Лесной промышленности: Лесная промышленность России и мира, факторы размещения и проблемы

Содержание

Проблемы лесной промышленности — Аналитика Лесной промышленности

Проблемы в лесной промышленности, не смотря на высокий уровень её развития всё-таки существуют. Они связаны, прежде всего:

  • с реорганизацией всего лесопромышленного комплекса, нехваткой технологически усовершенствованных механизмов на предприятиях, занимающихся переработкой древесины и дальнейшим производством всевозможных товаров,
  • отсутствием специалистов, умеющих обращаться с современными машинами для работы с таким ценным природным материалом, как дерево.

Лесная промышленности без вырубки леса

Удивительно, но, несмотря на то, что будущее лесного комплекса напрямую зависит от организации полноценных вырубок деревьев, — промышленность может развиваться и без данного процесса. Всё дело в использовании первичного сырья. Зачастую в стране уже имеется достаточный объём древесины, заготовленной и соответствующим образом складированной на территории предприятий. Поэтому в частых вырубках лесов комплекс, по сути, нуждаться не должен.

Подобная ситуация, при которой зависимость промышленности от ресурсов всё же существует и является главной проблемой лесопромышленного комплекса современности. Производство товаров из древесины в первую очередь ориентируется на объёмы доступных для выработки ресурсов.

При этом древесина хранится на складах, принадлежащих конкретным предприятиям. В некоторых случаях предприятия организовывают дополнительные вырубки деревьев, позволяя тем самым пополнить запасы природных ресурсов.

Лесная промышленность в первую очередь ориентирована на:

  • вырубку древесины,
  • механическую обработку брёвен,
  • переработку материала,
  • производство готовой продукции.

Главные проблемы лесной промышленности

Не смотря на высокое развитие лесного комплекса, проблемы в его работе всё-таки существуют. Они связаны с загрязнением окружающей среды и способны ухудшить экологическую обстановку на нашей планете. Поэтому подобные проблемы нужно идентифицировать и как можно скорее решить, принимая соответствующие законы на уровне каждого государства.

К наиболее встречающимся в лесном комплексе проблемам относят:

  • нерациональное использование ресурсов и большой процент отходов от производства,
  • перерасход воды при работе над изготовлением товаров из древесины,
  • загрязнение близлежащих рек сточными водами и другими отходами,
  • частые и несанкционированные вырубки лесов.

Решением данных проблем должно заниматься не только государство, на территории которого произрастают определённые лесные массивы, но и конкретные предприятия, обеспечивающие вырубку и переработку лесных ресурсов.

Важно осознавать тот факт, что лес – это система самовосстанавливающаяся. Со временем запасы её природных богатств восполняются и могут вполне использоваться в лесной промышленности. Однако этот процесс занимает несколько десятков лет.

Бережное отношение к лесу позволит сохранить большие объёмы лесных массивов, позволяя им и дальше расширять границы своих территорий. Так можно будет сохранить экологическое здоровье нашей планеты и обеспечить заготовку нужных объёмов лесных ресурсов.

Нужно правильно сохранять на складах уже имеющуюся древесину, заготовленную для дальнейшего производства. Если материал не используется и будет применён в полном объёме с момента заготовки, то исчезнет необходимость в дополнительных и слишком частых вырубках. Это позволит сохранить молодые леса, которые только «набираются» сил для дальнейшего полноценного роста.

Но предприниматели считают процесс переработки отходов слишком затратным. Природа страдает от такой «экономии» денежных средств больше всего. Предприятия просто сбрасывают отходы, не задумываясь над тем, что лес страдает при этом в первую очередь. Единственный способ борьбы с подобными организациями – это запрет на сброс отходов и система предусмотренных за это штрафов в случае, если определенный закон всё-таки будет нарушен.

Вторичное производство в таком случае позволит значительно улучшить работу предприятий. Этот процесс лишит их ненужных отходов и обеспечит дополнительными возможностями для отопления помещений или же создания некоторых строительных материалов. Подобная практика использования отходов в качестве сырья существует уже на протяжении нескольких лет. Таким образом, государство беспокоится о сохранении лесного фонда мира.

Отходы вполне могут стать полноценной частью биологической энергетики. Поэтому затраты на их утилизацию вполне оправданы из-за пользы, которую такое сырьё ещё вполне способно привнести в процесс производства.

Древесину можно использовать по-разному. Некоторые предприятия расходуют материал нецелесообразно. После такого производства остаётся слишком много отходов. Подобные, уже непригодные для использования материалы складируются на предприятиях и зачастую не утилизируются должным образом. Отходы сбрасывают в близлежащие реки. Тем самым происходит загрязнение окружающей среды.

Другой значительной проблемой выступает потребление больших объёмов воды. Такая тенденция наблюдается зачастую на предприятиях, занимающихся переработкой целлюлозы. Производство направлено на дальнейшее изготовление бумаги.

В итоге отработанную воду просто сливают за пределами предприятий. Подобная, уже загрязнённая вода, таким образом, просачивается в почву и наносит вред экологическому здоровью определённой местности, в которой она была выброшена в качестве отходов.

Состав воды под воздействие химических веществ меняется. Например, даже незначительные примеси хлора в воде могут привести к негативному воздействию на почву.

Удивительно, но для того, чтобы произвести один лист бумаги, потребуется 10 литров воды. Подобный тип производства относится к типу затратных. Но, с другой стороны, так как бумага является востребованным материалам, её производство выгодно для промышленности.

Чтобы обеспечить предприятия сырьём и не израсходовать значительные объёмы воды, был разработан специальный метод производства этого материала из вторичного сырья. Проблему решили, таким образом, полностью, ведь благодаря такому целесообразному потреблению ресурсов можно сохранить такой ценный природный элемент как вода.

Каждый человек способен привнести свой вклад в решение подобной проблемы. Для этого всего лишь нужно сдать имеющуюся в наличии и неиспользуемую макулатуру. Подобный подход к производству новых листов бумаги сократит потребление воды в несколько раз. Так предприятие охранит большую часть природных ресурсов и позаботится о том, чтобы найти альтернативные материалы для дальнейшего использования.

Промышленность в свою очередь способна минимизировать объёмы потребляемой воды за счёт создания специальных устройств, обеспечивающих её полноценную фильтрацию. К тому же, если на предприятии присутствует такая система, которая в свою очередь представляет собой закрытый резервуар с водой, то избежать загрязнений окружающей среды намного проще.

Почву отравляет не только вода с примесями, но и отходы, которые остаются после производства фанеры и других строительных материалов. Всё дело в том, что для того, чтобы организовать процесс, при котором спрессовываются специальные материалы, образовывая листы фанеры, необходимо использовать специальные химические вещества, позволяющие материалам взаимодействовать друг с другом.

В результате после выработки всех объёмов древесины, нужных для производства, отходы:

  • складируются,
  • вывозятся за пределы предприятий,
  • лишь иногда используются в качестве вторичного сырья.

Подобная деятельность предпринимателей, при которой отходы не отправляются на дальнейшую утилизацию, является незаконной. Но их не пугают большие штрафы и лишение лицензии на работу в данной отрасли. Единственное, что способно остановить произвол предприятий – это правильный подход к решению столь глобальной в наше время проблемы в лесной промышленности. Не смотря на масштабы производства, обеспечить предприятия перерабатывающими приборами проще, чем кажется. С другой стороны, понадобятся лишние инвестиции.

Здесь нужно применить другие меры. В таких странах как Россия уже давно введены законы, не позволяющие приобретать земельные участки, на которых произрастают лесные массивы. Такую собственность можно взять в долгосрочную аренду, однако выкупить для полноценной выработки лесных ресурсов нельзя.

Так государство беспокоится о защите территорий, на которых проводятся вырубки от загрязнений. Предприниматели понимают, что подобную территорию можно использовать для выработки ценных природных условий лишь при обязательном соблюдении определённых условий. В противном случае, если предприятие загрязняет окружающую среду вредными выбросами в атмосферу и почву, разговор об аренде будет расторгнут.

К тому же предпринимателю придётся заниматься очисткой лесных массивов за свой собственный счёт. Государство осознаёт зависимость предприятий от их близкого расположения к источнику ресурсов и использует её на пользу, прежде всего самой природе. Законы подобного уровня должны существовать не только в каждой стране, где произрастают большие лесные массивы, но и в государствах, где присутствуют заповедные зоны, климат которых отличается уникальностью и разнообразием видов.

Как сохранить лесные ресурсы?

Максимальное использование природных ресурсов, в том числе и отходов, является необходимым фактором для сохранения окружающей среды. Из этого следует, что для того, чтобы добиться таких результатов, необходимо рационально использовать все виды сырья. Правильные транспортировка и хранение древесины хранение впоследствии помогут в деле сохранения леса. 

В случае, если крупных работ по лесозаготовке, или деревообработке, остается вторсырье, не следует попросту бросать его оставлять на месте проведения работ в лесной глуши. Это повлечёт за собой целый ряд негативных последствий для окружающей среды. Ведь некоторые материала способны разлагаться лишь на протяжении нескольких десятилетий. Поэтому необходимо правильно использовать уже имеющееся у вас сырьё. Ведь рационализация и материалоэффективность производства принесут Вам дополнительную прибыль и уберегут лес от захламления продуктами первичной обработки деревьев. 

Проблемы в лесной промышленности будут существовать до тех пор, пока не произойдёт её полная реорганизация. Для этого потребуется некоторое время. Но вполне возможно, что после завершения этого процесса на предприятиях появятся новые и современные технологические приборы, упрощающие процесс обработки древесины и дальнейшую утилизацию уже отработанных материалов и отходов от производства. 

Назовите основные отрасли лесной промышленности.

Когда мы выезжаем отдохнуть на природу в какой-нибудь лес, я часто вижу там установленные таблички с надписью «берегите лес». Лес — это наше богатство, но, к сожалению, мало кто об этом задумывается. А результат — горы мусора и пожары. Нужно помнить, что лес — это не только источник кислорода, но и основа целой отрасли промышленности.

Лесная промышленность

Еще давно люди поняли, что лес можно использовать в промышленных целях. Так и сформировалась лесная промышленность. Она включает в себя различные подотрасли, но все их можно разделить на три направления: заготовка сырья, обработка и переработка.

В России лесная промышленность занимает важное место, так как на территории нашей страны сосредоточена ¼ часть запасов древесины во всем мире.

Не вся лесная территория нашего государства может быть использована для вырубки и переработки. Разработан Лесной Кодекс для законодательного регулирования лесоиспользования. С его помощью предотвращается противозаконная вырубка деревьев, а также контролируются все остальные факторы, которые могут привести к гибели леса. Среди всего лесного массива страны имеются заповедные территории, где категорически запрещена вырубка деревьев.

Состав лесной промышленности

Так как лесная промышленность является целым комплексом, то в его составе выделяются отдельные отрасли:

  • лесозаготовительная;
  • деревообрабатывающая;
  • целлюлозно-бумажная;
  • лесохимическая.

Заготовкой древесины занимаются отдельные предприятия, задача которых заключаются не только в том, чтобы был собран качественный материал, но еще они обязаны следить за соблюдением всех правил и норм, а также за обеспечением последующего воспроизводства лесных территорий.

На деревообрабатывающих предприятиях лежит задача обработки сырья механическими и химическими способами, что делает пригодной древесину для дальнейшего производства.

Целлюлозно-бумажная отрасль специализируется на выпуске целлюлозы, бумаги и прочих материалов. Из древесины изготавливают не только бумагу, но еще и многие химические вещества. Так, предприятия лесохимии выпускают этиловый спирт, пластмассу, лаки.

Лесопилки — исчезающий вид лесной промышленности России

В 2020 году государство поставило точку и разом прекратило мучения полулегальных лесопилок, пилорам, а также мелких и средних ЛДК, создав единую систему отслеживания происхождения древесины и полностью запретив экспорт необработанной древесины с 2022 года. Решение стало шоком для небольших производителей, которые и так едва сводили концы с концами из-за коронакризиса и роста экспортных пошлин.

Такие жесткие меры направлены в первую очередь на обеление лесной отрасли, а также необходимы для консолидации отрасли крупными игроками, которых проще контролировать, а в будущем — обложить налогами.

Лесная промышленность России до недавнего времени была обделена пристальным вниманием государства: свой век доживали старые деревообрабатывающие мощности, загрязняющие и убивающие все живое вокруг, как Байкальский ЦБК, а новые заводы и комбинаты не строились, а просто модернизировались.

Итогом такого попустительства стал повальный экспорт круглого леса, в том числе незаконный. Во многих отдаленных регионах этот бизнес помогал населению выжить, и государство долго закрывало на него глаза, хотя периодически и обсуждало необходимость борьбы с теневым оборотом леса.

Кроме нескольких крупных компаний глубокой переработкой древесины в России долгое время не занимался практически никто, кроме нескольких игроков. Однако в 2000-х годах в лесной отрасли начали крупные российские инвесторы. Под давлением больших компаний, которых не устраивало существование огромного серого рынка необработанного леса, где не платили налогов и почти не вкладывали в развитие мощностей, государство еще в 2007 году ввело таможенные пошлины на экспорт кругляка вплоть до заградительных в 80%. После вступления России в ВТО в 2012 году экспортеры получили некоторые послабления, однако довольно скоро повышение экспортной пошлины продолжилось.

Фактически, государство в лесной отрасли отказалось от прежней политики «социальной поддержки» населения за счет серого экспорта леса и теперь хочет консолидировать ее в руках крупных компаний, за которыми проще следить и которых проще контролировать.

В дальнейшем, усиление контроля в лесной отрасли приведет к тому, что появится новый многомиллиардный сегмент экономики, который сейчас приносит бюджету мизерные поступления. Ведь сегодня лес – единственная российская крупная отрасль с высокими экспортными доходами, не обложенная дополнительными налогами.

Теплая зима 2019 года, коронакризис 2020 года и последние изменения в российском лесном законодательстве практически не оставляют никаких шансов на выживание для большинства владельцев сельских лесопилок и пилорам, мелких и средних ЛПХ на территории России – 2021 год многие из них не переживут и просто исчезнут.

Лесная техника Cat, техника лесной промышленности, лесозаготовительная

Лесозаготовительная техника Cat® – это высокопроизводительные харвестеры, форвардеры, погрузчики и валочно-пакетирующие машины. Это оборудование разработано для суровых климатических условий и самых разных ландшафтов.

Лесная техника

Это универсальная техника для лесхозов, сочетающая в себе функции харвестера, процессора, дорожного комбайна и погрузчика бревен. Оборудование комплектуется современными двигателями ACERTтм – запатентованной разработкой производителя Caterpillar, обеспечивающей экономию топлива при высокой мощности и стабильности функционирования. К отличительным преимуществам лесозаготовительных машин Cat® относится также хороший обзор из кабины, эргономичное размещение органов управления и высокая производительность, которая стала возможной за счет значительного поворотного момента, большого вылета стрелы и мощности гидросистемы.

Самоходные многооперационные харвестеры на гусеничной базе укомплектованы прочными валочными головками, что совместно с высокой мощностью позволяет повысить производительность работы лесозаготовительного предприятия в любом режиме – от прореживания до сплошной рубки. Управление осуществляется с помощью передовой системы управления IQAN, что увеличивает скорость и удобство настроек.

Форвардеры

Форвардеры предназначаются для погрузки и перемещения тяжелых грузов. Тоннаж такого оборудования варьируется в рамках 10–20 т. Для комплектации всех моделей используются усиленные элементы (коробки передач, мосты и др.), что обеспечивает высокую выносливость техники и ее способность стабильно функционировать в самых тяжелых эксплуатационных условиях. Мощная гидросистема, значительная скорость передвижения и современная система управления в комплексе обеспечивают максимальную быстроту выполнения погрузки и перемещения.

Валочно-пакетирующие машины Cat® имеют плавно работающую гидросистему и мощные двигатели, что повышает их производительность и функциональность. Улучшена обзорность и комфортабельность кабины оператора. Стрела имеет уникальную конструкцию, что позволило обеспечить максимальную грузоподъемность в своей категории техники.

Основные преимущества техники Cat® для лесной промышленности

  • Повышенная выносливость. Это является одной из базовых характерных особенностей техники Cat®. Такое оборудование демонстрирует долговечность и стабильность работы в самых сложных эксплуатационных условиях. Выносливость достигается за счет продуманной упрочненной конструкции агрегатов, применения усиленных элементов, имеет также значение безупречное качество сборки, тестирование и контроль на всех производственных этапах, предпродажные испытания всех моделей.
  • Широкий ассортимент. В нем представлена лесная техника различных видов, мощности, функциональности, сферы применения (на ровной, пересеченной, холмистой, болотистой местности и т. п.). Это позволяет лесхозам и другим предприятиям подобрать оптимальное для себя оборудование с учетом типа предстоящих работ и условий эксплуатации.
  • Экономичность при высокой мощности. Это стало возможным благодаря внедрению передовых технологий, многие из которых являются запатентованными разработками специалистов Caterpillar. Такое оборудование демонстрирует высокую мощность и способно справляться с самыми сложными задачами при минимальных затратах топлива.
  • Удобство и надежность в использовании. Кабины лесозаготовительной техники Cat® отличаются повышенной комфортабельностью, что снижает утомляемость операторов. Обеспечен хороший обзор, что способствует безопасности. Управляющие элементы имеют продуманное расположение и находятся в зоне быстрого доступа, что гарантирует простоту и высокую скорость проведения необходимых операций.

Почему выгодно заказать оборудование Cat® в компании «Восточная Техника»

Как официальный дилер производителя Caterpillar, мы обеспечиваем не только максимально выгодные условия покупки техники Cat®, но и полный комплекс сопутствующих услуг, включая поставку запчастей и обслуживание оборудования данной ТМ. Обратившись к нам, вы получаете:

  • возможность купить новые и б/у машины Cat® для своего предприятия;
  • доступные цены официального дистрибьютора;
  • наличие гарантии и технической документации на агрегаты всех моделей;
  • возможность заказать лесозаготовительную технику Cat® в лизинг;
  • помощь с выбором, консультационную поддержку по всем тематическим вопросам.

Автоматизация в лесной промышленности

Умные технологии, использующие взаимодействие механики, электроники и систем обработки данных, способны организовывать, контролировать и оптимизировать потоки материалов и технологические процессы на любом этапе производства.

Уже в ближайшем будущем автоматическая идентификация и робототехника будут играть важнейшую роль в ЛПК. Модернизация лесозаготовительной техники все больше направлена на увеличение ее производительности при снижении эксплуатационных затрат и уменьшении расхода топлива. «Сочетание грамотной организации бизнес-процессов с современным программным обеспечением по оптимизации позволяет существенно сократить издержки и повысить как эффективность самих процессов, так и их управления, – рассказывает старший научный сотрудник НИИ лесного хозяйства Финляндии Metla Евгений Лопатин. – Для этого необходимо внедрять информационные системы по планированию заготовки в географической информационной системе (ГИС), отслеживанию затрат на заготовку древесины, оптимизации освоения очередности лесного фонда и лесозаготовительной техники под его структуру».


Персоны

Организации

Для максимальной оптимизации процесса лесозаготовки производители прежде всего разрабатывают контрольно-измерительные программные продукты. Например, финская компания Ponsse выпустила программные решения Opti, включающие системы управления лесозаготовками, информационные системы для лесозаготовительных машин и системы транспортировочного оборудования. Система Opti4G, устанавливаемая на харвестерах, обеспечивает интеллектуальную автоматизацию процесса валки, а также автоматический сбор информации о распределении рабочего времени, выходе продукции, об эксплуатации машины и расходе топлива. Для повышения топливной экономичности в различных условиях эксплуатации лесозаготовительной техники компания John Deere (США) разработала программное решение TimberLink.

Благодаря детальным замерам всех функций машины приложение позволяет поддерживать высокую производительность техники при небольшом расходе топлива. Для снижения энергопотребления японско-шведская компания Komatsu Forest разработала светодиодные фары, обеспечивающие быстрое включение и яркое освещение при низких затратах мощности и электроэнергии. Нехватка древесины или ее труднодоступность стимулируют производителей совершенствовать лесозаготовительную технику в плане ее проходимости, маневренности и мощности. Канадская компания Triton Logging Inc разработала подводный харвестер Triton’s Sawfish для заготовки затопленного леса. Новая технология позволяет при помощи робота длительное время спиливать, собирать и транспортировать древесину на любой глубине. Работу оператора обеспечивают установленные на харвестере восемь видеокамер и микрофоны.

Высокие маневренность, производительность и надежность продемонстрировал форвардер Komatsu 835. Небольшой вес и компактный размер машины, а также высокий клиренс и широкая колея задних колес до минимума снижают повреждения деревьев и почвы при лесозаготовке. Новинка при этом отличается экологической безопасностью за счет низкого уровня выбросов. Компания Ponsse для работы на лесосеках с небольшой площадью разработала машину Dual, которая за короткий срок трансформируется из харвестера в форвардер, что позволяет снизить эксплуатационные и транспортные расходы.

Увеличение производительности и сокращение затрат на эксплуатацию наблюдается также в сегменте бензопил. Шведский производитель Husqvarna разработал умную систему автоматического контроля и управления мощностью двигателя AutoTune, адаптирующую бензопилы к любым условиям работы. Разработка позволяет контролировать состояние инструмента: качество топлива, температуру в карбюраторе, обороты двигателя, степень загрязнения воздушного фильтра.

Полученная информация обрабатывается микропроцессором, который регулирует подачу топлива и обеспечивает постоянную высокую производительность двигателя бензопилы. Помимо этого, AutoTune позволяет подключить инструмент к компьютеру и при помощи встроенного в пилу процессора создать историю по рабочим показателям, включая ошибки двигателя, количество рабочих часов, температурные режимы. Этот инструмент эффективно использовать в экстремальных погодных условиях или с топливом низкого качества. Для сокращения затрат на сервисное обслуживание бензопил итальянская компания Oleo-Mac создала бензопилу 937-16” PowerSharp с самозатачивающейся цепью.

Для максимального контроля над объемом и качеством рубки производители лесозаготовительной техники разрабатывают мобильные приложения. Компания Komatsu Forest на выставке «Лесдревмаш-2014» впервые представила MaxiFleet – новую систему удаленного контроля и доступа к машинам. «Эта система позволяет любому лесозаготовителю с компьютера, планшета или телефона получать полную картину лесозаготовки на своем участке вне зависимости от того, где находятся машины, поскольку система работает через спутник. Это своего рода база данных обо всех параметрах машин, помогающая лесозаготовителю планировать вывозку, работать с операторами, планировать сервис или обслуживание. Одним словом, повышать эффективность своих работ», – рассказывает директор по продажам и маркетингу лесозаготовительной техники Komatsu в России Тимофей Богатенко.

Финская компания Trestima Oy для инвентаризации и оценки лесных ресурсов разработала систему «Трестима», которая по фотографиям мобильного телефона оценивает все параметры лесосеки: породный состав, объем на гектар, плотность древостоя, высоту и диаметр модельных деревьев. «Трестима» позволяет лесозаготовителям сократить расходы на отводы и таксацию лесосек, а также повысить качество и точность инвентаризации лесного фонда. Для таксации деревьев и их рубки Научно-исследовательский институт Новой Зеландии (New Zealand Crown Research Institute, CRI) в партнерстве с Университетом Кентербери (University of Canterbury) в Новой Зеландии изобрели робота Stick Insect, передвигающегося по деревьям при помощи двух захватов, не касаясь земли. Разработка достигает в длину 2,2 м и по весу 50 кг, но при этом уверенно может двигаться, используя деревья в качестве опоры.

Для контроля над объемом полученного пиловочника, а также пиломатериалов компания Norwood Sawmills (США) разработала специальное мобильное приложение «Калькулятор Norwood Sawmills», позволяющее быстро оценить кубатуру, объем и вес древесины. «В России IT-технологии в лесозаготовке активно применяются в виде систем мониторинга транспорта и учета заготовленных лесоматериалов, – рассказывает Евгений Лопатин. – При этом имеется ряд возможностей повысить эффективность лесозаготовки, на которые, с моей точки зрения, большинство российских лесозаготовителей обращает недостаточно внимания.

Проблема транспортной доступности лесного фонда в России является одной из ключевых. В этой связи особое значение получают методы поддержки принятия решений, основанные на имитационном моделировании и математическом программировании», – добавляет эксперт. При управлении лесными ресурсами, как и при лесозаготовке, активно применяются IT-технологии. Для учета древесины финская консалтинговая компания Forgis Oy запустила интернет-сервис www.forestrycloud.com, который предоставляет уникальную возможность экспресс-оценки состояния лесных ресурсов участка. Полученное со спутника изображение моментально обрабатывается в геопривязанные карты запасов, объемов стволов, пород. Карты могут быть мгновенно загружены в мобильный телефон или планшет для работы в лесу. Разработанный алгоритм позволяет в короткие сроки оценить имеющийся и перспективный лесфонд с точностью до 90% (с закладкой пробных площадей) и 70% (без закладки пробных площадей).

Для борьбы с возгораниями насаждений российская компания «ДиСиКон» разработала информационную систему мониторинга леса и раннего обнаружения лесных пожаров «Лесной дозор». Сеть управляемых датчиков наблюдения системы – видеокамер, тепловизионных датчиков, инфракрасных камер – при помощи специального программного обеспечения осуществляет мониторинг лесов в режиме реального времени и определяет координаты возгораний. Это позволяет «Лесному дозору» обнаруживать огонь на стадии возгорания, предупреждая чрезвычайные ситуации. Для борьбы с незаконной вырубкой древесины все чаще используется технология чипирования деревьев.

Например, российская компания «ДатаСкан» предлагает автоматизированную информационную систему «Луч-Регион». Разработка предполагает прикрепление чипа на срубленное дерево, а также запись полных данных о погруженных на лесовоз кряжах на пластиковую карту с RFIDчипом, обладающим защищенной памятью. На пунктах стационарного или мобильного контроля на маршрутах движения лесовозов при помощи переносного терминала считывается информация с пластиковой карты и штриховой код с пластиковых бирок на бревнах. Анализ этих данных позволяет однозначно определить законность и происхождение перевозимой древесины.

В отрасли лесовосстановления совершенствуются технологии выращивания древесины. Например, российская компания «Оптоган» разработала интеллектуальные теплицы с применением светодиодного освещения. Технология основана на применении специализированного светодиодного светильника, работающего в сине-красном спектре. В сочетании с системой управления с мультипротокольными решениями для автоматизированного управления микроклиматом такие теплицы можно использовать в разных климатических зонах.

Центр коллективного пользования Поволжского государственного технологического университета «Экология, биотехнологии и процессы получения экологически чистых энергоносителей» разработал новую технологию выращивания лесных плантаций «инвитро». Метод позволяет в короткие сроки вырастить высококачественную деловую древесину, что, по мнению разработчиков, поможет решить проблемы эффективного лесовосстановления. Ученые Сибирского института физиологии и биохимии растений СО РАН создали вид тополя с шестикратным увеличением скорости роста. Такой эффект обеспечивает ген метаболизма, полученный в результате генно-инженерной векторной конструкции и встраиваемый в агробактерию тополя. Однако пока в России действует запрет на широкое внедрение трансгенных растений, из-за чего высадка быстрорастущих деревьев возможна лишь при полевых испытаниях.

Новые технологии деревообработки

В сегменте деревообработки наблюдается стремление к максимальной автоматизации производства. «Крупные компании стараются модернизировать свои предприятия, минимизировать человеческий фактор путем автоматизации. Анализируя недавно прошедшие выставки, я заметил, что автоматизированные системы интересны всем – и большим, и малым предприятиям, – рассказывает генеральный директор USNR Россия Аллан Цингер. – Например, My Mill – это новый программный пакет, разработанный USNR, который позволяет работникам взаимодействовать с оборудованием на заводе с помощью мобильных устройств. Приложение повторяет в мобильном устройстве, таком как iPad или iPod, все функции, обычно доступные через стационарный сенсорный экран HMI».

Канадская компания 20–20 Technologies выпустила последнюю версию ПО для управления производством Enterprise inSight Version 8 с дополнительным модулем «Мультизавод», который позволяет в режиме реального времени путем планирования эффективно управлять сразу несколькими производственными мощностями компании. Это помогает улучшить загрузку мощностей производства, значительно экономя время и деньги.

С другой стороны, в деревообработке заметна тенденция увеличения объемов производства при одновременной его индивидуализации. «Сегодняшнее производство очень индивидуализировано. Оно нуждается в технологиях, позволяющих примерно с одинаковыми производственными затратами выполнять индивидуальные заказы и организовывать крупносерийное производство, сохраняя при этом высокие стандарты качества. Важнейшими предпосылками для этого служат автоматизация и системное партнерство изготовителей и субпоставщиков. Кроме того, сегодня мы достигли значительных успехов в области эффективного использования материалов, более быстрой переоснастки и упрощения обслуживания. Здесь особое внимание уделяется использованию ЧПУ и управлению станками и производственными линиями с помощью интуитивно доступных для пользователя визуальных данных монитора», – рассказывает директор европейской лесопромышленной выставки Ligna Кристиан Пфайфер.

По его словам, в деревообрабатывающей промышленности все больше появляется новинок, обеспечивающих гибкость производственного процесса и сокращение затрачиваемого времени. «Большим спросом пользуются системные решения, с помощью которых можно в короткие сроки организовывать сложные процессы обработки. При этом промышленность нуждается в гибких модульных системах, позволяющих точно согласовывать технологии с потребностями и быстро перенастраивать производство. Большой популярностью пользуются решения, объединяющие в единую систему отдельные технологии, например, резку и логистику движения заготовок. В сфере обработки массивной древесины мы наблюдаем, как на первый план выходят технологии сканирования, постепенно вытесняющие ручную выбраковку», – добавляет Кристиан Пфайфер.

То есть, как и в сегменте лесозаготовки, в деревообработке главным критерием успешного производства является его максимальная оптимизация. Нехватка высокосортной древесины стимулирует создание оборудования, позволяющего увеличивать выход качественной продукции даже при обработке сырья с дефектами. «Судя по последним выставкам, есть интерес к технологиям по переработке тонкомера. Я думаю, это связано с тем, что расстояния до участков с хорошим лесом увеличиваются, а дорожная инфраструктура практически не развивается. Также заметна тенденция уменьшения средних диаметров и качества заготавливаемой древесины с востока на запад», – рассказывает Аллан Цингер.

Быстрое распознавание дефектов древесины, а также сокращение отходов и оптимизация процесса деревообработки достигаются в первую очередь благодаря модернизации систем сканирования. Наиболее заметным в данной области стал сканер BioVision, разработанный компанией USNR (США) и работающий на основе цветного зрения и средств геометрического сканирования. Это повышает сортность выпускаемой готовой продукции, а также обеспечивает рост выхода и общей стоимости продукции. При этом сканер предоставляет интеллектуальные решения по обработке древесины, исходя из найденных дефектов и геометрической формы.

Другая система сканирования компании USNR – BioLuma 2900LVG+ – объединяет в себе технологию GrainMap, цветное техническое зрение XHD/HD и лазерный профиль высокой четкости с самым высоким разрешением. Датчики собирают изображения очень высокого разрешения и производят точные геометрические измерения, в том числе угла наклона по всем четырем поверхностям доски. Японская компания Taihei Machinery разработала специальный сканер для точного определения цвета и наличия дефектов в пиломатериалах из кедра.

Для автоматического поиска и удаления видимых пороков древесины на линиях сращивания ламелей клееного бруса финская компания Makron Engineering представила сканер KnotInspector. Новая технология точного определения сучков, трещин, грибковых поражений и других нежелательных пороков древесины позволяет полностью отказаться от ручной разметки исходного материала. Для заделки дефектов на поверхности древесины компания Ogden Group (США) создала систему Wood Repair system – DRS 300, работа которой заключается в заполнении под высоким давлением узлов и трещин внешнего слоя древесины горячим раствором специального вещества.

В течение нескольких секунд происходит уплотнение дефектов, что позволяет улучшить внешний вид деревянного изделия и в дальнейшем увеличить его износостойкость. Для улучшения физико-механических свойств древесины многие компании создают новые технологии обработки материала. Например, российская компания «Ультранид» разработала инновационную технологию «Кованая древесина», позволяющую увеличить твердость и плотность поверхности дерева за счет ультразвуковой обработки. Данная технология обеспечивает эффект полирования поверхности, выравнивание механических свойств поверхности древесины, а также экологическую чистоту получаемого продукта.

Другая российская компания, WoodlineThermo, разработала метод термической модификации древесины без использования химических составов. Получаемая при этом термодревесина приобретает особую прочность и стойкость к воздействию плесени, грибков, повышенной влажности. В течение ста лет она не изменяет своей структуры и размера, а также не дает усадки. Оптимизация работы пильного оборудования большинством производителей достигается во многом за счет увеличения срока эксплуатации режущего инструмента, а также снижением шумового фона при работе пил.

Немецкая компания AKE Knebel GmbH запатентовала дисковую пилу Supersilent с алмазной режущей кромкой. Режущий диск новинки не нуждается в заточке, а уровень шума при использовании пилы снижен до 75 дБ. Низкий уровень шума и высокое качество обработки древесины предлагает немецкая компания Felder Group, создавшая инновационный строгальный вал со спиральным ножом Silent-Power, уменьшающим шумовую нагрузку при выполнении фуговальных работ более чем наполовину. При этом специально разработанные резцы Silent-Power из твердого металла обеспечивают получение ровной поверхности обрабатываемой древесины без сколов, а также увеличение срока службы в 20 раз. Для оптимизации работы и увеличения срока службы инструмента итальянская компания Hiteco поместила миниатюрный блок управления iSpindle в электрошпиндели Powertech 300 и Powertech 400, используемые для обработки твердых сортов древесины. Новая технология помогает контролировать работу оборудования и максимально оптимизировать производственный процесс за счет постоянного мониторинга скорости вращения деталей, объема поглощаемой электроэнергии, изменения температуры двигателей или подшипников. Система встроенных чипов встречается также при производстве древесных плит.

Например, немецкая компания GreCon для оптимизации процесса прессования создала беспроводную систему сенсоров Contilog, обеспечивающую точное определение динамики давления газа и температуры ковра в любом месте внутри пресса. Работающие в режиме онлайн сенсоры контролируют параметры давления газа и температуры в ковре в ходе прессования, что позволяет свести к минимуму процесс расслоения, обеспечивая лучшую дегазацию из середины ковра. Набор специальных термоактивных кассет толщиной 1,5 мм ФлексиХит, разработанный российской компанией «Импульс», заменил бескамерную кассетную сушилку для древесины. Новая технология основана на прогреве древесины инфракрасными лучами за счет использования кассет, которые располагаются в штабеле подготовленных для сушки пиломатериалов в определенной последовательности. Это позволяет сушить любой объем пиломатериалов как на открытом воздухе, так и внутри помещения в течение 3–7 суток, за счет чего достигается сокращение затрат и времени производства на этапе сушки древесины.

Простота и экологичность мебельных конструкций

Автоматизация и упрощение производственного процесса наиболее заметны в мебельной индустрии. Корпорация Thermwood (США) представила новый класс оборудования Cut Center, работающего без детального программирования производственного процесса. В базе обрабатывающего центра собраны параметры 20 млн различных конфигураций изделий из дерева, что позволяет сделать процесс производства доступным для людей, не обладающих широкими техническими знаниями. Тенденция упрощения заметна также и в мебельных конструкциях. Например, шведская компания IKEA разработала серию мебели Regissör, выполненную в безынструментальном дизайне и не требующую специальных навыков и инструментов для сборки. По словам профессора кафедры станков и инструментов Московского государственного университета леса Анатолия Воякина, многие производители мебели стремятся уменьшить количество комплектующих и минимизировать крепежные системы, что нередко достигается за счет использования новых видов термопластичных материалов.

С другой стороны, одним из главных направлений в мебельной промышленности является экологичность продукции. Например, компания «БиоЭко» запатентовала способ производства биоклея из мелассы и молочной сыворотки путем их биотехнологической трансформации с применением безвредных микроорганизмов. Разработка позволит производить без применения карбо-формальдегидных смол древесно-стружечные плиты и мебель. Технологию создания экологически безопасных изделий из пластмассы на основе лигнина изобрела британская компания Biome Bioplastics. Метод производства биопластика позволяет при этом использовать отходы производства ЦБП.

Современную мебельную промышленность отличает тенденция производства по индивидуальному заказу. «В мебельной промышленности предприятия укрупняются, однако выпуск продукции производится мелкими партиями, то есть по индивидуальным заказам. Во многих мебельных магазинах сейчас работают персональные менеджеры, готовые подобрать мебель или заказать ее изготовителю по вашему индивидуальному проекту. Это, безусловно, приводит к подорожанию мебели, хотя нам говорят о том, что «подгон» заказа входит в конечную стоимость продукции», – рассказывает Анатолий Воякин.

Несмотря на общую тенденцию укрупнения мебельных производств, среди небольших производителей заметна тенденция использования портативной деревообрабатывающей техники. Шведская фирма Logosol представила портативную алюминиевую пилораму M8, позволяющую человеку в одиночку распиливать крупный пиловочник прямо на делянке. Новинка сконструирована из анодированного алюминия, который обладает достаточной прочностью и жесткостью для распиливания деревьев диаметром до 0,9 м, но в то же время пилораму можно перемещать вручную.

Компания Festool запустила в продажу мобильный кромкооблицовочный станок нового поколения Conturo KA 65. Новинка предназначена для облицовывания кромок прямоугольных и радиусных деталей кромочными материалами из древесины, пластика и меламина. Английская компания 5Axisworks создала первый в мире настольный пятиосевой многопрофильный обрабатывающий центр с ЧПУ, работающий как фрезерный центр, а также как 3D-принтер. При этом разработка 5Axisworks способна работать с материалами большого формата. Фрезерный станок настольного формата также выпустила компания Inventables (США). Разработка Desktop 3D Wood Carver позволяет за счет выбора материала изделия во встроенной библиотеке изготавливать различные предметы из лиственной и хвойной древесины, а также пробки, фанеры и MDF.

Одной из заметных тенденций сегмента деревообработки являются разработки в области 3Dпринтеров. Компания Dremel (США) объявила о выпуске первого 3D-принтера для личного использования Dremel 3D Idea Builder. Цветной сенсорный экран и встроенное программное обеспечение позволяют принтеру работать автономно или при подключении к компьютеру. Доступное разрешение печати – 100 микрон при использовании PLA-нити десяти различных цветов. Канадская компания Structur3D Printing разработала первую в мире универсальную насадкуэкструдер к 3D-принтерам Discov3ry, способную обеспечить печать объемных объектов из пастообразной древесины. Новинка станет первым коммерчески доступным экструдером, который будет легко подключаться к большинству 3D-принтеров, представленных на мировом рынке.

Таким образом, интеллектуальные решения в лесной промышленности направлены прежде всего на максимальную оптимизацию и автоматизацию процесса производства. В лесной заготовке увеличивается производительность и в то же время срок службы техники. Программные приложения обеспечивают максимальный контроль над эксплуатацией машин, при этом минимизируя топливные расходы. Так как рубка хороших сортов древесины становится все более сложной, то производители лесозаготовительной техники увеличивают универсальность и проходимость своих машин. Мобильные приложения при этом позволяют удаленно отслеживать качество работы харвестеров и форвардеров, а также объем заготовленной древесины. Оптимизации лесозаготовок помогают спутниковые сервисы анализа лесных массивов, позволяющие в краткие сроки оценить объем и качество лесосеки. В сегменте деревообработки производство укрупняется и автоматизируется.

Однако при этом выпуск продукции все больше склоняется в сторону индивидуальных заказов, за счет чего процесс производства становится все более гибким, сокращая время и затраты на перенастройку оборудования. Оптимизация работы деревообрабатывающих станков достигается за счет использования чипов как в самом инструменте, так и в производимой продукции. При изготовлении мебели заметно стремление к экологичности, а также тенденция упрощения как процесса производства, так и конструкций изготавливаемой продукции.

Виктория Абрамченко рассказала о главных проблемах в лесной отрасли — Российская газета

Главной проблемой при декриминализации лесной отрасли остается возможность нелегальной заготовки древесины, ее легализация через примитивную обработку с минимальными издержками в целях дальнейшей продажи, в том числе на экспорт. Об этом заявила зампред правительства Виктория Абрамченко — по итогам совещания у президента по развитию и декриминализации лесного комплекса.

«Есть несколько основных вариантов появления объема незаконно заготовленной древесины: срубили, не имея никаких прав на участок; срубили не там, где разрешили; срубили под видом санитарной рубки, — отметила вице-премьер. — «Серые» компании приобретают круглый лес за наличные средства, полученные от торговли на вещевых или продовольственных рынках, легализуют кругляк на примитивных лесопилках, расположенных на железнодорожных тупиках, производят грубо обработанные сырые пиломатериалы, и отгружают их на экспорт по железной дороге».

Эти «серые» компании не занимаются лесовосстановлением, не соблюдают экологических нормативов, их деятельность является причиной лесных пожаров. Кроме того, они сбивают цены на продукцию лесной промышленности на экспортных рынках, подчеркнула Виктория Абрамченко.

По ее словам, эти нарушения происходят, потому, что никто сегодня не сопоставляет объем заготовленной древесины и право на его заготовку на конкретной делянке. «Продать можно любой объем, не подтверждая легальность его происхождения. Еще один аспект — у нас фактически нет единого государственного лесного реестра. Государство не много знает о таком объекте управления как «Лес». А это в силу закона федеральная собственность», — указала она.

Кроме того, у государства фактически нет надзорных функций. В лесном комплексе ключевая роль у регионов. Регионы в силу полномочий, переданных из федерального центра напрямую Лесным кодексом, отвечают за все. От распоряжения лесными участками, заключения сделок с древесиной и ведения лесного реестра до надзора, лесной охраны и защиты лесов. При этом не получая необходимого финансирования из федерального центра. «Таким образом, в одних руках сосредоточены функции распоряжения лесом, как сырьевой базой для лесной промышленности и полномочия по надзору за соблюдением требований лесного законодательства. Такое совмещение на практике уже привело к конфликту интересов», — сообщила зампред правительства.

Изменить ситуацию может единая государственная информационная система, которая свяжет все цепочки движения древесины посредством электронных сопроводительных документов — от заготовки на делянке, с фиксацией движения заготовленного объема на склады. «Мы учли предложения коллег из ФСБ о том, что к таким складам нужно установить требования, в том числе по обязательной видео фиксации движения транспортных средств и грузопотоков, — отметила вице-премьер. — После склада в системе должно фиксироваться перемещение этого объема на производство и на реализацию, в том числе на экспорт. В случае если на любом последующем шаге система не имеет подтверждения легальности происхождения древесины, сделки блокируются, легальность не подтверждается, реализация древесины невозможна».

Система должна обеспечить ведение электронного государственного лесного реестра по единым для всей страны правилам руками уполномоченного федерального органа исполнительной власти. Там должны быть количественные, качественные и пространственные характеристики земель лесного фонда и леса.

«В качестве быстрых результатов предлагается на первом шаге параллельно с созданием большой информационной системы в существующей ЛесЕГАИС уже сейчас внедрить такую прослеживаемость с обязательным подключением таможни и правоохранительных органов. На втором шаге — обеспечить ведение государственного лесного реестра», — рассказала Абрамченко.

Также предлагается весь лес, заготовленный в рамках санитарных рубок, фиксировать в системе с подтверждением разрешенного объема и места заготовки с обязательной реализацией через биржу. Доход от этих операций должен поступать в регионы, в том числе на цели лесовосстановления и охраны лесов. Сегодня это добровольное решение губернаторов. Механизм реализации через биржу работает в 17 субъектах. Торгуют на бирже республики Бурятия, Карелия, Удмуртская Республика, Красноярский, Пермский, Приморский, Хабаровский края, Амурская, Иркутская, Кемеровская, Кировская, Нижегородская, Новгородская, Новосибирская, Томская, Тюменская, Челябинская области (выходит на торги в октябре 2020 г.). 11 регионов готовятся к старту торгов: Республики Башкортостан, Саха (Якутия), Алтайский край, Архангельская, Владимирская, Вологодская, Костромская, Курганская, Ленинградская, Свердловская, Ульяновская области.

Техника, которая работает в лесу, также должна быть легализована, уверена Виктория Абрамченко: «Через ГЛОНАСС и обязательную регистрацию в отраслевой информационной системе, о которой я говорила. Нелегально работающая лесозаготовительная техника должна изыматься».

По ее мнению, должен быть введен федеральный государственный лесной надзор за соблюдением требований лесного законодательства и контролем движения древесины. Также в правительстве предлагают принять меры к запрету вывоза с территории страны необработанных — кругляка и грубо обработанных лесоматериалов хвойных и ценных лиственных пород. «Для реализации такой меры нужно немного времени, чтобы небольшие компании, для которых лес является единственным источником дохода, успели выйти из тени и с разумной государственной поддержкой смогли наладить переработку древесины», — считает вице-премьер.

Государство не много знает о таком объекте управления, как лес

За развитие лесного комплекса, включающего лесное хозяйство и лесную промышленность, отвечают Минприроды и Минпромторг. Крупные системообразующие лесопромышленники, в частности, в Архангельской области, развивают производства, основываясь на безотходных технологиях, и развивают населенные пункты, модернизируя систему ЖКХ и помогая социальной сфере. При этом лесопромышленники жалуются на невозможность получить лесные участки для развития инвестиционных проектов в регионах.

«Зафиксированы случаи закрепления наиболее востребованных лесных участков аффилированным с региональными структурами лицам. Проблема усугубляется, если к реализации планируется межрегиональный инвестиционный проект, когда требуется получить сырьевую базу сразу в нескольких регионах, — уточнила Виктория Абрамченко. — Предлагается пересмотреть правила предоставления таких лесных участков и одновременно проверить ранее заключенные договоры аренды на предмет выполнения требований лесного законодательства. С нарушителями предлагается договоры расторгать. А новые договоры на заготовку древесины заключать с компаниями, имеющими мощности по переработке».

Все, что можно было заготовить быстро и с минимальными издержками уже срубили. Лес растет медленно и его еще и не восстанавливают в необходимых объемах. Те объемы, которые выделяются для лесозаготовки сейчас, находятся в труднодоступных территориях, а на Дальнем Востоке еще и со сложным рельефом. Растут издержки на заготовку и транспортировку. У бизнеса есть запрос к государству о помощи в строительстве инфраструктуры для новых ЦБК в Сибири и на Дальнем Востоке, а также в строительстве лесных дорог, подчеркнула Абрамченко.

Также планируется возродить лесные питомники в каждом регионе. Помощь регионам в этом будет оказана в рамках нацпроекта «Экология».

Зампред правительства также выступает за стимулирование внутреннего спроса на продукцию лесной отрасли, в первую очередь в строительном комплексе, за счет развития инструментов сельской ипотеки и программ расселения граждан из аварийного фонда.

Все меры сведены в детальный план мероприятий по наведению порядка в лесном комплексе с блоком нормативно-правового регулирования и организационными мероприятиями.

Лесная промышленность

совокупность отраслей промышленности, ведущих заготовку древесины в лесах, ее обработку и переработку. В странах, где лесным ресурсам придавалось национальное экономическое значение, лесная промышленность возникала по мере развития лесного хозяйства как следствие технического прогресса. В России до 1917 г. лесная промышленность практически не существовала, хотя объем лесозаготовок в 1913 г. составлял 67 млн мЗ. Экономическая ситуация не требовала специализации предприятий и выделения рубки леса в самостоятельный вид деятельности. Сосредоточение лесных ресурсов в одних руках, в результате национализации всех лесов России в 1918 г., создало условия для организации лесной промышленности как отраслевой структуры.

Первой организацией лесной промышленности в России можно считать уездные лесные комитеты, подчиненные губернскому лесному комитету системы Главтопа ВСНХ (1919). В сентябре 1922 г. лесосечный фонд был изъят из ведения ВСНХ и передан Межведомственной лесосечной комиссии при Народном Комиссариате Земледелия (НКЗ), которой поручалось распределять его между лесопользователями.

В декабре 1929 г. было принято «Положение о советских лесных хозяйствах», которое вернуло все права и обязанности, связанные с лесом, в ведение ВСНХ. Именно тогда начинается развитие лесной промышленности России. Была предпринята попытка на базе существовавшей системы лесного хозяйства создать новую отрасль — лесная промышленность с элементами лесного хозяйства. В 1930 г. лесничества преобразуют в леспромхозы. Для руководства лесной промышленности 3 сентября 1930 г. было создано Всесоюзное объединение «Союзлеспром», преобразованное в 1931 г. в Главлеспром ВСНХ СССР.

С января 1932 г. Главлеспром ВСНХ прекратил свою деятельность на территории лесопромышленной зоны и передал лесозаготовительную, деревообрабатывающую, лесохимическую промышленность и лесное хозяйство созданному 10 января 1932 г. Наркомату лесной промышленности СССР. Вводится плата за лес на корню для всех лесозаготовителей, за исключением наркоматов здравоохранения, путей сообщения, а также лесной промышленности. Отменяется льготный и бесплатный отпуск древесины местному населению и для общественных надобностей. Наркомату лесной промышленности СССР предстояло решить сложнейшую задачу технического перевооружения лесной промышленности, рационального размещения ее предприятий, увязанного с мощностью и качеством лесосырьевых баз, а также условиями транспортировки, подготовки инженерно-технических кадров, перестройки центрального и низового управленческого аппарата.

Восстановление страны и ее индустриализация требовали значительных финансовых затрат для закупки оборудования. Наиболее реальным источником был экспорт лесоматериалов, гл. обр., круглого леса и продукции лесопиления. Увеличение объемов экспорта требовало форсированного развития лесной промышленности путем наращивания заготовок самой ценной — хвойной — древесины, пригодной для лесопиления и последующего экспорта, а также для восстановления народного хозяйства, строительства жилых и производственных сооружений. В результате истощения лесов южной и центральной части Европейской России первоочередными для заготовок древесины становились леса Европейского Севера, особенно в районах, примыкающих к портам. Леса вокруг Архангельска лучше всего подходили для этих целей. Но освоению северных лесов мешал недостаток транзитных транспортных путей для размещения дополнительных производственных мощностей лесной промышленности, что привело к увеличению объемов лесозаготовок вдоль железнодорожных магистралей и крупных рек. Из-за резко возросших планов лесозаготовок вдоль путей транспорта допускались перерубы расчетных лесосек. Это привело к организации временно действующих предприятий лесной промышленности с расчетом их деятельности на 20-40 лет. Создававшиеся леспромхозы вырубали конкретные массивы леса за несколько лет, рабочих селили во времянки или использовали вахтовый метод лесозаготовок. После лесоразработок требовалось проведение лесовосстановительных работ, которые некому было осуществлять, т. к. после рубки лесных массивов леспромхоз прекращал свою деятельность и рабочих перемещали в др. точки.

В то время все спорные вопросы между лесной промышленностью и лесным хозяйством чаще всего решались в пользу лесной промышленности. Предприятия лесной промышленности, обладая более мощной техникой, рубили лес, не выполняя даже элементарных требований лесного хозяйства. Часто заявки предприятий лесной промышленности на лесосечный фонд не соответствовали их производственным мощностям, что приводило к массовому оставлению недорубов. В то же время действительно нуждавшиеся в древесине лесозаготовители не получали лесосек. Размер налога, взимаемого с оборота, определяли только фактической стоимостью реализованной лесопродукции, не принимая во внимание снижение технических качеств, а также объема отпущенной, испорченной и брошенной на месте древесины. Наконец, в системе одного и того же центрального органа (Наркомата, а затем Министерства лесной промышленности) одни предприятия получали древесину бесплатно, др. — за плату.

Согласно второму пятилетнему плану, в 1937 г. планировалось вывезти в целом 170 млн м3 деловой древесины и 83,2 млн м3 дров. Основным лесозаготовителем был Наркомат лесной промышленности (соответственно 113 и 48 млн м3). Др. лесозаготовители (Наркомат путей сообщения, Союзлестяжпром и Всекооппромсо-юз), вместе взятые, имели план вывозки 49,5 млн м3, а самозаготовители — 11,7 млн м3. К тому времени лесозаготовки Наркомата лесной промышленности выросли по сравнению с 1932 г. в 1,8 раз, а самозаготовителей — почти в 2 раза. Несмотря на увеличение лесозаготовок Наркомата лесной промышленности за годы второй пятилетки в абсолютных цифрах, план остался невыполненным из-за недостатка рабочих, инженерно-технических кадров и механизмов. В 1936 г. было заготовлено 137,7 млн м3 древесины (83,6 % плана), в 1937 г. -147 млн м3 (70 %).

Индустриализация народного хозяйства СССР требовала быстрого наращивания объемов лесозаготовок на севере европейской части России. Сплошные концентрированные рубки и механизация лесной промышленности были самым простым способом решения проблемы. Поэтому на вторую пятилетку в качестве основного способа рубок были приняты сплошные концентрированные лесосечные рубки, ставшие уникальным явлением развития лесной промышленности и лесного хозяйства. Их принципиальное отличие от остальных способов рубок состоит в том, что сплошные рубки леса на площади более 50 га резко изменяли природную среду, ландшафт, характер лесовоз обнов ле-ния, что приводило к образованию производных лесов, как правило, менее продуктивных. При всем разнообразии организационных форм и лесоводственных требований, первоначально предъявлявшихся к этим рубкам, их широкое применение приводило к уничтожению лесного покрова на громадных территориях, отчего намного резче, чем при др. видах рубок, изменялись все природные процессы, происходившие ранее под влиянием лесных массивов: менялись световой, воздушный, тепловой и гидрологический режимы. Вследствие этого увеличивались годичная, сезонная и суточная амплитуды температур; нарушалась динамика смены напочвенного покрова, менялся весь дальнейший ход лесообразо-вательных процессов в целом.

В последующий период происходило форсированное наращивание сплошных концентрированных рубок при постоянном росте уровня механизации труда на лесосечных работах. Но оснащение отечественной лесной промышленности техническими средствами шло медленно вследствие слабости отечественного лесного машиностроения: к 1940 г. трелевка была механизирована всего на 5,6 %, а валка и погрузка велись практически только вручную. Только в 1938 г. было принято решение полностью перейти на лучковые пилы. Бензиномоторные и электропилы применяли лишь на отдельных предприятиях лесной промышленности, а их широкое практическое использование началось только после войны.

В годы Великой Отечественной войны резкое сокращение ресурсного потенциала, вследствие временной оккупации западных областей страны, при неразвитости лесной промышленности в большинстве районов Сибири и Дальнего Востока обусловило снижение объема лесозаготовок в целом по стране с 246 млн м3 в 1940 г. до 168 млн м3 древесины в 1945 г.

В послевоенный период лесная промышленность стала наращивать темпы лесозаготовок, в основном за счет увеличения объемов рубок на севере европейской части России.

С 1950-х годов началось очаговое истощение лесов европейской части страны, сопровождавшееся значительными перерубами расчетной лесосеки в ряде областей. Позднее перерубы расчетной лесосеки допускались в многолесных районах Сибири. Значительные перерубы были допущены предприятиями Архангельской, Вологодской, Иркутской, Пермской областей, республик Коми и Карелии. Следует отметить, что в многолесной зоне леса в значительной степени были истощены интенсивными промышленными рубками в пределах т. н. потребительских и лесосырьевых баз. Потребительские базы создавали для длительного обеспечения сырьем крупных предприятий лесной промышленности. Лесосырьевые базы закреплялись за лесозаготовителями различных ведомств на длительный период освоения эксплуатационного фонда с целью создания благоприятных условий для работы лесозаготовительной промышленности.

Всего в конце 1980-х годов на территории государственного лесного фонда были закреплены 23 потребительские базы общей площадью 94,9 млн га, в т. ч. в европейской части России — 56,9 млн га.

По данным 1989 г. в лесах второй и третьей групп имелось 2349 лесосырьевых баз общей площадью 258,2 млн га. Из них 1305 (93,4 млн га) были расположены в европейской части, а 1044 (164,8 млн га) -в азиатской.

Эксплуатационные запасы лесосырьевых баз обеспечивали в среднем деятельность лесной промышленности в течение 35-40 лет с периодом эксплуатации лесосырьевых ресурсов по отдельным базам от 5 до 45 лет.

Сырьевые ресурсы потребительских и лесосырьевых баз были ограничены, их эксплуатация велась неравномерно, в ряде случаев с перерубом установленного отпуска древесины в одной базе за счет др. Лесному хозяйству отводилась второстепенная роль, поэтому на территории потребительских и лесосырьевых баз были полностью нарушены главные принципы лесопользования — постоянство и неистощительность.

Истощение лесосырьевой базы лесной промышленности обусловило необходимость перемещения значительного объема лесозаготовительных работ в многолесные районы Сибири и Дальнего Востока. Перебазирование лесной промышленности шло очень медленно и осложняло обеспечение потребностей народного хозяйства в древесине из-за удаленности лесозаготовителей от традиционных потребителей. Увеличивались расходы на транспортировку и доставку древесного сырья.

После разделения лесов на группы в 1943 г. в европейской части строго соблюдался запрет на рубку лесов первой группы. Поэтому там еще сохранялись спелые леса, расположенные в местах, доступных для заготовки древесины. В результате длительных дебатов (с участием ученых) лесная промышленность добилась от правительства разрешения на проведение в лесах первой группы т. н. лесов ос станов ительных рубок, преимущественно постепенных и добровольно-выборочных, которые предусматривали обязательное обеспечение возобновления или восстановления качественных лесов на пройденных рубками площадях. Этот опыт показал, что рубка лесов первой группы немного улучшила обеспечение местных потребностей в древесине, но не смогла решить проблему обеспечения народного хозяйства необходимыми лесоматериалами.

В многолесной зоне России, где лесхозы были объединены с леспромхозами в т. н. комплексные предприятия, лесхозы были, по сути, лесосырьевыми отделами. Фактически их основной задачей был отвод очередных лесосек для рубки в наиболее доступных местах и с высоким выходом деловой древесины. Соответственно, вся техника и все рабочие кадры лесхозов были привлечены для выполнения функций лесной промышленности по заготовке древесины. Однако это не повысило эффективность лесной промышленности и лесопользования. В целом по России к началу 1970-х годов наблюдался низкий уровень освоения предприятиями лесной промышленности расчетной лесосеки в лесах третьей группы (в среднем 47,8 %) из-за крайне низкого ее использования по лиственному хозяйству (всего на 16,3 %). По хвойным породам расчетная лесосека в лесах третьей группы использовалась на 60,5 %, в лесах второй группы — значительно интенсивнее: в целом уровень ее освоения составлял 95 %. Использование расчетной лесосеки в лесах первой группы составляло 59,7 %, в т. ч. по хвойным породам — 55,2 %.

Для улучшения руководства лесной промышленностью лесопотребляющими отраслями промышленности и лесным хозяйством в 1962 г. был организован Государственный комитет Совета Министров СССР по лесной, целлюлозно-бумажной, деревообрабатывающей промышленности и лесному хозяйству, который в 1963 г. был передан Госплану СССР. К тому времени тенденции развития лесной промышленности давно уже были негативными, особенно со второй половины 1970-х годов. Стране не хватало древесины, несмотря на мощную лесную промышленность. Проблему пытались решать не экономическими методами, а путем разрешения лесной промышленности превышать годичный норматив пользования по отдельным районам. Разрешенные перерубы разрушали систему лесного хозяйства изнутри. К тому же новые отрасли промышленности -газовая и нефтяная — в связи с устойчивым ростом цен на экспортируемые энергоносители довольно быстро оттеснили лесную промышленность на третье место в валютных поступлениях государства. Это проявилось в снижении: а) удельного веса продукции лесная промышленность в валовом национальном продукте, ее доли в народном хозяйстве; б) основных фондов и капиталовложений; в) занятости в отрасли.

В конце 1980-х годов общая доля главных заготовителей леса — Минлесопрома СССР, Госкомлеса СССР и Министерства внутренних дел СССР — составляла 293,8 млн мЗ (81,6 % всей заготовленной древесины). Т.н. независимые заготовители (самозаготовители) вырубали 66,2 млн м3 древесины в год. В течение 20 лет (1970-1989 гг.) вывозка древесины в целом по России оставалась на стабильно высоком уровне, но с 1990 г. наметилась тенденция к ее снижению.

С распадом СССР Министерство лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, бывшее администратором и координатором лесной промышленности, было упразднено. Весь лесопромышленный комплекс, включая предприятия лесная промышленность п., был вовлечен в процесс разгосударствления и приватизации. В итоге сложилась ситуация, когда лесное хозяйство и лесная промышленность были «разведены» в разные секторы экономики: лесное хозяйство осталось в государственном секторе, а предприятия лесной промышленности — в частном.

Для лесной промышленности период перехода к рыночной экономике оказался очень тяжелым и затяжным. Снижение объемов заготовок древесины предприятиями лесной промышленности связано с реформами 1990-х годов, приведшими к разрушению всей технологической цепочки — от лесного хозяйства к лесной промышленности и, далее, к переработке заготовленной древесины.

Только к 1999 г. лесная промышленность стала рентабельной, но уровень рентабельности составил всего 12 %. Несмотря на серьезные негативные последствия первоначального этапа перехода к рыночным отношениям, ситуация в лесной промышленности стабилизируется, хотя к настоящему времени используется менее половины имеющихся мощностей.

Лесная промышленность была всегда среди важных отраслей экономики и определяла развитие социально-экономической составляющей регионов, увеличивая валютные резервы государства за счет экспорта древесины. Без эффективной лесной промышленности невозможно воссоздать эффективное лесное хозяйство. В настоящее время в состав лесной промышленности входит более 20 тыс. предприятий, в т. ч. более 3 тыс. крупных и средних, 95 % которых являются акционерными обществами.

По состоянию на 2004 г. продукция лесной промышленности занимает в структуре экономики России 5-е место по объемам внутреннего валового продукта и 4-е место по объемам экспорта. В 45 субъектах РФ продукция лесной промышленности составляет 10-50 % общего объема промышленной продукции соответствующих регионов.

Фактов о лесной промышленности и ее преимуществах для сельского хозяйства

Узнайте о быстро развивающейся лесной промышленности Юга.

Лесная промышленность процветает на юге, регион претендует на 40 процентов коммерческих лесных угодий Соединенных Штатов.

Ведущие производители древесины на юге

Из-за обширных запасов древесины Юг часто называют «лесной корзиной» страны.

В Грузии, например, 24.7 миллионов акров лесных угодий и 22 миллиона акров частных лесных угодий, где произрастает около 250 видов деревьев, потенциально доступны для производства древесины, что делает штат одним из самых важных секторов лесного хозяйства в стране. По данным Ассоциации лесоводства Джорджии, штат является экспортером №1 в стране целлюлозы, бумаги, изделий из картона, древесного топлива и древесных гранул, а лесная промышленность Грузии несет ответственность за создание 133 256 рабочих мест.

Южная Каролина — еще один крупный игрок в лесной промышленности, где две трети земель штата покрыты лесами, а также Северная Каролина, где в секторе лесных товаров штата работает около 145000 человек, и действует программа ProLogger, чтобы обеспечить безопасность лесозаготовительных бригад на работе.

Техас также является крупным работодателем в лесной и деревообрабатывающей промышленности, в этом секторе непосредственно занято 59 400 человек, а косвенно — около 130 600 дополнительных человек. Рядом с Арканзасом находится 19 миллионов акров продуктивных лесных угодий, что делает его вторым по величине штатом по производству пиломатериалов на юге и четвертым в стране. В лесной и бумажной промышленности штата занято почти 70 000 человек посредством прямой и косвенной занятости.

Древесина идет с земли на рынок

Неудивительно, что лесная промышленность является таким мощным источником рабочих мест и работодателем, поскольку лес проходит через несколько этапов: от леса до мельницы, а затем до рынка.

Процесс начинается, когда лесорубы заготавливают деревья, часто используя технику, называемую валкой, для которой требуется бензопила. Для валки дерева лесоруб делает четыре пропила — верхний, нижний, задний и валочный. Как только дерево оказывается на земле, лесорубы удаляют его ветви и разрезают его на бревна с помощью процесса, известного как раскряжевка, который включает в себя надрезы в поперечном сечении от торца дерева до вершины.

Далее следует занос или перемещение бревен из леса на площадку приземления. Лесорубы буксируют древесину, прицепляя несколько бревен к трактору и таща их через лес по обозначенным тропам.

На площадке выгрузки лесорубы сортируют и сортируют бревна по породам, а затем загружают бревна в грузовики, которые доставляют пиломатериалы в различные места назначения. Целлюлозные заводы получают бревна более низкого сорта, а производители шпона получают бревна более высокого сорта. Остальная древесина идет либо непосредственно на лесопилки, либо на обогатительные фабрики. Затем обогатительные фабрики продают и продают бревна лесопилкам в соответствии с потребностями комбината.

Попав на мельницу, одно бревно может превратиться в множество различных досок, досок или брусьев.Сначала основная пила мельницы, головная установка, разбивает бревно на грубые части. Далее каждый кусок пиломатериала проходит через кромкообрезной станок, который удаляет неровные края и дефекты. Затем пиломатериал проходит через триммер, который срезает концы пиломатериалов стандартной длины. Наконец, пиломатериалы сортируются, складываются и сушатся в печах.

Как лесное хозяйство и животноводство работают вместе

Помимо рабочих мест, создаваемых за счет производства прочной конечной продукции, лесные угодья также могут быть полезны для других отраслей сельского хозяйства.Узнайте больше о взаимных выгодах для лесов, животноводства и владельцев ранчо при интеграции управления лесами и животноводством.

Если вы ищете ссуду для своей лесозаготовительной деятельности, позвольте AgAmerica разработать индивидуальный пакет ссуды, отвечающий вашим потребностям.

Лесная промышленность США, пострадавшая от двойного удара торговой войны и COVID-19

Лесной сектор — землевладельцы, лесозаготовительные компании и лесопилки — потеряли в 2020 году примерно 1,1 миллиарда долларов США. Разрушительные лесные пожары и ураган Лаура сыграли свою роль, но пандемия COVID-19 также привела к значительным потерям.Если рабочих заставляют оставаться дома, то нельзя рубить деревья или распиливать бревна на пиломатериалы.

Эти потери усугублялись и увеличивались из-за давней торговой войны, которая серьезно ограничила продажу лесной продукции США на зарубежные рынки, особенно в Китай.

Я профессор экономики со специализацией в международной торговле сельскохозяйственной продукцией, торговой политике и мировом спросе на продукты питания. Моя работа в Институте сельского хозяйства Университета Теннесси основана на моем почти 10-летнем опыте работы старшим экономистом в Министерстве сельского хозяйства США, занимающимся исследованием вопросов международной торговли, влияющих на сельское и лесное хозяйство.

Соединение США и Китая

Согласно данным Министерства сельского хозяйства США, экспорт лесных товаров в США, включая бревна и пиломатериалы, в 2018 году составил 9,6 млрд долларов. Лесные товары занимают третье место в экспортном сельскохозяйственном секторе США после соевых бобов и кукурузы. В 2018 году на Китай пришлось почти 3 миллиарда долларов экспорта лесных товаров США.

Бревна и другие бревна готовы к продаже, некоторые из них будут отправлены в зарубежные страны, такие как Китай, для производства мебели.Автор фотографии Mildly Useful для Unsplash, CC BY-ND

Отношения между Китаем и США в области лесной продукции сложны. США продают бревна и пиломатериалы в Китай; Китай использует бревна и пиломатериалы для производства готовых изделий из дерева, таких как мебель и паркетные полы; а Китай экспортирует эти готовые изделия из дерева в мир. Интересно, что рынок США является основным направлением для этого экспорта. По данным США, в 2018 году импорт в США деревянной мебели и других изделий из дерева из Китая превысил 9 миллиардов долларов.С. Бюро переписи населения.

Возникает очевидный вопрос: почему в США просто не производят мебель и полы? Ответ — заработная плата. Разница в заработной плате между американскими и китайскими рабочими делает более выгодным продавать бревна и пиломатериалы в Китай, а затем выкупать готовые изделия из дерева.

Поскольку спрос на такие товары, как бревна и пиломатериалы, напрямую связан со спросом на готовые изделия из дерева, такие как мебель и полы, любое снижение последнего отрицательно сказывается на U.С. Экспорт лесных товаров. Сказать, что то, что происходит в Китае, не обязательно остается в Китае, — значит ничего не сказать.

Уязвимая отрасль получает удар

COVID-19 привел к серьезным сбоям в экспорте леса из США и замедлил производство из-за блокировок, закрытия предприятий и остановок производства. Многие из этих перебоев в поставках начались в Китае, где пиломатериалы превращались в мебель, стулья и другие товары, где началась пандемия.

Однако еще одним важным фактором стало прерывание спроса из-за снижения доходов и задержки покупок со стороны потребителей.В США продажи мебели снизились на 66% в апреле 2020 года, когда вступили в силу заказы на жилье для дома. По состоянию на август этого года импорт в США деревянной мебели и других изделий из дерева из Китая снизился почти на 2 миллиарда долларов, или на 40%.

COVID-19 сильно ударил по продажам мебели в США, снизив мировой спрос на древесину в США, которая является основным фактором производства мебели. Фото Нариты Мартин для Unsplash, CC BY-ND

Следовательно, экспорт лесных товаров из США по состоянию на август 2020 года в целом упал более чем на 670 миллионов долларов, а экспорт в Китай снизился более чем на 100 миллионов долларов.С географической точки зрения большая часть этих потерь приходится на Юг, убыток в размере 246 миллионов долларов, за ним следуют Запад с потерями в 183 миллиона долларов и Северо-Восток с потерями в 143 миллиона долларов. Кроме того, эти существенные потери усугубляются мультипликативным эффектом, выходящим за рамки исходных показателей экспорта.

В моем штате Теннесси, например, в лесном секторе было создано около 100 000 рабочих мест, а годовой экономический эффект в 2017 году составил более 24 миллиардов долларов, что составляет почти 3% экономики Теннесси.Это, конечно, было до пандемии COVID-19 и торговой войны в США, опустошившей лесной сектор. При рассмотрении сопутствующих видов деятельности, связанных с лесным сектором, таких как грузовые перевозки или оборудование, общий доход и потеря рабочих мест, вероятно, вдвое превышают прямые убытки от экспортных продаж.

Экономические последствия торговой войны

До пандемии торговая война между США и Китаем уже сделала лесной сектор уязвимым из-за тарифов, которые китайское правительство ввело в США.С. древесины и связанная с этим потеря экспорта. Когда разразился COVID-19, отрасль находилась в кризисе.

В 2018 году президент Трамп приказал ввести пошлины на китайский импорт, включая 10% -ную пошлину на мебель и сопутствующие товары из Китая. В ответ китайское правительство ввело тарифы на многие сельскохозяйственные товары США, включая 25% -ные тарифы на бревна и пиломатериалы США. Это двойное налогообложение привело к сокращению экспорта в Китай почти вдвое — с 3 миллиардов долларов в 2018 году до 1,6 миллиарда долларов в 2019 году.Торговая война, усугубленная COVID-19, оказала серьезное негативное влияние на экспортные продажи лесных товаров — от лесозаготовок и производства пиломатериалов до экспорта древесины — от чего страдают трудящиеся, включая лесорубов и рабочих заводов. В частности, серьезно пострадали лесопильные заводы.

Как это связано с текущей пандемией? В январе 2020 года США и Китай подписали Торговое соглашение первого этапа. Исходя из деталей соглашения, ожидается, что экспорт древесины и других лесных товаров в Китай достигнет более 4 миллиардов долларов в 2020 году.Тот факт, что текущие экспортные продажи в Китай по состоянию на август 2020 года составляли всего 1 миллиард долларов, говорит о том, что COVID-19 оказывает еще большее влияние, чем показывают цифры.

Лесная промышленность

С 1880-х годов, задолго до того, как мифический Пол Баньян бродил по Северо-Западу, лесная промышленность была движущей силой экономики Орегона, Вашингтона и Британской Колумбии. Леса на побережье Орегона и в низовьях реки Колумбия в середине девятнадцатого века привлекали тех, кто хотел извлечь выгоду из растущего спроса на пиломатериалы в Калифорнии во время золотой лихорадки.С развитием железнодорожных линий в 1870-х и 1880-х годах лесные долины западных Каскадов и сосновые насаждения пондероза в восточном Орегоне стали центрами производства пиломатериалов. Штат Вашингтон стал в 1910 году ведущим производителем изделий из древесины в стране, и Орегон занимает эту позицию с 1938 года. Однако в связи со все более диверсифицированной экономикой региона в XXI веке изделия из древесины больше не входят в число основных товаров региона.

Северо-Запад был важным региональным, национальным и международным участником торговли пиломатериалами с тех пор, как компания Гудзонова залива построила лесопилку с водным приводом в форте Ванкувер в 1827 году.Во время и после территориального периода Орегона Кус-Бэй на южном побережье был образцом лесозависимого сообщества. Джордж Уоссон, который в 1853 году возил бревна на свою водную лесопилку с помощью волов, инициировал торговлю пиломатериалами Куса. Затем Аса Мид Симпсон разработал паровую мельницу, которая десятилетиями доминировала в производстве в Coos Bay. Используя грузовые суда для перевозки пиломатериалов со своих прибрежных заводов в магазины в Сан-Франциско, Симпсон превратил свои предприятия в добывающие притоки для рынков Калифорнии.

/ медиа-коллекции / 117/

В связи с тем, что лесные массивы в Мичигане, Миннесоте и Висконсине быстро сокращались в конце девятнадцатого века, лесоискатели Великих озер рыскали по лесам Северо-Запада в интересах лесорубов, таких как Чарльз Аксель Смит и Фредерик Вейерхаузер, претендуя на огромные лесные массивы для своих богатых покровителей. Смит воспользовался своей собственностью на южном побережье Орегона, чтобы открыть в 1908 году современную лесопилку в Кус-Бей, а его корабли регулярно заходили на чистовой завод компании в Бэй-Пойнт к северо-востоку от Сан-Франциско.К началу двадцатого века на набережной Портленда располагалось несколько крупных заводов, производящих пиломатериалы для рынков Калифорнии и Азии. На реке Колумбия бизнесмен из Портленда Саймон Бенсон впервые применил новую технику в первые десятилетия двадцатого века, используя океанские буксиры, чтобы тянуть большие сигарные плоты из бревен на свою лесопилку в Сан-Диего.

Лесорубы в районе Великих озер и другие инвесторы, которые спекулировали лесными угодьями на рубеже двадцатого века, через агентов по продаже недвижимости железных дорог и федеральные земельные управления и земельные управления штатов собирали огромные владения.Они поспешно сыграли с земельными законами штата и федеральными земельными законами, чтобы передать тысячи акров государственной земли в частную собственность. На южном побережье Орегона, C.A. В соответствии с Законом о усадьбах агенты Смита использовали пустышек, чтобы обманным путем блокировать большие засаженные деревьями участки на отдельные участки. В схеме участвовали агенты компании, которые заявили права на приусадебные участки на 160 акров леса, а затем передали права собственности инвесторам. Эти действия привлекли внимание министра внутренних дел Итана Хичкока, который назначил адвоката Сан-Франциско Фрэнсиса Дж.Хини в качестве специального прокурора по делу о мошенничестве с землей в штате Орегон. В самых сенсационных судебных процессах участвовали сенатор США от штата Орегон Джон Митчелл и конгрессмен Джон Уильямсон. Присяжные признали Митчелла виновным в помощи другу в приобретении лесных угодий обманным путем. Он умер до того, как суд рассмотрел его апелляцию. Хотя Уильямсон также был признан виновным, его приговор был отменен по апелляции.

Завершение строительства трансконтинентальных железных дорог на северо-запад в 1880-х годах расширило лесозаготовки и лесозаготовку на менее доступные районы, особенно восточный Орегон.Северная часть Тихого океана достигла Портленда в 1883 году, а короткая линия Орегона соединила дорогу Union Pacific в Грейнджер, штат Вайоминг, с рекой Колумбия на перекрестке Валлула в 1884 году, открыв Голубые горы для лесозаготовок. Южный Тихий океан продлил железную дорогу до Кламат-Фолс в 1909 году, а Великая Северная железная дорога Джеймса Дж. Хилла построила линию вверх по ущелью реки Дешут до небольшого городка Бенд в 1911 году.

Бенд быстро стал лидером в производстве сосны пондероза, когда две фирмы Великих озер, Brooks-Scanlon и Shevlin-Hixon, открыли современные лесопилки на противоположных берегах реки Дешут в 1916 году.Имея километры лесозаготовительных железных дорог, компании положили начало почти семидесяти годам производства сосны в престижном районе Олд-Милл в Бенде. В долине реки Роуг компания Owen-Oregon, базирующаяся в Медфорде, построила лесозаготовительные железные дороги до таких мест, как Батт-Фоллс, где в 1920-х годах добывали огромное количество сосновых пиломатериалов. Ее преемник, Medford Corporation, в послевоенную эпоху превратилась в вертикально интегрированную фирму, обеспечивающую рабочие места и стабильную зарплату на протяжении 1970-х годов.

лесорубов Северо-Запада столкнулись с физическими препятствиями, неизвестными лесорубам, эмигрировавшим из штатов Великих озер.Размер деревьев — пихта Дугласа высотой до трехсот футов и десять футов в диаметре — создавал проблемы, усложнявшиеся из-за пересеченной местности. В стране пихты Дугласа, от гребня Каскадов до Тихого океана, лесорубы сначала валили деревья в водоемы, откуда их можно было переправлять на мельницы. Вскоре они построили дороги из вельвета в древесину, используя упряжки волов, чтобы тащить бревна по скользким дорогам к воде. Лесорубы первыми использовали топоры с одной насечкой для валки деревьев. Однако к 1880-м годам они использовали двухзубые топоры и поперечные пилы для двух человек — технология, которая оставалась в силе до разработки бензопил в 1940-х годах.

Сила пара пришла в лес в 1880-х годах с изобретением парового осла, который использовал пар для приведения в действие шпиля, который тащил бревна по земле с помощью троса. В первое десятилетие двадцатого века лесорубы добавили воздушную изюминку к паровой лесозаготовке — высокий подъем, позволяющий операторам тянуть бревна с подвешенным в воздухе концом без пней и кустов. Разработка бревен с высоким содержанием свинца ускорила выгрузку бревен и увеличила количество смертей и травм среди лесозаготовителей.

В течение двадцатого века лесозаготовительные компании расширили железные дороги на большие расстояния до источников древесины, ускорив транспортировку бревен к воде или на лесопилки. Развитие большегрузных лесовозов в течение 1930-х годов постепенно вытеснило большинство лесозаготовительных железных дорог к 1960 году, а паровые ослы уступили место бензиновым и дизельным погрузчикам во время и после Второй мировой войны. Самым революционным инструментом на сегодняшний день была мощная бензопила для одного человека, которая пришла на смену деревянным валкам для двоих и их поперечным пилам.

Мельницы Орегона перешли на паровую энергию в 1850-х годах, что значительно повысило производительность. Еще один рост производства произошел в 1870-х годах, когда владельцы мельниц в районе Кус-Бей и в нижнем течении реки Уилламетт заменили дисковые пилы на ленточные. К 1890-м годам и в двадцатом веке электрические пилорамы начали появляться в крупных производственных центрах. C.A. Большая мельница Смита в Кус-Бэй была образцом новой технологии в Орегоне — нервным центром для бревен, заготавливаемых на обширных лесных массивах залива, фрезерованных на одном из самых современных заводов страны, и пиломатериалов, отправляемых в отдаленные порты.

Лесные сообщества в Орегоне работали в экономической среде, которая процветала и страдала от цен на пиломатериалы. В начале 1920-х годов заготовка древесины быстро росла, и лесорубы к востоку и западу от Каскадного хребта отталкивались от водных путей в поисках древесины. Проблемы начали возникать в 1925 году, когда строительство в Калифорнии замедлилось, что привело к замедлению темпов работы заводов и увольнениям в лесных поселках. Эти рыночные условия были предвестниками краха рынков сырьевых товаров во время Великой депрессии 1930-х годов.

Хотя в 1929 году производство пиломатериалов в штате Орегон несколько увеличилось, в следующие месяцы рынки лесных товаров почти полностью потерпели крах. Списки безработицы резко возросли: в 1931 году Ассоциация лесорубов Западного побережья сообщила, что ее лесопилки работают на 38 процентов мощности. Экономика древесины в штате немного улучшилась в конце 1930-х годов, когда Управление производственного процесса предоставило рабочие места значительному числу лесорубов и рабочих лесопильных заводов в лесозависимых общинах.

/ медиа-коллекции / 118/

Несмотря на усиление обороноспособности в 1939-1940 годах, торговля пиломатериалами оставалась вялой до тех пор, пока 7 декабря 1941 года Япония не бомбила Перл-Харбор, и это событие вызвало немедленный военный приказ на лесоматериалы и набор молодых людей в вооруженные силы. За этим последовала острая нехватка рабочей силы в лесу и на заводах, и большое количество женщин начали работать на заводах по производству изделий из древесины. Пол Макнатт, председатель Комиссии по военным кадрам, заявил, что лесозаготовка является «проблемой номер 1 на Западе с кадрами.Он приказал рабочим оставаться на «основных занятиях», но эта директива в значительной степени игнорировалась, поскольку они искали более оплачиваемую работу.

Месяцы и годы, последовавшие за окончанием войны в августе 1945 года, стали свидетелями большого бума в лесозаготовках и лесозаготовках — появлении новых лесопилок, увеличении числа операций с гиппопотамом и опрометчивом оптимизме в лесных городах по поводу того, что хорошие времена здесь надолго. Поскольку в 1950-х и 1960-х годах на ненасытный строительный рынок Калифорнии потреблялась большая часть продукции штата Орегон, рабочих мест было много, несмотря на сезонные увольнения и периодические спады на рынке.

В послевоенные годы возросла концентрация владения лесными угодьями и производства пиломатериалов. Наиболее важным на побережье северной части Тихого океана было появление корпорации Georgia-Pacific. Из небольшой финансовой базы в Огасте, штат Джорджия, компания начала делать крупные закупки заводов и лесных угодий. Между 1956 и 1959 годами Georgia-Pacific купила Hammond Lumber Company и 127 000 акров леса в северной Калифорнии, Coos Bay Lumber Company и 120 000 акров, 200 000 акров Booth-Kelly Company в Спрингфилде и C.D. Johnson Company и 120 000 акров в Толедо. Огромные приобретения Georgia-Pacific, резко увеличившие урожаи и продажи древесины другим предприятиям, чтобы создать денежный поток для своих покупок, произвели революцию в лесной промышленности Западного побережья.

В первой половине двадцатого века несколько инвесторов, заинтересованных в исключительном контроле над своими рабочими, приобрели в Орегоне пышные леса и построили мельницы, лесозаготовительные дороги и дома для своих рабочих. Одним из крупнейших корпоративных городов был район Кинзуа в округе Уилер.Основанный в 1928 году как центр производства сосны пондероза, Кинзуа на пике своего развития насчитывал 700 жителей. Когда заготовленная древесина была исчерпана, мельница закрылась в 1978 году, а город был снесен. Валсетц, корпоративный городок, основанный Коббсом и Митчеллом в прибрежном хребте к западу от Монмута, открылся в 1919 году со школой, почтовым отделением и другими удобствами жизнеспособного сообщества, характерными для всех корпоративных городов. Бойсе Каскад приобрел лес и город в 1959 году, разорвал его железную дорогу в 1970-х годах, а затем снес город в 1984 году.Максвилл в северном графстве Валлова олицетворял усилия южных инвесторов, которые основали город в 1923 году. Владельцы привезли с собой опытных лесорубов и рабочих заводов, в том числе значительное количество афроамериканцев. Фрэнк Гилкрист из Миссисипи в 1938 году основал город и фабрику в северном округе Кламат. Город Гилкрист, расположенный по другую сторону шоссе 97, приобрел известность как последний город компании в Орегоне, когда семья продала город и лесные массивы компании Crown Pacific в 1991 году.

В 1950-х годах государственные и частные лесоводы продвигали принцип «преобразования», превращая то, что они считали упадочными старовозрастными лесами, в быстрорастущие новые насаждения с более короткими ротациями лесозаготовок.Эта практика, ставшая предметом веры среди частных и федеральных лесоводов, особенно в Орегоне с его значительными объемами девственной древесины, давала рекордные урожаи, в основном на частных землях. Затем, когда в конце 1960-х годов частные поставки древесины уменьшились, корпоративные лесорубы оказали давление на Лесную службу и Бюро по управлению земельными ресурсами, чтобы они повысили уровень вырубки. Федеральные агентства, в свою очередь, активно продвигали сплошные рубки как научно обоснованную практику и увеличивали использование химикатов в качестве инструмента управления лесным хозяйством для борьбы с конкурирующими кустарниками на вновь засаженных плантациях.

Проблемы этой стратегии развивались медленно в 1970-х годах, когда экологи требовали от судов ссылаться на Закон об исчезающих видах и аналогичные законы, ставящие под сомнение управление товарными ресурсами в федеральных лесах. Самые тяжелые лесозаготовки приходились на частные земли, но для защиты лесов и водных путей было мало правил, регулирующих этот класс собственности. Хотя законодательный орган штата Орегон принял первый в стране закон о лесохозяйственной деятельности в 1941 году (пересмотренный в 1971 году), это законодательство было бесплодным.Эти законы были разработаны лесопромышленниками для предотвращения угрозы федерального регулирования лесозаготовок, в том числе сплошных рубок. Федеральные природоохранные нормы, однако, начали сказываться как на государственном, так и на частном управлении земельными ресурсами, когда федеральные регулирующие органы запретили использование ДДТ в 1972 году и гербицида 2,4,5-Т в 1979 году, чтобы кисть не конкурировала с пихтой Дугласа и др. другие породы деревьев. Однако эти противоречия поблекли по сравнению с тем влиянием, которое северная пятнистая сова оказала на промышленность в начале 1990-х годов.

Когда окружной судья Уильям Дуайер в мае 1991 года запретил национальную продажу лесной древесины в потенциальных местах обитания пятнистой совы, он положил начало многолетним судебным разбирательствам по поводу животных и растений, которые были внесены в список находящихся под угрозой исчезновения. В случае с пятнистой совой, классифицированной как вид-индикатор, Дуайер обвинил Лесную службу и Службу охраны рыбы и дикой природы США в несоблюдении «законов, защищающих дикую природу». Его решение, среди прочего, привело к резкому сокращению лесозаготовок на федеральных землях, причем наибольшее сокращение произошло в Орегоне и Вашингтоне.Вырубка лесной службы в Орегоне резко упала с 2 миллиардов доскофутов в 1990 году до 245 миллионов досковых футов в 2000 году. Объем национальных продаж лесной древесины штата Орегон в 2015 году составил около 55 миллионов дощатофутов, большая часть из которых связана с продажами для рубок ухода за лесом.

Сокращение федеральных продаж древесины в 1990-х годах последовало за десятилетием рекордных вырубок в национальных лесах, особенно в Орегоне. В период с конца 1980-х по 2000 год вырубка федеральных лесов упала более чем на 90 процентов, в то время как вырубка всех остальных лесов сократилась только на 20 процентов.Статистические данные за 2008 финансовый год показывают, что земли лесной промышленности обеспечивали 74% всей лесной продукции в штате. (Общий вылов древесины в штате Орегон в 2015 году составил чуть менее 4 миллиардов доскофутов.)

В то время как развивающаяся высокотехнологичная экономика Орегона в значительной степени компенсировала сокращение производства пиломатериалов, экологические ограничения наносят ущерб общинам, удаленным от коридора I-5. Некоторое снижение занятости в лесной промышленности объясняется другими факторами, особенно технологическими изменениями в лесном хозяйстве и на заводах, которые позволяют меньшему количеству рабочих производить растущие объемы изделий из дерева.Новое лесозаготовительное оборудование, особенно садовые машины, резко сократило трудозатраты как фактор при уборке урожая. Однако наиболее значительные технологические изменения с 1980-х годов коснулись лесопильных заводов, где автоматизированное оборудование с лазерным управлением резко сократило занятость. Как следствие, занятость Орегона в лесной промышленности резко сократилась с конца 1970-х годов, наряду с уменьшением значения отрасли производства изделий из древесины в экономике штата. Эта тенденция также характерна для Вашингтона и канадской провинции Британская Колумбия.

Горят в лесной промышленности

Мы утверждаем, что у нас свободная рыночная экономика, и идеализируем это как беспристрастное средство, позволяющее лучшим технологиям подняться на вершину. Тем не менее, нам часто не удается узнать о том, как корпоративные власти используют свое влияние для продвижения изменений в политике, которые позволяют им лучше доминировать на рынке, вместо того, чтобы просто сосредоточить свою энергию и ресурсы на создании превосходного продукта. Du Pont опасались конопли по двум причинам. Во-первых, Du Pont занималась производством синтетических волокон для тканей, которые могли бы заменить коноплю, если бы их стимулировала система уголовного правосудия.Во-вторых, у Du Pont был патент на процесс превращения древесной массы в бумагу. Конопля превосходит древесную массу для производства бумаги, не говоря уже о том, что она экологически безопасна, но у Du Pont были другие планы в отношении лесов наших стран. Читайте дальше и вы увидите, как лесозаготовительная промышленность внезапно заинтересовалась защитой окружающей среды.



Автор: Julia Butterfly Hill

Волна лесных пожаров на пораженном засухой Западе вызвала волну внимания средств массовой информации. И лесная промышленность быстро этим воспользовалась.Столкнувшись с широко распространенным протестом общественности против продолжения вырубки наших национальных лесов, лесная промышленность стала все более хитроумно переупаковывать старые разрушительные рубки, как обычно, под новыми доброжелательными названиями. Не будем забывать, что это те же самые люди, которые всего несколько лет назад говорили, что старовозрастные деревья нужно вырубать, потому что они декадентские, перезрелые и биологические пустыни.

Так что теперь лесная промышленность заявляет, что рубить нужно для здоровья леса и предотвращения лесных пожаров.(Интересно, что лесопромышленники отвечают на любой вопрос — это всегда больше лесозаготовок.) Вместо того чтобы увлекаться всей этой шумихой, давайте сделаем глубокий вдох и рассмотрим факты:

Лесозаготовка увеличивает огонь. Как показал проект экосистемы Сьерра-Невады, лесозаготовки увеличили силу пожара больше, чем любая другая деятельность человека. Это здравый смысл. В конце концов, при рубке леса удаляются самые огнеупорные большие деревья. (Вы когда-нибудь пробовали развести костер из бревна диаметром в два фута?) Лесозаготовка также открывает лесной полог, пропуская больше солнечного света и, таким образом, делая лес более горячим, сухим и более подверженным возгоранию.А при лесозаготовке образуется много горючего мусора, известного как косая черта.

Мы никогда не должны забывать, что огонь — естественная и необходимая часть лесной экосистемы. Обычно огонь омолаживает лес, высвобождая питательные вещества и открывая семенные шишки, что приводит к всплеску роста и жизнеспособности лесов. Однако сочетание рубок и тушения пожаров привело к тому, что эти леса с большей вероятностью будут гореть сильнее.

Из-за этого биологи-экологи высказали предположение, что предписанное сжигание, возможно, потребуется дополнить механической обработкой в ​​некоторых областях, чтобы восстановить здоровый цикл пожара.Эти механические обработки могут включать в себя рубку, но они сильно отличаются от того, что мы все называем лесозаготовкой. Как заявил специалист по пожарной безопасности лесной службы Денни Трусдейл, необходимо позаботиться о подлеске и сухих ветках. Большая часть материала, который нам нужно вывезти, — это не коммерческая древесина. Это до трех и четырех дюймов в диаметре. Мы не можем его продать.

Так что теперь лесная промышленность пытается использовать приманку и выключатель, называя эту механическую обработку лесозаготовкой, а затем ведет себя так, как будто лесозаготовка полезна для снижения риска пожаров.Но лесная промышленность не хочет обрезать щетку. Он хочет рубить большие огнеупорные деревья, потому что большие деревья означают большую прибыль.

В то же время Лесная служба и администрация Клинтона-Гора, под давлением интересов древесины, разрабатывают масштабную программу по обработке 40 миллионов акров национальных лесных земель. К сожалению, они моделируют эту программу после разрушительной продажи древесины в Форт-Вэлли в Аризоне. Этот проект создает опасный прецедент. Несмотря на то, что эта продажа древесины была представлена ​​как средство для восстановления, в зоне обработки было вырублено около 90% деревьев, в том числе много крупных деревьев диаметром до 21 дюйма.Он также разрушил среду обитания местных диких животных, таких как белка Абертс, мексиканская пятнистая сова и ястреб-тетеревятник. Словом, взяли лес и превратили его в стоянку.

Наши леса нуждаются в настоящем восстановлении, а не в продаже переупакованной древесины. Сколько раз мы обречены повторять одни и те же ошибки, связанные с разграблением наших природных ресурсов с целью получения прибыли, вместо того, чтобы поддерживать ценности нашего общественного доверия? Прекращение коммерческих рубок в национальных лесах не только остановит ущерб и пожарную опасность, создаваемые рубками, но и высвободит финансирование, необходимое для восстановления окружающей среды.Исследование, проведенное John Muir Project, показало, что в настоящее время федеральная программа продажи древесины приносит налогоплательщикам чистый убыток в размере более миллиарда долларов в год. Мы фактически платим лесным компаниям за уничтожение наших национальных лесов!

К счастью, в Конгрессе есть важный законопроект под названием Национальный закон о защите и восстановлении лесов (H.R. 1396), который положит конец разрушительной и расточительной федеральной программе продажи древесины. Это перенаправит федеральную субсидию на древесину в миллиард долларов в независимую научно обоснованную некоммерческую программу экологического восстановления наших государственных земель.Он также оказывает поддержку сельским общинам и школам и финансирует исследования по сокращению потребления древесины, экономя налогоплательщикам более 500 миллионов долларов только за первый год.

Давайте поддержим настоящую, некоммерческую реставрацию, а не схемы лесозаготовок в лесной промышленности. Споры о лесозаготовках — это не просто вопрос о том, как мы будем управлять своими лесами, но как мы научимся управлять собой в хрупких экосистемах нашего общего планетарного дома. Одна из лучших вещей, которые мы можем сделать для решения проблемы пожара, — это передать H.Р. 1396.



TOP

Лесная промышленность штата Орегон заявляет, что не может позволить себе новые налоги, несмотря на рекордную прибыль

Тридцать лет спустя после того, как законодатели штата Орегон начали снижать налоги на лесную промышленность штата, что обошлось сельским округам примерно в 3 миллиарда долларов, предупреждали промышленные лоббисты. им не доводить до конца усилия по восстановлению налога в этом году.

Законодатели рассматривают вопрос о добавлении к налогам, уплачиваемым лесозаготовительной отраслью, после того, как исследование, опубликованное в прошлом году Oregon Public Broadcasting, The Oregonian / OregonLive и ProPublica, показало, что лесные компании, в которых все больше доминируют трасты недвижимости и инвестиционные фонды Уолл-стрит, получают выгоду от снижения налогов за счет сельских округов, испытывающих трудности с предоставлением основных государственных услуг.

Связано: В условиях «больших проблем округов» законодатели штата Орегон нацелены на снижение налогов на древесину.

Во время слушаний на прошлой неделе ряд лоббистов и сторонников отрасли заявил, что сейчас самое неподходящее время для восстановления налога. Чего они не сказали законодателям: цены на пиломатериалы достигли рекордно высокого уровня. Огромный спрос на пиломатериалы и связанные с этим высокие цены помогли поднять цены на акции и увеличить прибыль некоторых крупнейших лесозаготовительных компаний штата Орегон.

Пандемия COVID-19 и рекордные лесные пожары, в результате которых в прошлом году были сожжены сотни тысяч акров частных лесных угодий, поставили лесную промышленность «против веревки», — заявил лоббист Крис Эдвардс в своих показаниях на прошлой неделе.

Эдвардс — бывший сенатор штата от Демократической партии, который в настоящее время представляет Совет лесопромышленников и промышленности штата Орегон, группу лоббистов крупнейших лесопромышленных компаний штата. Он предположил, что, если законодатели восстановят налог, компании могут быть вынуждены сократить рабочие места в сельских районах или выйти из знакового соглашения, заключенного в прошлом году с экологическими группами Орегона, чтобы вести переговоры об ужесточении законов штата о лесозаготовках, которые являются более слабыми, чем в Калифорнии и Вашингтоне.

«Все это происходит из одного горшка с деньгами», — сказал Эдвардс.«Дополнительные налоги прямо сейчас могут стать соломинкой, которая сломает спину верблюду».

Крис Эдвардс, бывший сенатор штата от Демократической партии, в 2013 году. Сейчас Эдвардс в качестве лоббиста представляет крупнейшие лесные компании штата.

Майкл Ллойд / The Oregonian

Несмотря на лесные пожары и пандемию, производители пиломатериалов «прямо сейчас получают невероятную прибыль, рекордную прибыль», — сказал Брукс Менделл, президент консалтинговой компании Forisk по инвестициям в лесное хозяйство.

Мелкие лесовладельцы, потерявшие большую часть своей древесины в результате прошлогодних лесных пожаров, понесли серьезные финансовые потери. Остальные потеряли ценное оборудование. Но, по словам Менделла, крупные корпорации и производители пиломатериалов процветают.

«Вы можете видеть, что это отражается в их финансовых отчетах, и у публично торгуемых компаний и у частных лиц дела идут очень хорошо», — сказал Менделл. «Они инвестируют в свои заводы, и у них просто очень хорошо».

Связано: Прочтите часть 1 нашего расследования лесной промышленности штата Орегон

Сара Дункан, пресс-секретарь отраслевого совета, напрямую не ответила на вопросы о рекордных ценах на пиломатериалы.В электронном письме Дункан вместо этого указал на то влияние, которое восстановление налога окажет не на крупные компании-члены совета, а на мелких лесовладельцев, которые также давали показания перед законодателями.

«В Орегоне более 65 000 лесовладельцев, многие из которых потеряли землю в результате пожаров в День труда, и все они пострадают от введения новых налогов на древесину», — сказал Дункан.

Цена акций крупнейшей лесозаготовительной компании в Орегоне Weyerhaeuser находится на уровне трехлетнего максимума.Инвестиционный фонд из Сиэтла, которому принадлежит 1,6 миллиона акров земли в Орегоне, что в три раза больше, чем у следующего по величине землевладельца, увидел, что 125 000 акров его лесных угодий сгорели во время лесных пожаров в День труда, в результате которых было выжжено более миллиона акров по всему Орегону. Компания не ответила на запросы о комментариях.

Несмотря на потерю 80 миллионов долларов на пожарах, компания сообщила о чистой прибыли в размере 797 миллионов долларов в прошлом году, что является самым высоким показателем с 2016 года.

Руководители Weyerhaeuser в своем янв.29 отчет о прибылях и убытках. Генеральный директор компании Девин Стокфиш назвал ее результаты в 2020 году «замечательными» и сказал, что он все более уверен в том, что спрос будет и дальше поддерживать рынок жилья, на котором используются пиломатериалы компании.

Чарльз Гросс, старший аналитик Morningstar, следящий за Weyerhaeuser, сказал, что прибыль компании в прошлом году показала «огромный чистый рост. Это один из лучших лет в их истории ».

Убытки Weyerhaeuser и других крупных инвестиционных компаний от лесных пожаров «бледнеют по сравнению с тем, сколько они получают от высоких цен на пиломатериалы», — сказал Гросс.«Это особенно верно для Weyerhaeuser», которая не только владеет лесными угодьями, но и владеет заводами, которые перерабатывают бревна в пиломатериалы и другую продукцию, — сказал он.

Гросс сказал, что не прогнозирует каких-либо значительных финансовых последствий для компаний, если законодатели восстановят НДПИ в размере 5%, который будет рассчитываться на основе стоимости деревьев на момент их вырубки.

Связано: Послушайте: «Лесные войны», подкаст OPB

На протяжении десятилетий частные лесовладельцы в Орегоне платили НДПИ.Но в 1990-х годах законодатели приняли серию снижений налогов, в результате которых был отменен НДПИ, что, в свою очередь, снизило финансирование школ и местных органов власти. Затем они отменили налог для всех, кроме самых мелких лесовладельцев, которые могут платить его в обмен на снижение налогов на собственность.

Если бы налог был восстановлен, сказал Гросс, компании скорректировали бы цены и переложили бы расходы на потребителей.

«Я не думаю, что со временем это окажет какое-либо чистое влияние на прибыльность лесной промышленности», — сказал Гросс.«Это не повредит долгосрочной прибыльности такой компании, как Weyerhaeuser».

Машины вырубают лесной массив, принадлежащий Weyerhaeuser за пределами Falls City, Ore.

Beth Nakamura / The Oregonian

С момента образования кратера в начале пандемии в прошлом году цены на пиломатериалы выросли втрое, установив рекорд, поскольку лесные пожары сократили поставки -процентные ставки способствовали росту спроса на рынке жилья. Цены взлетели настолько высоко, что в январе строители домов обратились за помощью к президенту Джо Байдену, поскольку они боролись с затратами на пиломатериалы и сроками доставки.

Высокие цены на пиломатериалы, древесину, которая была распилована, не привели к росту цен на бревна во всех лесных регионах страны, таких как юг, где производство выше, чем когда-либо, сказал Роки Гуднау, вице-президент North Американская лесная служба в Forest Economic Advisors.

Связано: Прочтите часть 2 нашего расследования лесной промышленности штата Орегон

Но рост цен на пиломатериалы увеличил стоимость деревьев, собранных в Западном Орегоне, доминирующем регионе выращивания деревьев в штате, сказал Гудноу, где цены на бревна примерно на 40% с первых дней пандемии.

Налог на добычу полезных ископаемых снизит конкурентоспособность штата Орегон по сравнению с другими регионами, производящими древесину, и «с некоторой долей вероятности приведет к сокращению производства», — сказал Гуднау, особенно если рынок пиломатериалов ослабеет.

Менделл, консультант по лесному хозяйству, сказал, что его фирма прогнозирует, что производство древесины в штате Орегон мало изменится в течение следующих 20 лет, увидев снижение примерно на 2%, исходя из ущерба от лесных пожаров и оценок того, когда большая часть деревьев в штате вырастет достаточно для зарегистрирован.

«Рынки сейчас действительно сильны», — сказал Гуднау.«Мы думаем, что спрос на лесную продукцию останется высоким».

Сторонники НДПИ заявили законодателям, что сильная позиция отрасли означает, что сейчас нет лучшего времени для восстановления налога.

Джоди Вайзер, основатель налоговой службы штата Орегон Tax Fairness Oregon, заявил представителям штата, что пожары, в результате которых сгорело 3% частных лесных угодий штата, не являются причиной откладывать восстановление налогов, которые могли бы финансировать заместителей шерифа, психиатров и сотрудников по экономическому развитию в сельских округах, которые пострадали от сокращений.

Связано: Подпишитесь: информационный бюллетень OPB Timber Wars

«Это те виды работ, которые сельские общины потеряли из-за потери доходов», — сказал Вайзер. «Это также хорошо оплачиваемые рабочие места в сельской местности, которые следует восстановить с помощью жесткого НДПИ».

Существуют разногласия по поводу того, куда должны идти деньги, если налог будет восстановлен. Нынешнее предложение о восстановлении налога, внесенное членом палаты представителей штата Пол Холви, демократом из Юджина, предусматривает введение 5-процентного налога, который будет уплачиваться лесовладельцами.Половина денег пойдет на борьбу с лесными пожарами, а четверть вернется в округа, где ведутся лесозаготовки. Остальные пойдут в Департамент лесного хозяйства штата Орегон и исследовательские проекты в Государственном университете штата Орегон.

Округа хотят, чтобы им вернули все деньги. Но законодатели отодвинули в сторону два ранних законопроекта о восстановлении НДПИ, который полностью служил бы доходам местных органов власти, в то время как предложение Холви было впервые услышано на прошлой неделе.

Тем временем мелкие землевладельцы с менее чем 5 000 акров земли, которые вместе владеют примерно третью частных лесов штата Орегон, протестовали против использования налоговых поступлений для оплаты подготовки частных домов к лесным пожарам.

«Эти расходы должны нести все граждане. Мы очень рады поддержать лесное хозяйство ОГУ и Департамент лесного хозяйства и заплатить нашу долю за пожар », — сказала депутатам Сара Деумлинг, чья компания управляет 1300 акрами в округе Полк,« но, пожалуйста, дважды подумайте, прежде чем снова пытаться облагать нас налогом. . »

Связано: Прочтите часть 3 нашего расследования лесной промышленности штата Орегон

Ассоциация округов Орегон, представляющая 36 округов, которые когда-то получали налоговые поступления, повторила заявления лесного лоббиста о неправильном времени для повышения налогов и призвала законодатели отложат сессию до 2021 года.

Выступая от имени ассоциации, Джон Свит, окружной комиссар из прибрежного округа Кус, потерявшего с 1991 года около 208 миллионов долларов в виде налогов на добычу полезных ископаемых, сказал законодателям штата, что они не должны восстанавливать налог, не потратив время на его изучение. По словам Суита, если они действительно начнут действовать сейчас, им следует направить деньги туда, где они когда-то были, в местные органы власти и школы, а не на государственные обязательства, такие как тушение пожаров.

Свит сказал в интервью, что, хотя лесопромышленные компании в настоящее время получают высокую прибыль, законодателям все же необходимо проявлять осторожность в своих усилиях по восстановлению налога.

«Это может быть разумный налог», — сказал он. «Я не хочу, чтобы это навязывали, когда мы стреляем от бедра».

Свит получил 29 000 долларов в виде пожертвований на кампанию, почти 20% от того, что он собрал за девять лет, от компаний, занимающихся лесозаготовками, включая Weyerhaeuser. Он сказал, что пожертвования не повлияли на его позицию.

Связано: Прочтите часть 4 нашего расследования лесной промышленности штата Орегон

Эта статья была подготовлена ​​в сотрудничестве с ProPublica и The Oregonian / OregonLive.

Напряженный год для лесной промышленности

Даже если не учитывать последствия пандемии COVID-19, 2020 год был насыщенным для новостей о древесине, как хороших, так и плохих.

Расширение отрасли и инвестиции в Арканзасе в 2020 году включали в себя Green Bay Packaging расширение завода по производству первичного волокна на своем предприятии в Моррилтоне, чтобы использовать больше древесины сосны на корню с земель компании в северном Арканзасе.

После закрытия одного бумажного производства в Кроссетте в 2019 году компания Georgia-Pacific объявила об инвестировании 37 миллионов долларов в оставшуюся бумажную фабрику Кроссетта.Koppers, компания по обработке древесины из Питтсбурга, расширила свои операции в Литл-Роке. Компания Resolute Forest Products со штаб-квартирой в Монреале приобрела фабрики в Эльдорадо и Гленвуде с планами по модернизации и расширению каждого из них.

Канадская компания StucturLam объявила о строительстве нового предприятия по производству кросс-клееной древесины в Конвей с обязательством Walmart Inc. построить штаб-квартиру компании по производству кросс-клееной древесины в Бентонвилле. С другой стороны, Domtar, базирующаяся в Южной Каролине, объявила о закрытии последней бумагоделательной машины на своем предприятии в Ashdown, хотя она продолжит производство волокна.Огромный проект Sun Paper Co. в округе Кларк был отменен, что привело к потере 1,5 миллиарда долларов инвестиций для государства. Sun Paper также находится в Южной Каролине.

Возможности для рынков лесного углерода и биоэнергетики кажутся хорошими для Арканзаса. Highland Pellets модернизирует свой завод Pine Bluff и планирует его строительство в округе Юнион. Экспорт в основном идет в Европейский Союз, но азиатские рынки готовы существенно вырасти. Семьдесят шесть процентов производственных мощностей США по производству древесных гранул расположены на юго-востоке.

ИНИЦИАТИВЫ ПО СЕКВЕСТРАЦИИ УГЛЕРОДА

По мере того, как производители энергии обращаются к древесным гранулам для сокращения выбросов углерода, лесовладельцы видят создание большего количества углеродных рынков, на которых предприятия, производящие выбросы углерода, платят землевладельцам за улавливание углерода растущими деревьями. Программа Family Forest Carbon Program — совместное предприятие The Nature Conservancy и American Forests Foundation, цель которого — открыть углеродные рынки для семейных лесовладельцев, которые обычно владеют древесиной на относительно небольших участках.

Государственно-частное партнерство

Сотрудничество — это главное для федеральных, государственных и частных лесов в 2020 году. Инициативы включают Закон о рынках сельских лесов, призванный помочь семейным лесовладельцам покупать и продавать квоты на выбросы углерода и создавать другие потоки экологических доходов для чистой воды и защиты биоразнообразия.

The Good Neighbor Authority — это совместная программа Лесной службы США, которая позволяет Управлению лесного хозяйства Арканзаса осуществлять деятельность по управлению лесами на федеральных землях.

Объединенная программа восстановления вождей и проекты Озарк и Уашита Хайлендс реализуют программы восстановления лесов на федеральных и частных землях с привлечением местных партнеров, включая коммерческие лесозаготовки, для достижения целей восстановления экосистем.

Нормативные изменения

Другие известные федеральные инициативы включают окончательные постановления по водам Соединенных Штатов, которые ограничили федеральную регулирующую юрисдикцию в соответствии с Законом о чистой воде. Дополнительные изменения заключались в включении рабочих лесного хозяйства в число критически важных рабочих в U.S.conom, смягчение ограничений на выдачу виз h3-B для работников лесного хозяйства и Инициативу «Триллион деревьев», объявленную на Всемирном экономическом форуме в январе. Инициатива направлена ​​на то, чтобы к 2050 году вырастить один триллион деревьев во всем мире, спасти их от потери и лучше защитить.

Землевладельцы

Около 345 000 семейных лесовладельцев владеют почти 11 миллионами акров из 19 миллионов акров лесов Арканзаса. Главные заботы этих землевладельцев — доступ к рынкам и инвазивные виды.

Рынки древесины лиственных пород значительно пострадали от торговой войны между США и Китаем, и пандемия ухудшила ситуацию.

Семейные лесовладельцы также имеют проблемы с доступом на рынки из-за обилия древесины и избыточного производства древесины в Арканзасе и на юге страны. Лесопродукции просто не хватает, а цены на корню ниже, чем 25 лет назад.

Повторное открытие глобальных рынков в Азии и инвестирование в новые продукты из древесины, такие как массовое деревянное строительство и древесная биоэнергетика, необходимы для поддержки рационального управления лесами семейными лесовладельцами.

Эти землевладельцы также сталкиваются с серьезными угрозами здоровью лесов со стороны инвазивных видов. Наиболее известные в Арканзасе дикие кабаны и изумрудный ясеневый мотыль. Дикие свиньи очень губительны для местной дикой природы и даже ухудшают качество воды, уничтожая растительность возле ручьев и прудов. Изумрудный ясень — экзотический жук, который, вероятно, убьет огромное количество белого и зеленого ясеня, важных пород древесины в Арканзасе.

Эффекты Covid-19

Наконец, пандемия covid-19 вызвала серьезные потрясения в экономике в 2020 году.Ранней весной пандемия привела к исторической потере работы.

Спрос на многие жизненно важные изделия из дерева, такие как салфетки, дезинфицирующие салфетки, маски и фильтры, был чрезвычайно высоким, но структура целлюлозно-бумажной промышленности не могла удовлетворить спрос в течение нескольких месяцев. Одновременно резко упал рынок жилья, но резко выросла реконструкция домов и потребление древесины.

Затем, когда летом утихла первая волна пандемии и снизились процентные ставки для поддержки экономики, рынок жилья резко восстановился, что привело к резкому скачку цен на пиломатериалы и фанеру.Как и в бумажной промышленности, производство пиломатериалов не может быстро расти, чтобы удовлетворить спрос. Промышленность очень не решалась наращивать мощности, ожидая второй волны пандемии этой осенью и зимой.

Чтобы узнать о программах расширения и исследований в Арканзасе, посетите https://division.uaex.edu/. Следите за новостями агентства в Twitter: @AgInArk, @uaex_edu или @ArkAgResearch.

Мэтью Пелкки, доктор философии, заместитель директора Центра лесных ресурсов Арканзаса Системного отдела сельского хозяйства Арканзасского университета, а также профессор Джорджа Х.Клипперт обеспечил кафедру лесного хозяйства, сельского хозяйства и природных ресурсов в Университете Арканзаса в Монтичелло.

Мэтью Пелкки

Картирование бума лесной промышленности в 2021 году

Лесная промышленность в Соединенных Штатах долгое время ограничивалась маломасштабными проектами местными строительными нормами. Но по мере того, как штаты принимают более разрешительный Международный строительный кодекс 2021 года, по всей стране разрешается строительство более высоких строений. Такие инвестиции, как финансирование Канадой для поощрения использования массового леса в доступном жилье, помогают массовому производству древесины превратиться из тенденции в устойчивую реальность.Кроме того, достижения в области сейсмических, противопожарных и структурных исследований, критически важных для деревянного строительства, становятся все более инклюзивными для устойчивого управления, необходимого для создания здоровых лесов. Мы обновили нашу ежегодную карту школ, организаций и производителей, лидирующих в массовых исследованиях и разработках древесины. Эти группы в Канаде и США быстро внедряют инновации, поэтому AN работал с Mass Timber Institute, мировым лидером в области экологичных массовых исследований древесины, и U.Программа лесных инноваций S. Forest Service для подтверждения этого списка.

(Полная карта с местоположениями доступна в цифровом выпуске по лесоматериалам для зимы 2021 года AN , доступна здесь)

West

Schools

University of North British Columbia

Prince Джордж, Британская Колумбия

Магистр инженерии (MEng) Университета Северной Британской Колумбии в области интегрированного деревянного дизайна — это уникальная интенсивная годичная программа, ориентированная на современные деревянные конструкции.Программа MEng проводится в Центре инноваций и дизайна древесины в центре города Принс-Джордж и включает в себя лабораторию исследований инноваций в древесине, в которой исследователи тестируют материалы следующего поколения. Дизайн лаборатории соответствует стандартам пассивного дома.

Университет Британской Колумбии

Ванкувер, Британская Колумбия

В Университете Британской Колумбии находится 18-этажный дом Брок Коммонс Таллвуд. Этот проект студенческого жилья был поддержан канадской правительственной инициативой по демонстрации высоких деревянных зданий.В комплексе не только проживают студенты, но и работают как живая лаборатория, где исследователи изучают долговечность массовых деревянных конструкций.

Вашингтонский государственный университет

Пуллман, Вашингтон

В Центре композитных материалов и инженерии (CMEC) Университета штата Вашингтон студенты получают практический опыт проектирования, испытаний, изготовления и строительства из поперечно-клееной древесины (CLT) панели. CMEC установила партнерские отношения с поставщиками смол и строительными компаниями, такими как Katerra, для проектирования, сертификации и тестирования систем массового производства древесины для новых и существующих рынков.

Государственный университет штата Орегон

Корваллис, Орегон

Лесной колледж Университета штата Орегон (OSU) является домом для Института дизайна TallWood (TDI), созданного в сотрудничестве между Инженерным колледжем OSU и Колледжем Университета Орегона. Дизайн. В TDI исследователи и практики проводят исследования и обучение в области производства, проектирования и строительства передовых изделий из древесины. TDI работает над проектами, ориентированными на долговечность, удобство обслуживания, адгезивы, сейсмические и структурные характеристики, огнестойкость массивной древесины и многое другое.В Орегонский лесной научный комплекс, широко использующий CLT, входят Лесной научный центр Джорджа У. Пиви (см. Стр. 24) и АА. «Красная» лаборатория передовых изделий из древесины Эммерсона.

University of Alberta

Edmonton, Alberta

Исследовательская группа Advanced Research in Timber Systems (ARTS) является частью факультета гражданской и экологической инженерии Университета Альберты и возглавляется профессором Ying Hei Chui , который возглавляет кафедру промышленных исследований (IRC) NSERC в области инженерной древесины и строительных систем.Группа ARTS фокусирует свои исследования на следующем поколении массового деревянного строительства с новыми технологиями соединения. В рамках программы NSERC IRC группа исследует использование массивных деревянных панелей в качестве систем сопротивления поперечной нагрузке в конструкции баллонных каркасов и разрабатывает процедуры проектирования и детали конструкции для массовых деревянных панелей. В дополнение к программе IRC, группа ARTS исследует каркасные строительные системы средней этажности из легкой древесины и разработку инновационных изделий из древесины.

Колорадская горная школа

Голден, Колорадо

Работая в сотрудничестве с отраслевыми партнерами и другими школами из этого списка, исследователи из Колорадской горной школы используют грант Национального научного фонда в размере 1,7 миллиона долларов для разработки массовых деревянных конструкций. разработан для сейсмостойкости в сейсмоопасных регионах. С целью доказать, что экологичные деревянные здания столь же безопасны, как и здания, построенные из более традиционных материалов и с более высокими стандартами устойчивости, группа успешно протестировала двухэтажное здание на базе «встряхиваемого стола» Калифорнийского университета и Сан-Диего. испытать полномасштабную 10-этажную конструкцию в 2022 году в рамках проекта NHERI Tall Wood Project.

Организации

Forestry Innovation Investment

Ванкувер, Британская Колумбия

Компания Forestry Innovation Investment, находящаяся в государственной собственности и финансируемая правительством провинции, является агентством по маркетингу изделий из древесины Британской Колумбии. Агентство работает над поддержанием канадской лесной промышленности путем освоения новых сегментов рынка и экспортных рынков, развития технологий использования древесины и строительства и маркетинговых мероприятий для позиционирования лесных товаров.

APA — The Engineered Wood Association

Tacoma, Washington

Эта некоммерческая торговая ассоциация представляет и регулирует производителей инженерной древесины в Северной Америке и продвигает инновационные решения и улучшенные методы работы.

Доска из хвойных пород древесины (SLB)

West Linn, Oregon

SLB — это финансируемая отраслью инициатива, созданная для продвижения преимуществ и использования пиломатериалов хвойных пород в наружном, жилом и нежилом строительстве.Программы и инициативы, поддерживаемые SLB, сосредоточены на увеличении спроса на отделочные и конструкционные пиломатериалы хвойных пород в Соединенных Штатах, а также на массовые деревянные и гибридные строительные системы.

Think Wood

West Linn, Oregon

Think Wood предоставляет архитекторам, разработчикам и подрядчикам ресурсы для проектирования и строительства коммерческих, многоквартирных и односемейных домов. В дополнение к своим онлайновым образовательным ресурсам, включая электронные книги и курсы повышения квалификации, связанные с высокими и массовыми лесоматериалами, организация выявляет и описывает проекты и специалистов, использующих продукцию из хвойных пород в Северной Америке новаторскими способами.

Forest Business Network

Missoula, Montana

Forest Business Network (FBN) помогает предприятиям, которые производят, проектируют и продают продукцию из твердых и мягких пород древесины. FBN предлагает консалтинговые услуги по древесине, основанные на своем опыте в области «недостаточно используемой древесины и древесной биомассы», которые включают бизнес-помощь, гранты и индивидуальные отчеты.

Производители

Structurlam Mass Timber Corporation

Пентиктон, Британская Колумбия

(CLT, клееный брус, GLT)

Строения Structurlam Mass Timber House, такие как Structurlam Mass Timber House Corporation, изготовили компоненты из зданий компании «Tallinn», такие как Brock. Университет Британской Колумбии в Ванкувере и здание Carbon12 в Портленде, штат Орегон.Structurlam вместе со своим партнером Walmart открывает завод в Конвей, штат Арканзас, чтобы поддержать розничную торговлю как эксклюзивного поставщика массовых деревянных изделий для нового кампуса домашнего офиса Walmart.

StructureCraft

Abbotsford, British Columbia

(CLT, DLT, NLT, клееная балка, LVL, LSL, PSL)

StructureCraft — это многопрофильная строительная фирма под руководством инженеров массовые изделия из древесины, в том числе фирменный DowelLam, первые цельнодеревянные панели, изготовленные без клея и гвоздей в Северной Америке.В его команду входят записные инженеры, разработчики вычислений, производители и строители. Принося традиции ремесла в высокотехнологичное строительство, StructureCraft сотрудничает с архитекторами, владельцами и генеральными подрядчиками в Северной Америке и других странах для инженерного строительства деревянных и гибридных конструкций.

CutMyTimber

Портленд, Орегон

(Обработка лесоматериалов)

По данным Лесной службы США, CutMyTimber входит в число ведущих переработчиков древесины в США — растущий подсектор в области изготовление.Имея офисы в Портленде и Северном Ванкувере, Канада, компания использует станки с ЧПУ для создания индивидуальных продуктов и строительных систем для проектов по всему миру.

Freres Lumber

Lyons, Oregon

(Массовые фанерные панели)

Массовые фанерные панели Freres Lumber (MPP) представляют собой композитный древесный продукт на основе шпона, который можно производить, используя на 20 процентов меньше дерево, чем панели CLT. Компания Freres Lumber сертифицирована для производства всех структурных элементов многоэтажных массивных деревянных конструкций с ее MPP и массовыми фанерными балками.Специализируясь на древесине малого диаметра для производства инженерных изделий из дерева, Freres теперь имеет Экологическую декларацию продукции и оценку жизненного цикла, подтверждающую ее замкнутые, экологически устойчивые производственные процессы.

Росборо

Спрингфилд, Орегон

(Клееный брус, LVL, пиломатериалы из параллельных прядей)

Росборо — крупнейший производитель клееных балок в Северной Америке. Помимо разнообразного ассортимента клееной древесины из пихты Дугласа, она также производит пиломатериалы и шпильки из западных региональных пород деревьев.Все производство находится в двух местах в Орегоне: Спрингфилд и Венета.

DR Johnson

Риддл, Орегон

(панели CLT, клееные балки)

DR Johnson была первой компанией в США, получившей сертификат Американского национального института стандартов (ANSI) на производство панелей CLT . Дочерняя компания Riddle Laminators уже более 50 лет производит клееные балки из дугласской пихты и желтого кедра Аляски.

Vaagen Timbers

Colville, Washington

(CLT, клееная балка)

Vaagen Timbers использует высокотехнологичные фрезерные станки для производства продукции на своем предприятии в Колвилле, Вашингтон, а также в двух других сайты в Уске, Вашингтоне и Мидуэе, Британская Колумбия. Он использует технологию сканирования пиломатериалов и портативный станок HewSaw для обработки недоиспользуемых небольших бревен.

Катерра

Спокан, Вашингтон

(панели CLT, клееные балки)

Катерра управляет заводом по производству массивной древесины площадью 250 000 квадратных футов в Спокане, штат Вашингтон.Каталог продукции компании, разработанной и испытанной в сотрудничестве с Центром композитных материалов и инженерии при Университете штата Вашингтон, включает панели CLT для стен, полов и крыш.

Western Archrib

Эдмонтон, Альберта

(Glulam)

На двух предприятиях в Буассевене, Манитоба, и Эдмонтоне, Альберта, Western Archrib проектирует и производит клееные балки, конструкционные изделия , шпильки и профнастил.Он также обеспечивает изготовление на заказ с помощью программного обеспечения для 3D-моделирования каркасов с ЧПУ, стальных соединений и отделки.

SmartLam Северная Америка

Колумбия-Фолс, Монтана; Дотан, Алабама

(панели CLT)

SmartLam производит панели CLT для полов, стен, крыш и шахт лифтов, а также поддерживает свою продукцию с помощью проектных, инженерных и консультационных услуг. Компании принадлежат два предприятия в Монтане и завод по производству пиломатериалов из южной сосны в Дотане, штат Алабама.

Euclid Timber Frames

Charleston, Utah

(панели ICLT)

Euclid производит перекрестно-клееный брус (ICLT) для стен и крыш. В отличие от CLT, панели ICLT производятся без использования крепежа или клея, вместо этого используются пазогребневые соединения и соединения «ласточкин хвост».

Планируемые заводы

Kalesnikoff Lumber

Южный Слокан, Британская Колумбия

(панели CLT, клееные балки)

Завод Kalesnikoff Lumber за 35 миллионов долларов открывает в Британской Каниа завод Sulumblocan за 35 миллионов долларов.Завод площадью 110 000 квадратных футов — это первый опыт 81-летней компании в области массового производства древесины.

East

Schools

University of Arkansas

Fayetteville, Arkansas

Школа архитектуры и дизайна Fay Jones при Университете Арканзаса ожидает, что осенью этого года будет проложен прорыв Anthony Timber в районе 50 000 квадратных футов. Центр дизайна и инновационных материалов разработан Grafton Architects & Modus Studio.Школа также сотрудничает с Фондом лесного хозяйства и сообществ США в проведении серии научно-исследовательских конференций под рубрикой «LAMINATE», которые объединяют 25 школ архитектуры, инженерии и строительных наук из США и Канады для совместной работы. Гранты на исследования от лаборатории лесных продуктов и фонда Weyerhaeuser Foundation стимулировали изучение LCA Adohi Hall и создание прототипов доступной древесины, деревянного жилья и строительства для сельских общин на юге Арканзаса соответственно.

Университет Майами

Майами, Флорида

LU_Lab [Littoral Urbanism Lab] в Школе архитектуры Университета Майами провела в феврале свой первый международный симпозиум под названием Wood And Everything After. Симпозиум проходил после работы студии передового архитектурного дизайна Mass Timber, которая сосредоточила внимание на участниках добычи и интеграции региональных лесов и производственных процессов в экологию строительства. Директор LU_Lab, доцент Кристофер Мейер, AIA, также возглавляет академическое / практическое партнерство с дизайнерской фирмой Atelier Mey из Майами, которая только что положила начало строительству первой конструкции CLT в Майами.Партнерство Atelier Mey и LU_Lab направлено на культивирование методов массивной древесины с использованием древесины, выращенной в регионе, и производства для удовлетворения строительных потребностей штата Флорида. LU_lab в настоящее время планирует свою следующую инициативу по массовому производству древесины и проведет семинар на месте во время возведения первой конструкции CLT в Майами летом 21 ‘совместно с Лесной службой Флориды.

Lakehead University

Thunder Bay, Ontario

Школьная программа по лесному хозяйству, входящая в состав факультета управления природными ресурсами Университета Лейкхеда, фокусируется на технологиях, лежащих в основе современного лесопользования.В настоящее время университет сотрудничает с провинцией Онтарио, нанося на карту деревья лесных массивов региона.

Государственный университет Миссисипи

Старквилл, Миссисипи

Timber Innovations for Mississippi Buildings Reimagined (TIMBR (R)) — это студия четвертого курса бакалавриата в Государственном университете Миссисипи, основанная в 2016 году и частично финансируемая Sustainry Forest Инициатива, Фонд лесного хозяйства Миссисипи и Weyerhaeuser.Студия TIMB (R) просит студентов изучить преимущества инновационных методов проектирования и строительства деревянных изделий, а студенты соревнуются в проектировании деревянных конструкций по всей стране. Кроме того, класс работает со специалистом «Устойчивые биопродукты» в Колледже лесных ресурсов для разработки и тестирования новых продуктов.

Обернский университет

Оберн, Алабама

The Southern Pine Design Lab — совместное предприятие отделов архитектуры, инженерии и лесного хозяйства, которое будет исследовать, как массовые технологии древесины могут быть использованы для стимулирования удаления пострадавших от урагана. древесина и производительность гибридных среднеэтажных конструкций из стали и CLT.Профессор Дэвид Кеннеди работает вместе со специалистами по лесной архитектуре над портативной солнечной печью для массовой древесины, которая будет использоваться, чтобы помочь сельским общинам извлекать экономическую выгоду из своих ресурсов и узнавать больше о массовом производстве древесины. Сельская студия Школы архитектуры изучает тепловые и энергетические эффекты массивной древесины и сотрудничает с Университетом Макгилла в недавно опубликованной статье о массовых деревянных стенах, сооружении двух массивных деревянных испытательных стручков и текущем проекте, который объединяет древесину с термальной массой. для вытяжной вентиляции.

Лаврентийский университет

Садбери, Онтарио

В 2017 году архитектурная школа МакИвена при Лаврентийском университете построила новое здание, целое крыло которого построено из кросс-клееной древесины, в котором находится атриум с дровяным камином. , аудитория и лекционный зал на первом этаже, школьная библиотека на втором этаже, а также зеленая крыша и терраса. Школа, открытая в 2013 году, делает упор как на проектировании деревянной архитектуры, так и на практических занятиях по дереву в своей учебной программе.Здание в целом, спроектированное LGA в Торонто, выиграло в 2017 году Ontario Wood WORKS! Премия Wood Design Award и награда OAA Design Excellence Award 2018. Архитектурная школа МакИвена провела первую Международную конференцию преподавателей дерева в сентябре 2019 года с основным докладчиком Брайаном МакКеем-Лайонсом из Галифакса, среди прочего, из мира деревянного дизайна.

Колледж Джорджа Брауна

Торонто

Arbor — это новое 10-этажное учебное здание на территории кампуса колледжа Джорджа Брауна, которое будет построено из древесины, закупаемой в Канаде.Строительство The Arbor должно начаться в этом году, а после его завершения в здании разместится Исследовательский институт высокого дерева, форум для студентов и преподавателей, где они могут исследовать и развивать идеи, связанные с массовым деревянным строительством.

Университет Торонто

Торонто

Университет Торонто планирует построить Академическую башню Tall Wood высотой 14 этажей. Эта гибридная башня из дерева и бетона, спроектированная Patkau Architects и MJMA, будет служить в качестве массового демонстрационного проекта древесины в крупнейшем городе Канады.Федеральное правительство страны и правительство Онтарио предоставили первоначальное финансирование этой инициативе в главном кампусе в центре Торонто. Ожидается, что строительство башни будет завершено в 2022 году.

Университет Клемсона

Клемсон, Южная Каролина

Посредством Института дизайна древесины и дизайна инженеры и архитекторы Университета Клемсона вводят новшества в массовую древесину с помощью нескольких грантов и студийные проекты, в том числе те, которые сосредоточены на шумозащитных ограждениях на шоссе, жилье для оказания помощи при стихийных бедствиях и быстрое строительство военных зданий.В конце 2018 года университетская школа архитектуры запатентовала результат многолетних исследований Sim [PLY], системы деревянных конструкций, которую школа уже использовала для строительства нескольких структур.

Virginia Tech

Blacksburg, Virginia

Исследователи из Virginia Tech экспериментируют с массивной древесиной более десяти лет. В 2018 году преподаватели и студенты Школы архитектуры и дизайна спроектировали башню для наблюдения за поездами CLT в рамках плана развития туризма в Рэдфорде, штат Вирджиния.Их проект был завершен в сентябре 2019 года и отмечен наградой AIA Blue Ridge design awards.

Университет Оттавы

Оттава

На факультете гражданского строительства Оттавского университета реализуется исследовательская программа, посвященная реакции массивных деревянных систем на воздействие экстремальных нагрузок, таких как ураганы, землетрясения и т. Д. взрывы. В течение последних пятнадцати лет вводные и продвинутые курсы по деревянному дизайну были предложены для студентов и аспирантов.

Массачусетский университет, Амхерст

Амхерст, Массачусетс

В рамках программы Building and Construction Technology в Массачусетском университете в Амхерсте исследователи получили финансирование от Национального научного фонда и государства для моделирования и тестирования усовершенствованных угловых панелей CLT, изготовленных с малоиспользуемыми породами деревьев тсуга восточная и сосна белая восточная. Исследование проводится внутри здания CLT, спроектированного Leers Weinzapfel Associates, которое представлено на странице 10.

Йельский университет

Нью-Хейвен, Коннектикут

Йельская школа архитектуры предлагает совместную степень со Школой лесоводства и экологических исследований университета, которая фокусируется на устойчивой архитектуре наряду с экологией и политикой. Обе школы также сотрудничают с местной архитектурной фирмой Gray Organschi для поддержки исследовательской инициативы Timber City, которая финансируется Министерством сельского хозяйства США. Кроме того, ряд междисциплинарных консорциумов в Йельском университете создали платформы для массовых исследований древесины, в том числе Yale Building LAB и Yale Carbon Conservation Lab.

University of Maine

Orono, Maine

Центр коммерциализации древесины штата Мэн при Университете штата Мэн работает с региональными заинтересованными сторонами в целях содействия строительству массовых деревянных зданий, продвижению производства CLT за счет развития деловой привлекательности пакет, поддержка высокоэффективных сортов пиломатериалов SPF и анализ воздействия углерода на массовое деревянное строительство.

Организации

Mass Wood Institute (MTI)

Toronto

MTI, расположенный на факультете архитектуры, ландшафта и дизайна Дэниэлса в Университете Торонто, является партнерством академических институтов. правительство и промышленность.Задача MTI заключается в том, чтобы позиционировать Канаду как мирового лидера в области массовых исследований и образования в области древесины, а также в экспорте экологически чистой продукции из древесины. Его исследовательские и педагогические интересы включают устойчивость и общество; строительная наука и конструктивность; участие и примирение коренных народов; производство, проектирование и цепочки поставок; диверсификация торговли и экспорта; и аналитика и синтез данных.

Канадская лесная служба

Оттава

Канадская лесная служба является подразделением канадского государственного департамента природных ресурсов Канады.Работая из центрального офиса в Оттаве и шести других исследовательских центров по всей стране, служба способствует развитию экологического лидерства, планированию и политике устойчивого лесопользования, а также постоянным научным исследованиям.

Канадский совет по древесине

Оттава

Как и его американский коллега, Канадский совет по древесине представляет производителей изделий из древесины, разрабатывает стандарты дизайна и технические стандарты и работает над обеспечением доступности своих ресурсов для профессиональных и академических кругов.\

Канадская ассоциация лесных товаров

Оттава

Канадская ассоциация лесных товаров представляет бумажную, целлюлозную и деревообрабатывающую промышленность страны на национальном и международном уровнях. Они специализируются на экологическом лидерстве, методах управления лесным хозяйством, инновациях в продуктах, защите трудовых ресурсов и других экономических и торговых мероприятиях.

Дерево РАБОТАЕТ!

Оттава

Дерево РАБОТАЕТ! Модель была создана Канадским советом по древесине с целью расширения использования деревянных конструкций для среднеэтажных и высотных зданий в Канаде.Дерево РАБОТАЕТ! — это ресурс для образования, обучения и технической поддержки в области строительства высоких зданий из дерева.

FPInnovations

Pointe-Claire, Quebec

FPInnovations, действующая в Квебеке, Монреале и Ванкувере, Канада, — это некоммерческий исследовательский институт деревянного строительства, занимающийся такими темами, как управление лесным хозяйством и строительные изделия. В настоящее время в FPInnovations есть команда, занимающаяся передовыми системами деревянного строительства, находящими эффективные акустические и структурные решения для проектов любого масштаба.

Американский совет по древесине (AWC)

Лисбург, Вирджиния

AWC является ведущим представителем американской отрасли производства строительных изделий из дерева. Помимо отстаивания государственной политики в интересах деревообрабатывающей промышленности, AWC продвигает возможности для изделий из древесины и массового производства древесины в кодексах и правилах. Он также предоставляет спецификации дизайна, аккредитованные Американским национальным институтом стандартов, наряду с образованием и обучением по надлежащему проектированию и строительству из дерева.AWC частично финансируется Советом по пиломатериалам хвойных пород.

Американская ассоциация лесной и бумажной промышленности (AF&PA)

Вашингтон, округ Колумбия

AF&PA продвигает государственную политику и финансирует исследования для поддержки производства изделий из древесины в США, особенно целлюлозы, бумаги и упаковки. Он также поддерживает производство древесины по всему миру и способствует устойчивому росту лесной промышленности США. Он собрал данные об устойчивости массивной древесины, чтобы способствовать принятию систем деревянного строительства.

Лесная служба США (USFS)

Вашингтон, округ Колумбия

В рамках своей миссии по управлению национальными лесами и пастбищами и их защите, USFS работает с государственными и частными агентствами для создания рынков устойчивой древесной продукции. Одним из таких продуктов является CLT, произведенный из мертвых и умирающих деревьев, сбор которых может помочь контролировать распространение лесных пожаров. Программа инноваций в древесине обеспечивает финансирование проектов с использованием CLT и других древесных материалов.

WoodWorks: Wood Products Council

Вашингтон, округ Колумбия

WoodWorks предоставляет профессионалам в области архитектуры, инжиниринга и строительства бесплатную техническую поддержку, связанную с проектированием и строительством коммерческих и многоквартирных деревянных домов, в том числе массивных деревянных конструкций. WoodWorks также помогает обучать профессионалов деревянному строительству посредством мероприятий, публикует технические ресурсы и объединяет разработчиков и проектные группы через сеть WoodWorks Innovation Network.WoodWorks частично финансируется Советом по пиломатериалам хвойных пород и Лесной службой США.

Производители

Lion Lumber

Феникс, Иллинойс; Лафкин, Техас

(панели CLT и маты CLT)

Ранее известная как Sterling Lumber Company, Lion Lumber — это семейная компания с 70-летней историей, которая производит обрезной пиломатериал для обрезки бруса, промышленные пиломатериалы для транспортных проектов. экранирование, а также поддоны и салазки для транспортировки и разгрузки.Lion Lumber, специализирующаяся на CLT, также предлагает услуги по проектированию и строительству для индивидуальных работ. В прошлом году она открыла новый крупный завод в Лафкине, штат Техас, где продолжает производить свои фирменные коврики TerraLam.

Texas CLT

Магнолия, Арканзас

(маты CLT)

Texas CLT — группа инвесторов, которая в прошлом году открыла несуществующий ламинатор в Арканзасе в Магнолии, штат Арканзас, где он производит маты из CLT. Южная сосна и пихта Дугласа.

Timber Systems

Lapeer, Michigan

(Клееный брус, пиломатериалы)

Timber Systems устанавливает, производит и проектирует массивные деревянные структурные компоненты. Каталог продукции включает в себя широкий ассортимент изделий из древесины, а также клееный брус и массивные пиломатериалы, настил, мосты и навесы.

Element5

Сент-Томас, Онтарио и Рипон, Квебек

(CLT, клееный брус, NLT, CLIP, панели Boxx)

Element5 является новейшим производителем CLT в Канаде и единственным производителем глазури в Онтарио.Компания производит панели самого широкого формата среди всех заводов CLT в Северной Америке. Он также производит несколько компонентов на основе CLT с добавленной стоимостью, включая пустотные полы и панели крыши и кросс-ламинированные изолированные панели (CLIP), которые предлагают сборные высокоэффективные ограждающие конструкции, которые можно быстро собрать для быстрого ограждения здания.

Sauter Timber

Роквуд, Теннесси

Компания Sauter Timber, основанная в 2002 году, стала первой компанией по производству столярных изделий из дерева в Северной Америке.В 2010 году организация расширила свои предложения, включив услуги ЧПУ для массовых деревянных изделий, таких как CLT и клееный брус, а также других компонентов деревянного каркаса, SIP-панелей и компонентов гибридных домов и бревенчатых домов.

Nordic Structures

Montreal

(двутавровые балки, панели CLT, клееный брус)

Nordic Structures устойчиво производит панели CLT промышленного класса, двутавровые балки и клееные балки. Компания имеет опыт в проектировании изделий из дерева и массового деревянного строительства с вертикальной интеграцией от леса к строению.

Structure Fusion

Saint-Augustin-de-Desmaures, Quebec

(Клееный брус, гибридные деревянные балки, изготовление)

Structure Fusion — канадская компания, специализирующаяся на деревянном строительстве. Выступая в качестве инженера-строителя, компания сотрудничает с Симониным в разработке и производстве адаптированных изделий из дерева, включая запатентованные системы Sapisol и Resix.

Bensonwood

Walpole, New Hampshire

(CLT, NLT, клееный брус, производство)

Bensonwood сотрудничает с архитекторами и инженерами для создания небольших и крупных проектов из массивной древесины и деревянных конструкций от поставщиков, таких как Nordic Structures .Специальное подразделение использует стороннее производство для изготовления деревянных рам на фрезерных станках с ЧПУ, которые собираются вручную.

Планируемые заводы

Texas CLT

Джаспер, Теннесси

(панели CLT)

Texas CLT недавно объявила о планах по открытию нового завода на юго-востоке штата Теннесси, где будет производиться структурный CLT.

LignaTerra

Lincoln, Maine

(панели CLT, клееные балки)

LignaCLT Maine — это северо-восточное ответвление LignaTerra, которое стремится стать первым в штате производителем клеевых покрытий и клеем.Компания планировала открыть объект площадью 300 000 квадратных футов в Миллинокете, штат Мэн, в прошлом году, но вместо этого нацелилась на Lincoln.

SmartLam Северная Америка

TBD, Мэн

В 2018 году SmartLam объявила о планах открыть завод в штате Мэн в надежде стать вторым производителем CLT в штате после LignaTerra. Проект отложен из-за проблем с финансированием.