — f _{s 9069 3).}

Стандартизация молока с использованием метода квадратов Пирсона

Из-за сложности приведенных выше уравнений был разработан метод квадратов Пирсона. Квадрат рисуется, а затем непосредственно составляющее содержимое помещается в центр, который в этом примере равен f _x .

Квадрат Пирсона упрощает процесс балансировки масс при стандартизации пищевых продуктов. Щелкните, чтобы твитнуть

. Поместите более высокий составляющий контент (f _w в левый верхний угол и нижний составляющий контент в левый нижний угол).Вычтите по диагонали большее значение из меньшего, как показано на рисунке ниже.

Обратите внимание, что сумма значений в правой части квадрата равна значению в верхнем левом углу минус значение в нижнем левом углу, и это значение представляет X.

Значение в правом верхнем углу представляет W и значение в правом нижнем углу представляет S. Из значений вы можете рассчитать пропорции W и S, Pw и Ps соответственно в X.

Квадрат Пирсона идеально подходит для использования, когда вам нужно использовать два потока / вещества для стандартизации одного составляющая.

Пример 3

Сколько цельного молока с жирностью 3,9% и обезжиренного молока с содержанием жира 0,04% потребуется для производства 2000 кг стандартизированного молока с жирностью 2,5%?

Решение:

Использование метода баланса масс:

TMB: W + S = 2000

FMB: 0,039 * W + 0,0004 * S = 0,025 * 2000

Решение для W = 1274,6 кг и S = ​​725,4 кг

Используя метод квадрата Пирсона:

Доля цельного молока = 2,46 / 3,86

Требуемое количество цельного молока = (2.46 / 3,86) * 2000 = 1274,6 кг

Доля обезжиренного молока = 1,4 / 3,86

Требуемое количество обезжиренного молока = (1,4 / 3,86) * 2000 = 725,4 кг (или 2000 — 1274,6)

Стандартизация молока: баланс массы двух компонентов в продуктах питания

Энергия в продуктах питания

С точки зрения питания энергия, получаемая из продуктов питания, выражается в калориях (Cal) или килокалориях (kCal). Одна калория — это количество тепловой энергии, необходимое для повышения температуры одного грамма воды на 1 ° C, скажем, с 10 ° C до 11 ° C.Эта тепловая энергия эквивалентна 4,1868 джоулей. 1000 кКал — это количество тепловой энергии, необходимое для повышения температуры 1 кг воды на 1 ° C или 4186,8 Дж (4,1868 кДж).

Энергия тела поступает из жиров (9 ккал / г или 37683 кДж / кг), углеводов (3,75 ккал / г или 1570 кДж / кг) и белков (4 ккал / г или 1674 кДж / кг).

Диетологи выражают содержание питательных веществ и энергии в пище как количество, содержащееся в 100 г продукта. Отношение энергии к белку, выражаемое в килокалориях на грамм белка, является важным аспектом качества пищевых продуктов.На основании состава и содержания энергии можно определить и выразить питательную ценность пищи.

Расчет энергетического соотношения белка

Отношение энергии к белку пищи используется для определения питательной ценности пищи. Рекомендуемое соотношение энергии и белка в рационе человека составляет примерно 40 кКал / г белка (16742 кДж / кг белка).

Пример 4

Рассчитайте соотношение энергии к белку в молоке, учитывая, что состав образца составляет 87.6% воды, 3,8% жира, 3,2% белка, 4,6% лактозы и 0,7% золы.

Раствор

9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9014 9 = 34,238

Язык питания:	Состав	Содержание в 100 г	Вклад энергии (ккал / 3,1 г)
	Белок	3,2	3,2 * 4 = 13,8
	Лактоза	4.6	4,6 * 3,75 = 17,25
Всего			65,25
Отношение энергии к белку			= 651014 / 3,2 г белка
СИ Технические единицы:	Состав	Содержание (доля)	Вклад энергии (кДж / кг)
0,038 * 1 * 37683 = 1432
	Белок	0,032	0,032 * 1 * 16748 = 535,9
	Лактоза	* 1 046 0,06
Всего			2690,1
Отношение энергии к белку			= 2690,1 / (0,032 * 1) = 84065,6 кДж / кг белка
			чтобы смешать два ингредиента в количествах W и M (г) соответственно, чтобы полученная смесь имела указанное соотношение энергии к белку, Rp, тогда один ингредиент должен иметь большее соотношение, а другой — меньшее, чем желаемое.После того, как вы выбрали, вы можете использовать следующие уравнения, чтобы определить пропорции ингредиентов для смеси. TMB: W + M = P R p = (We w / Wp w ) + (Me m / Mp m ) = (Pe p / Pp p ) Где, e — содержание энергии, а p — содержание белка, а индексы w и m представляют ингредиенты W и M соответственно. Пример 5 Предположим, у вас есть следующие продукты и их состав Ингредиент Состав на 100 г Содержание белка Энергетическая ценность 530 Пшенная мука 6,7 330 Соевая мука 40 433 Используя информацию выше, приготовьте рецепт смеси, содержащей 40кг белка на грамм 500C . Решение. Требуемая энергия / белок для продукта т, R p = 40/1 = 40 кКал / г Энергия / белок для цельного сухого молока , R w = 530/27 = 19,6 кКал / г p Энергия / белок для пшенной муки , R m = 330 / 6,7 = 49,25 ккал / г> R p Энергия / белок для соевой муки , R s = 433/40 = 10,8 ккал / г p Таким образом, можно использовать смесь проса и сухого молока или проса и соевой муки. Используя смесь W г сухого цельного молока и M г проса, TMB: W + M = P R p = (530 * W / 27W) + (330M / 6,7M) = 40 / 1 530W + 330M = 1080W + 268M 550W = 62M W / M = 62/550 W / (W + M) = 62/612 = W / P M / (W + M ) = 550/612 = M / P Для приготовления 500 кг смеси требуется количество сухого цельного молока, W = 500 * (62/612) = 50,7 кг и количество пшенной муки, M = 500 * (550 / 612) = 449.3 кг. Для проверки достоверности этих цифр , R p = (50,7 * 530 + 449,3 * 330) / (50,7 * 27 + 449,3 * 6,7) = 40 Пример 6 Учитывая сухое цельное молоко, соевую муку и просо, приготовьте рецепт для 350 кг смеси с 40 ккал на грамм белка, который содержит равное количество белка из соевых бобов и сухого цельного молока. Раствор Из состава нетрудно сделать вывод, что 27 г соевых бобов содержат такое же количество белка, как 40 г сухого цельного молока, и это количество составляет 27 * 0.4 = 40 * 0,27. Для начала нам нужно составить смесь из соевой муки и сухого цельного молока, как указано выше, и определить ее состав. Его энергосодержание будет, e x = [(27 * 433 + 40 * 530) / (27 + 40)] = 490,9 кКал / 100 г Его содержание белка будет, p x = [( 27 * 40 + 40 * 27) / (27 + 40)] = 32,2 г белка / 100 г Отношение энергии к белку смеси, p x = 490,9 / 32,2 = 15,24 <40, следовательно, вы можете смешать его с пшенной мукой. для получения необходимого соотношения энергии к белку. TMB: X + M = 350 R p = (491 * X / 32 * X) + (330 * M / 6,7 * M) = 40/1 491M + 330M = 1280X + 268M 789X = 62M X / M = 62/789 X / (X + M) = 62/851 = X / P M / (X + M) = 789/851 = M / P Количество смесь, X = (62/851) * 350 = 25,5 кг Количество проса, M = 350 — 25,5 = 324,5 кг В смеси; Количество сухого цельного молока, W = (25,5 * 40) / 67 = 15,2 кг Количество соевой муки, S = 25.5 — 15,2 = 10,3 кг Таким образом, окончательный рецепт состоит из 324,5 кг проса, 15,2 кг сухого цельного молока и 10,3 кг соевой муки. Уравнения массового баланса для стандартизации концентратов молока и соков Уравнения массового баланса облегчают понимание качества пищевых продуктов, определяя различные компоненты пищевых продуктов и то, как они дополняют друг друга. Различные компоненты молока часто выражаются в процентах от общего количества, обычно на основе 100-граммовой пробы. Эти компоненты также могут быть выражены в граммах компонента на грамм образца пищевого продукта путем деления значения компонента на общий размер образца (100 г). В уравнении баланса массы очень важно определить влажность образца пищевого продукта, чтобы облегчить дальнейший анализ сухого вещества. Исключение содержания влаги в образце необходимо, поскольку это позволяет удобно выразить фракционный состав различных компонентов в образце твердого пищевого продукта. Рассмотрим таблицу ниже для пропорционального анализа образца молока Таблица 1: Составные части молока Составные части Содержание (% от общей массы) 87,6 Масло жирное 3,8 Белок 3,2 Лактоза 4,6 Зола 0.7 Вопрос Со ссылкой на приведенную выше таблицу, сколько этого молока нужно выпить человеку, чтобы получить 64 грамма протеина? Решение: Скажем, количество молока M кг Тогда 0,032M = 64 M = 64 / 0,032 M = 2000 г или 2 кг Уравнения баланса массы: сохранение массы Состояния естественного закона эта материя / масса не может быть ни создана, ни уничтожена; он может быть только преобразован в различные формы и формы.Это может быть либо агломерация в большую массу, либо дробление на более мелкие куски. При прохождении заданной массы вещества через систему образуется продукт, масса которого равна массе сырья, подаваемого в систему, при условии, что в системе не хранится масса (потери). Массовое сохранение: вы получаете то, что поместили в систему (при условии, что нет потерь). Click To Tweet Учитывая, что продукты необходимо смешивать для достижения рекомендуемого пищевого баланса, отдельные компоненты могут отличаться по выходным параметрам. Однако масса отдельных компонентов в системе всегда будет оставаться равной сумме из системы, при условии, что система не удерживает ни одной детали. Понимание концепции уравнений баланса массы закладывает основу для балансировки массы, которая является основой для составления пищевых продуктов, проектирования мощностей системы и аудита производственных материалов. Один из компонентов балансировки массы включает концентрацию продуктов путем испарения воды. В этом случае предполагается, что из пищи испаряется только вода, а не сухие вещества. Следовательно, баланс массы для такой системы может быть представлен, как показано на рисунке 1 ниже: Рисунок 1: Процесс испарения Из диаграммы Общий баланс массы (TMB): T = C + W Сухой баланс масс (DMB): FX f = CX c + WX w При условии, что X w = 0; Отсюда следует, что FX f = CX c Следовательно; C = FX f / X c И W = F — C Пример 1 Если мы сконцентрируем 200 кг молока с составом, указанным в таблице 1 выше, до содержания сухого вещества 25%, как ожидается много концентрированного молока при условии отсутствия технологических потерь и сколько воды будет испарено? Решение: TMB: 200 = C + W DMB: 200 * 0.124 = 0,25C + 0 Следовательно; C = (200 * 0,124) / 0,25 = 99,2 кг Ожидаемое количество концентрированного молока в процессе составляет 99,2 кг Количество воды, которое необходимо выпарить = 200 — 99,2 = 100,8 кг В практических производственных условиях возникают потери & вы ДОЛЖНЫ учитывать их во время оптимизации процесса. Click To Tweet Сценарий, при котором происходит потеря продукта: Пример 2 Если мы сконцентрируем 200 кг молока с составом из таблицы 1 до 25% содержания сухого вещества, насколько концентрировано можно ожидать молока, если в процессе будут потери 3%, и сколько воды будет испарено? Решение: TMB: 200 = C + W DMB: 200 * 0.124 = 0,25C +0 Следовательно; C = (200 * 0,124) / 0,25 = 99,2 кг Однако потеря продукта составляет 3%, поэтому эффективность составляет 97%. Это означает, что C = 0,97 * 99,2 = 96,224 кг Остается испариваемое количество воды. тоже самое; W = 200 — 99,2 = 100,8 кг Ароматизаторы пищевых продуктов являются результатом летучих соединений, которые в основном теряются в процессе испарения. Потеря этих летучих соединений может привести к серьезным проблемам с сенсорным качеством, особенно в процессе производства фруктовых соков. Проблема потери вкуса при переработке фруктового сока решается путем чрезмерного концентрирования одной порции сока и последующего разбавления его свежей порцией для компенсации утраченного вкуса. Обычно баланс масс производственного процесса на заводе по переработке фруктового сока может быть схематически представлен с помощью рисунка 2 ниже: Рисунок 2: Процесс концентрирования и рекомбинации На диаграмме учтите, что весь процесс использует J кг сырого сока. для производства P кг конечной продукции и W кг воды. Уравнения баланса массы для процесса Для всего процесса: TMB: J = P + W DMB: JXj = PXp Это означает, что P = JXj / Xp And W = J — P На следующем этапе Рассмотрим смешивание J2 и C для образования P с использованием значения P, полученного на предыдущем этапе Следовательно, процесс смешивания выглядит следующим образом: TMB: P = J2 + C DMB: PXp = J2Xj + CXc Значение C = (PXp — J2Xj) / Xc И J2 = (PXp — CXc) / Xj На третьем этапе Рассмотрим процесс испарения, уравнения которого стать: TMB: J1 = C + W Если в процессе есть какие-либо потери продукта, теперь можно рассчитать конечный выход, используя значения из трех уравнений. Пример 3 При производстве концентрата сока манго 1500 кг сырого сока с содержанием сухого вещества 12% сначала разделяют на две части. Первая порция концентрируется до содержания сухого вещества 55%, затем разбавляется сырым соком для получения конечного продукта с содержанием сухого вещества 45%. В процессе обработки понесены убытки в размере 4%. Рассчитайте количество сока в каждой порции, ожидаемый продукт и количество воды, которое нужно выпарить. Решение: Со ссылкой на рисунок 2 выше, мы можем разработать схематический поток процесса. Что мы уже знаем; J = 1500, Xj = 0,12, Xp = 0,45, Xc = 0,55 Общее уравнение: TMB: 1500 = P + W DMB: 0,12 * 1500 = 0,45P Следовательно, P = (0,12 * 1500) / 0,45 = 400 кг Количество испаряемой воды, W = 1500-400 = 1100 кг Уравнение смешивания: TMB: 400 = J2 + C DMB: 0.45 * 400 = (0,12 * J2) + 0,55C Решение для C дает 307 кг, а J2 дает 93 кг Уравнение испарения: TMB: J1 = 307 + 1100 = 1407 кг Ожидаемое количество продукта , P фактическое = 0,96 * 400 = 384 кг J = J1 + J2 = 1407 + 93 = 1500. Стандартизация молочных продуктов Памелой Анжеликой Пачеко Теллез в компании Ingenuity Выделитесь из массы молочных продуктов в холодильном отделении! Взглянув на охлаждаемую часть супермаркета, можно увидеть различные виды сыра, молока и йогурта, которые красиво разложены, но очень плотно упакованы на полках.Чтобы их производители имели долгосрочный успех на рынке, цена, качество и разнообразие предлагаемой продукции должны быть привлекательными. Использование автоматических чанов позволяет компаниям по переработке молока и сыра стандартизировать производственные процессы и обеспечивать неизменно высокое качество продукции. Будь то сыр, йогурт или творог, без молочных продуктов наши домашние холодильники, вероятно, были бы заполнены только наполовину. Молочные заводы и сыроварни неустанно работают над тем, чтобы эти продукты были доступны нам, потребителям, в достаточных количествах и с оптимальным качеством, и они всегда находятся в поиске новых технологий.Профессиональный консалтинг, планирование, обновления и расширения — это лишь небольшая часть процесса оптимизации. Но как лучше поддержать сыроварни и молочные заводы, кроме услуг? Ответ заключается в фундаментальной оптимизации «сердца» производства молочных продуктов — чана. Автоматизация этого важного компонента производства молока и сыра позволяет производить его еще более гибко и эффективно и достигать большего конкурентного преимущества. Ориентация на потребности клиентов Ключевые преимущества чана заключаются в том, что его можно индивидуально адаптировать к потребностям клиентов и что он одновременно служит чаном и пастеризатором.Это даже способствует устойчивости, поскольку использование пластинчатого теплообменника позволяет использовать чан с возобновляемой энергией, например, в форме обработки горячей воды с использованием солнечной технологии или отопления на древесной стружке. Надлежащим образом автоматизированная ванна не только обеспечивает интегрированное управление рецептами, но также обеспечивает удаленный доступ и управление машиной через веб-сайт или облачную платформу. Выбирая правильные компоненты автоматизации, можно удовлетворить требования к гибкому, высококачественному решению, которое также является рентабельным. Автоматизация высшего качества Для задач автоматизации я рекомендую компактный контроллер Simatic S7-1200 со встроенными коммуникационными и технологическими функциями, такими как подключение к облаку. Этот контроллер может быть оптимально и индивидуально адаптирован к требованиям, а также имеет преимущество быстрого и легкого доступа при удаленном обслуживании. Это чрезвычайно важный критерий для компаний, производящих продукты питания и напитки, и он позволяет им быстро реагировать на проблемы. Встроенный в панель управления, Simatic S7-1200 берет на себя важные задачи в производственном процессе. Контроллер обрабатывает соответствующие данные производственного процесса, такие как температура, скорость перемешивания, направление и продолжительность вращения, а также дозирование ингредиентов. Все данные могут быть сохранены и впоследствии отображены в пакетном протоколе или отправлены в облако. Это обеспечивает документирование рецептов и данных о партиях и гарантирует воспроизводимое превосходное качество продукта. Кроме того, контроллер Simatic S7-1200 надежно управляет важными аппаратными компонентами чана, такими как циркуляционный насос, который необходим, например, для циркуляции молока. Контроллер также служит для обработки значений с датчика давления и инициирует соответствующие шаги для предотвращения падения давления в ванне. И последнее, но не менее важное: Simatic S7-1200 также участвует в самой важной части процесса производства молочных продуктов, а именно в управлении двигателем мешалки, особенно направлением и продолжительностью движения поворотного рычага двигателя в чане, а именно: залог оптимального качества конечного продукта. Простая визуализация и надежный удаленный доступ Высокопроизводительные панельные ПК Simatic в чанах также обеспечивают рентабельное выполнение желаемых задач HMI. Они служат в качестве предварительно сконфигурированного комплексного решения «под ключ», состоящего из промышленного ПК и прочного сенсорного дисплея, и легко интегрируются благодаря пассивному охлаждению. Решение для управления и мониторинга на базе ПК, которое включает программное обеспечение WinCC Advanced Runtime, содержит центральные компоненты HMI для визуализации и создания отчетов.Используя опцию «WinCC Sm @ rt Server», можно получить удаленный доступ к предприятию, так что процессы могут также контролироваться и контролироваться с помощью мобильного телефона или ПК в корпоративной сети во время производства. 100 рецептов, до 100 шагов процесса WinCC Runtime Advanced предлагает гораздо больше, чем просто визуализацию и удаленный доступ. Программное обеспечение HMI также включает в себя управление рецептами в стандартной конфигурации. Управление рецептами позволяет хранить и управлять конкретными рецептами для различных продуктов, каждый из которых может включать до 100 отдельных параметров процесса, которые определены соответствующим образом.Параметры сохраняются для каждого этапа процесса, включая, например, название процесса, температуру, продолжительность перемешивания, период покоя, скорость перемешивания, а также тип и количество ингредиентов. Параметризация до 100 рецептов позволяет стандартизировать и автоматизировать производственный процесс, чтобы производить единообразные продукты на очень высоком уровне. Следовательно, автоматизированные чаны являются ключевым конкурентным преимуществом, когда речь идет о предложении (молочных) продуктов высочайшего качества и по привлекательной цене, которые выделяются среди массы молочных продуктов в охлаждаемой секции! Стандартизация молока Стандартизация молока Цель: Научиться регулировать жирность и СЯТ молока до желаемого уровня в соответствии с законодательными стандартами. Соответствующая информация: Стандартизация молока относится к корректировке, которая означает повышение или снижение содержания жира и сухих веществ в молоке. Стандартизация молока обычно проводится в случае поставок молока на рынок, а также в случае производства молочных продуктов. например сгущенное молоко, сухое молоко, мороженое, сыр и т. д. стандартизация в основном проводится для обеспечения однородного содержания молочного жира в готовом молочном продукте. В Индии молоко тонируется до 3% жирности или двойного тонирования 1.5% за счет стандартизации жирности молока и, следовательно, увеличения объема молока, чтобы молоко можно было поставлять потребителям по низкой цене и большому населению. Меры предосторожности: Правильные расчеты по методу Пирсона в отношении ингредиентов, которые будут использоваться для стандартизации. Требуемый материал: 1) Цельное молоко, 2) Обезжиренное молоко / сливки 3) Сливочное масло 4) Обезжиренное молоко 5) Термометр Аппарат: 1.Универсальный чан. 2. Весы 3. Единица жира Гербера 4. Лактометр Кевенна с сосудом 5. Термометр 6. Шкала Ричмонда Процедура: 1. Оцените количество цельного молока. 2. Определите жирность СЯТ и содержание Ts. 3. Измерьте количество имеющегося обезжиренного сухого молока или сливок. 4. Определите% жирности и% SNF обезжиренного молока / сухого обезжиренного молока / сливок. 5. Определите уровень жирности или уровень СЯТ в стандартизируемом молоке. 6. Рассчитайте потребность в обезжиренном молоке / сухом обезжиренном молоке / сливках индивидуальным методом. 1. Для корректировки жирности B (CB) или (BC) A (AC) или (CA) A =% жирности сливок B =% жирности обезжиренного молока C = желаемый% жира на конечный продукт (AC) или (CA) = Представляет количество обезжиренного молока (BC) или (CB) = Представляет количество сливок с высоким содержанием жира% B для корректировки SNF Y (YZ) или (ZY) X (xZ) или (Zx) X = содержание СЯТ в цельном молоке / сливках Y = содержание СЯТ в обезжиренном молоке / сухом Z = желаемый уровень SNF (xZ) N (Zx) = Представляет требуемое количество обезжиренного молока (YZ) N (ZY) = Представляет необходимое количество сливок / цельного молока. Взвесьте необходимое количество сливок из обезжиренного молока / сухого обезжиренного молока и добавьте в чан вместе с материалом, в котором требуется отрегулировать уровень жира и СЯТ. Тщательно перемешайте содержимое. Измерьте содержание жира / ОЯТ в конечном продукте, чтобы проверить желаемый уровень. Отправлено на переработку и упаковку. Расчеты: 1. Расчет количества сливок, содержащих 35% жира, на 4000 кг. Из молока, содержащего 3,5% жира, необходимо повысить жирность молока до 4% жирности. 2. Подсчитайте, сколько крика с жирностью 35% и сколько молока с жирностью 3,5% нужно смешать, чтобы получилось 400 кг молока с жирностью 4%. 3. Рассчитайте, сколько обезжиренного молока нужно удалить из 300 кг молока, содержащего 3,5% жира, чтобы увеличить жирность до 5%, при условии, что отдельное молоко содержит незначительное количество жира. 4. Рассчитайте количество 0,1% жирности, которое необходимо добавить к 500 кг цельного молока до 4,5% жирности, чтобы уменьшить жирность до 3,5%. 5. Рассчитайте количество 0.1% обезжиренного молока и 4,5% цельного молока для производства 500 кг стандартизированного молока 3,5% жирности. 6. Стандартизировано 500 кг сливок от 40% жирности до 20% жирности путем добавления молока, содержащего 3,0% жира. СТАНДАРТИЗАЦИЯ МОЛОКА МЕТОДОМ КВАДРАТА ПИРСОНА Составлено и отредактировано DR RAJESH KUMAR SINGH, JAMSHEDPUR, JHARKHAND, INDIA, 9431309542, rajeshsinghvet @ gmail.com Стандартизация молока важна в молочной промышленности, потому что она используется для обеспечения того, чтобы каждый потребитель получал молоко с постоянным содержанием жира и консистенцией.В первую очередь, молоко можно разделить на два продукта; сливки с повышенным содержанием жира (около 40% жирности) и обезжиренное молоко (около 0,03% жирности) с использованием центробежного сепаратора. Процесс стандартизации включает снижение содержания жира в молоке с естественного минимума в 3,25%. Сливки, полученные в процессе стандартизации, облегчают переработку других молочных продуктов, таких как мороженое, масло и топленое масло. Стандартизация молока может принимать две формы: частичное разделение или смешивание обезжиренного и цельного молока.Балансировка массы играет ключевую роль в успешной стандартизации молока. СТАНДАРТИЗАЦИЯ МОЛОКА Многие молочные процессы требуют стандартизации химического состава молока, предназначенного для рыночных целей или производства молочных продуктов. Стандартизация молока может потребовать контроля только одного компонента (обычно жира), в то время как другие могут варьироваться или контролировать два или более компонентов одновременно. Стандартизация ———- Это может быть определено как корректировка одного или нескольких компонентов молока до заданного уровня.В рыночной молочной промышленности это обычно включает снижение содержания молочного жира путем добавления обезжиренного молока или удаления сливок. Цели • Соответствовать законодательным требованиям в отношении определенных молока / молочных продуктов. • Обеспечить потребителя единообразным продуктом. • Обеспечить экономичность производства. Добавление обезжиренного молока увеличивает объем молока, доступного для продажи, а удаление сливок позволяет производить другие молочные продукты с добавленной стоимостью, такие как столовые сливки, масло или другие продукты с высоким содержанием жира. Методы расчета Для стандартизации молока или сливок для производства продуктов обычно требуется оценка пропорций смешиваемых ингредиентов известного состава. Это можно сделать по: • Метод квадратов Пирсона • Алгебраические уравнения Метод квадратов Пирсона Нарисуйте квадрат и поместите в его центр желаемый процент жира. Поместите в левых углах квадрата процент жирности смешиваемых материалов.Затем вычтите число в центре из большего числа в левой части квадрата и поместите остаток в диагонально противоположные правые углы. Число с правой стороны теперь представляет количество частей каждого из исходных материалов, которые необходимо смешать, чтобы получить желаемое содержание жира в полученной смеси. Число в правом верхнем углу относится к частям материала, для которых тест на жирность был помещен в верхний левый угол, а число в правом нижнем углу относится к частям материала, для которых тест на жирность был помещен в нижний левый угол.Если числа справа сложить, полученная сумма будет представлять части готового продукта. Примеры Проблема 1 Тестирование 600 кг коровьего молока 4% жирности должно быть стандартизовано до тонированного молока путем удаления сливок 33% жирности. Рассчитайте количество тонированного молока. Решение A = Процент жирности коровьего молока = 4% B = Процент жирности сливок = 33% E = Процент жирности тонированного молока = 3% Расчет 30 кг коровьего молока требует удаления 1 кг сливок Итак, для 1 кг молока требуется удаление 1/30 кг сливок Следовательно, для 600 кг молока потребуется удаление (1/30 x 600) = 20 кг сливок Итак, количество тонированного молока будет (600 — 20) = 580 кг. Контрольный лист Чтобы проверить точность сделанных расчетов, поместите рассчитанные значения различных видов сырья в формат, указанный ниже, и отметьте: В продукте требуется жир = 580 * (3/100) = 17,4 кг. Следовательно, доказано, поскольку требуемое значение равно расчетному значению (в таблице). Задача 2 1000 кг двутонного молока (DTM) следует приготовить путем смешивания цельного молока, проверки жирности 5,5% и обезжиренного молока 0.2% жирности. Рассчитайте необходимое количество цельного и обезжиренного молока. Решение A = жирность цельного молока = 5,5% B = жирность обезжиренного молока = 0,2% E = требуемый процент жира в двойном тонном молоке = 1,5% Итак, C = A — E = 5,5 — 1,5 = 4,0 кг обезжиренного молока молоко D = E — B = 1,5 — 0,2 = 1,3 кг цельного молока Расчет Количество DTM = 4 кг + 1,3 кг = 5,3 кг Для приготовления 5,3 кг DTM требуется цельное молоко = 1,3 кг. Следовательно, для приготовления 1000 кг ДТМ потребуется цельное молоко = (1.3 / 5,3) x 1000 = 245,28 кг цельного молока Для приготовления 5,3 кг DTM требуется 4 кг обезжиренного молока. Итак, для приготовления 1000 кг ДТМ нам требуется — (4 / 5,3) x 1000 = 754,72 кг обезжиренного молока Требуемое количество цельного молока составляет 245,28 кг, а обезжиренного молока — 754,72 кг для приготовления 1000 кг ДТМ. Задача 3 Тестирование молока на 200 кг 7,2% жирности должно быть стандартизовано до 4,5% жирности путем добавления 0,1% жирности обезжиренного молока для тестирования. Рассчитать необходимое количество обезжиренного молока? A = жир в цельном молоке = 7.2% B = жир в обезжиренном молоке = 0,1% C = A — E = 7,2 — 4,5 = 2,7 кг обезжиренного молока D = E — B = 4,5 — 0,1 = 4,4 кг цельного молока E = процентное содержание жира в стандартизированном молоке , 4,5% Решение Здесь, % жира в подаваемом молоке A = 7,2 % жира в обезжиренном молоке B = 0,1% % жира в стандартизированном продукте E = 4,5% Итак, C = A — E = 7,2 — 4,5 = 2,7 кг обезжиренного молока D = E — B = 4,5 — 0,1 = 4,4 кг цельного молока Итак, здесь стандартизованное молоко получают путем смешивания цельного молока и обезжиренного молока E = C + D = 2.7 + 4,4 = 7,1 кг стандартизированного молока. Для приготовления 7,1 кг стандартизированного молока с учетом цельного молока требуется 4,4 кг. Итак, для приготовления 200 кг стандартизированного молока требуется (4,4 / 7,1) x 200 = 123,94 кг цельного молока. На 7,1 кг стандартизированного молока требуется 2,7 кг обезжиренного молока. Итак, для приготовления 200 кг стандартизированного молока требуется (2,7 / 7,1) x 200 = 76,00 кг обезжиренного молока. Необходимое количество обезжиренного молока составляет 76,00 кг для приготовления 200 кг стандартизированного молока пробы 4,5% жирности. Алгебраические уравнения В этом методе мы должны знать состав продуктов, которые нужно смешать, конечный продукт и количество любого одного продукта. Формируются и решаются уравнения баланса массы. Формула для определения количества обезжиренного и сырого молока на этой основе выглядит следующим образом: • Обезжиренное молоко (кг) = кг необходимого стандартного молока x (% жира в сыром молоке -% жира в стандартном молоке) • Цельное молоко (кг) = кг необходимого стандартного молока x (% жира в стандартном молоке -% жира в обезжиренном молоко) Задача Подготовка 500 кг молока для анализа 3.0% жира и 8,5% СЯТ. Вам предоставляется цельное молоко жирностью 5,0% и СЯТ 9,0% и сухое обезжиренное молоко 0,5% жирности и 96,0% СЯТ. Решение Пусть количество цельного молока = X кг Количество SMP = Y кг Количество воды = Z кг Уравнение жира: X + Y + Z = 500 Теперь, решая уравнения (1) и (2) на 5, мы получаем, Требуется ОЯТ = 500 * (8,5 / 100) = 42,5 кг Значит, доказано, потому что требуемые значения равны расчетным значениям (в таблице). Пример 4 2000 кг молока (с 87,6% воды, 3,8% жира, 3,2% белка, 4,6% лактозы и 0,7% содержания золы) необходимо уменьшить жирность с 3,8% до 2,5% путем удаления сливок с 40% жирности из молока. Сколько молока придется удалить? Решение. TMB: 2000 = C + M FMB: 2000 0,038 = 0,4 C + 0,025 M 2000 0,025 = 0,025 C + 0,025 M Решение уравнений даст значения C = 69,3 кг и оставшееся молоко М = 1930 г.7 кг. Пример 2 Если 3000 кг того же молока, что и в предыдущем примере, разделить на сливки с жирностью 45% и обезжиренное молоко с жирностью 0,05%, сколько сливок и обезжиренного молока ожидается без потерь? Решение TMB: 3000 = C + M FMB: 3000 0,038 = 0,45 C + 0,0,0005 * S Решение уравнений даст C = 250,3 кг и S = ​​2749,7 кг Пример 5 Сколько цельного молока с жирностью 3,9% и обезжиренного молока с содержанием жира 0,04% потребуется для производства 2000 кг стандартизированного молока с 2.5% жирности? Решение: Использование метода баланса масс: TMB: W + S = 2000 FMB: 0,039 W + 0,0004 S = 0,025 * 2000 Решение для W = 1274,6 кг и S = ​​725,4 кг Использование метода квадратов Пирсона: Доля цельного молока = 2,46 / 3,86 Требуемое количество цельного молока = (2,46 / 3,86) 2000 = 1274,6 кг Доля обезжиренного молока = 1,4 / 3,86 Требуемое количество обезжиренного молока = (1,4 / 3,86) 2000 = 725,4 кг (или 2000 — 1274,6) Справка по запросу Следите за нами и ставьте лайки: Tetra Pak и FOSS объединились, чтобы поставить первый в отрасли поточный анализатор стандартизации. Tetra Pak заявила, что благодаря непрерывному точному измерению и контролю содержания белка и жира в молочных продуктах, новое устройство было разработано, чтобы помочь клиентам обеспечивать стабильное качество продукции и повышать ее эффективность. рентабельность за счет устранения неопределенности методов отбора проб. Партнерство между Tetra Pak и FOSS привело к полностью интегрированному процессу стандартизации. Они говорят, что новое решение использует аппаратные и программные алгоритмы автоматизации, которые реагируют и корректируются в режиме реального времени, предлагая уникальное гарантированное соотношение производительности. Он передает ключевые данные точно каждые семь секунд, что позволяет быстрее реагировать на запросы и обеспечивать качество продукции. По словам компаний, решение предлагает ряд преимуществ для клиентов, особенно в производстве сыров и сухого молока, в том числе: Улучшенные показатели соотношения жира к белку, значительно увеличивающие прибыль Единое качество продукта в соответствии со спецификацией 24 / 7 Устранение неопределенности, связанной с ручным отбором проб Менеджер по продукции Tetra Pak, Хелен Селлар, сказала: «Интеграция нашего фирменного программного алгоритма и анализатора FOSS в новые блоки стандартизации Tetra Pak с непрерывным контролем белка дает самые лучшие результаты в отрасли. передовое и оптимальное решение для поточного измерения и контроля.Ожидается, что благодаря минимизации вариаций процесса и повышению рентабельности решение окупится за два-четыре года ». Возврат инвестиций обеспечивается за счет повышения эффективности, сокращения потерь продукции и сокращения времени простоя примерно за два-четыре года. Тесты в Финляндии Иб Хаунструп, менеджер по продукции, FOSS сказал: «Ключевым преимуществом интеграции аналитического программного обеспечения FOSS в новые блоки стандартизации Tetra Pak с непрерывным контролем протеина является возможность напрямую тестировать ряд компонентов, устраняя необходимость ручного тестирования и позволяя производителям работать с очень узкими границами между указанными точками.Эта уникальная технология помогает производителям реагировать на меняющиеся рыночные тенденции, такие как рост спроса на продукты, обогащенные белком, обеспечивая при этом эффективность и качество продукции ». Установки стандартизации Tetra Pak с непрерывным контролем протеина в настоящее время проходят испытания с финским молочным кооперативом Valio. Раймо Вехкойя, менеджер по производству, Valio, сказал: : «Мы столкнулись с проблемой, которая заключалась в том, что существующая линия подходила к концу своего жизненного цикла, а затраты на техническое обслуживание были высокими.Это новое вложение дало нам более точное соотношение жира и белка, что позволило нам лучше использовать сырье и обеспечить стабильное качество продукции. Это также значительно снижает затраты на техническое обслуживание ». Новый блок доступен в Австралии, Новой Зеландии, США, Канаде, Германии, Голландии, Франции, Великобритании, Дании, Швеции и Польше, а в следующем году он выйдет на другие рынки. Как работает сепаратор молока? Молокоотделитель — это устройство для удаления сливок из цельного молока.В результате цельное молоко после разделения разделяется на сливки и обезжиренное молоко. Сливки и обезжиренное молоко имеют разную плотность и поэтому имеют тенденцию разделяться под действием силы тяжести. Вы можете проверить это сами: оставьте коровье молоко на 24 часа, и вы увидите, как сливки собираются наверху. Источник изображения: www.theprairiehomestead.com Так как же работает центробежный сепаратор молока? Ускоряет отделение молока за счет центробежной силы.Принцип работы сепаратора следующий: Центробежный молочный сепаратор имеет конические диски, которые вращаются в чаше (барабане) со скоростью от 6000 до 10 000 оборотов в минуту, в зависимости от модели. Чаша в сборе сепаратора сливок Мотор Сич Когда цельное молоко попадает внутрь чаши, центробежная сила прогоняет его через отверстия дисков. Жировые шарики молока идут к центру барабана, а обезжиренное молоко — к его внешнему краю, потому что оно тяжелее.Так происходит экстракция сливок. Так работает любой разделитель стека дисков. Будь то маленькая модель для домашнего использования или промышленная модель для большого молочного завода, принцип остается неизменным. В следующем видео показано, как отделить сливки от молока в домашних условиях с помощью небольшой центрифуги. Основные особенности сепаратора молочного жира, на которые стоит обратить внимание. КПД : Высококачественный центробежный сепаратор молока должен работать в диапазоне 0.01% и 0,05% молочного жира в обезжиренном молоке — не более того. Вместимость : Производительность сепаратора — это количество молока, которое он может обработать в течение одного часа. Молокоотделители разной производительности Источник питания : Сепараторы могут работать от электричества или вручную. Гибридные версии тоже существуют. Узнать больше Как выбрать сепаратор сливок? 7 важных вещей, если вы ищете одну из них для использования. Другие факторы, влияющие на отделение молока Температура молока : Оптимальная температура отделения молока 35-40 градусов Цельсия. Не рекомендуется подогревать молоко при температуре выше 45 градусов Цельсия. Количество молочного жира в молоке : Больше жира в молоке означает больше жира в сливках после разделения. Максимальный уровень молочного жира, которого можно достичь с помощью сепаратора молока, составляет около 35-40%. Качество молока : Маленькие сепараторы не имеют самоочищающейся чаши, как в больших промышленных центрифугах.Поэтому миску необходимо очищать вручную каждые 30-90 минут, чтобы удалить жир, слизь и побочные вещества. Точное время непрерывной сепарации в основном зависит от качества сепарированного молока. Наш совет: можно использовать две чаши. Вы можете переключаться между ними, не прерывая процесс центрифугирования молока. Пока чистишь одну чашу, работает другая. Факторы, не влияющие на отделение молока Сырые и пастеризованные : Процесс приготовления сливок из сырого молока не отличается от процесса пастеризации молока. Корова по сравнению с козьим : имеет более мягкую микроструктуру из-за от природы более мелких жировых шариков (по сравнению с коровьим молоком). Вот почему козий крем поднимается намного медленнее, чем коровий. Однако оба вида молока одинаково хорошо разделяются с помощью центрифуги с дисковой чашей. Другие полезные функции, которые может выполнять молочный сепаратор Стандартизация молока : Стандартизация — это процесс регулирования содержания жира в молоке. Это может сделать разделитель. У малых сепараторов есть регулирующий винт в чаше.Этот винт определяет жирность сливок. Регулирующий винт молочного сепаратора Мотор Сич Для стандартизации содержания жира в молоке пользователям небольших центрифуг необходимо вернуть немного сливок в обезжиренное молоко. Эта практика распространена в сыроварении, где для производства требуется молоко с соответствующим содержанием жира. Большие центрифуги обычно имеют ручную или автоматическую систему стандартизации, которая мгновенно регулирует содержание жира. Очистка молока : Очистка — это процесс удаления посторонних предметов и грязи из молока. Процесс осветления более эффективен, чем фильтрация. Хотя центробежные сепараторы молока и центробежные осветлители — это не одно и то же оборудование, они работают по одному и тому же принципу. Поэтому после отделения в чаше может остаться грязь, трава и другие вещества. Источник изображения: www.uoguelph.ca Удаление бактерий и спор из молока (только промышленные сепараторы) : термостойкие споры и бактерии имеют более высокую плотность, чем молоко, поэтому существуют специальные центрифуги, которые удаляют их в процессе отделения, это называется бактофугированием.Бактерии и споры попадают к внешнему краю чаши, откуда они и выходят. Удаление бактерий центробежным сепаратором. Источник изображения: dairyprocessinghandbook.com Подводя итог, если вы ищете простой способ получить крем для домашнего использования, кухонная банка будет для вас правильным решением. Но если вы управляете молочным заводом и намереваетесь регулярно разделять или стандартизировать молоко — даже в микромасштабе, — центробежный сепаратор — это то, что вам нужно. Взгляните на наш ассортимент сепараторов для сливок, если вы ищете его. Вы найдете множество качественных и проверенных временем моделей. С любовью, Milky Day Эксперты в небольших сепараторах сливок, маслобойках и пастеризаторах молока . РубрикаРазное Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт