Калькуляция на изготовление изделия пример: Калькуляция себестоимости продукции в Excel
Калькуляция себестоимости продукции в Excel
Калькуляция себестоимости продукции – определение расходов в денежном эквиваленте, приходящихся на единицу товаров, работ либо услуг. В расчет включаются прямые и косвенные затраты. Прямые – расходы на материалы, зарплата рабочих и т.п. Косвенные расходы: плановая прибыль, транспорт и др.
Подробно рассматривать калькуляционные статьи мы не будем. Автоматизируем процесс расчета плановой себестоимости продукции с помощью формул Excel. Наша задача – составить таблицу средствами Excel так, чтобы при подстановке данных автоматически считалась себестоимость товаров, работ, услуг.
Калькуляция себестоимости товаров в торговле
Учиться считать себестоимость лучше начинать со сферы торговли. Здесь меньше статей затрат. По сути – закупочная цена, выставленная поставщиком; транспортные расходы на доставку товара на склад; пошлина и таможенные сборы, если мы ввозим товар из-за рубежа.
Для расчета заполним следующую таблицу:
Берем некую группу товаров.
Заполняем таблицу:
- Транспортные расходы, как сообщил отдел логистики, составят 5% от закупочной цены.
- Размер пошлины будет отличаться по разным группам товаров. Для товара 1 и 4 – 5%. Для товара 2 и 3 – 10%. Чтобы было удобнее проставлять проценты, отсортируем данные по столбцу «Наименование товара».
- Для вычисления используем формулу: закупочная цена + транспортные расходы в денежном выражении + пошлина в денежном выражении.
- Формула для расчета планового коэффициента – себестоимость в денежном выражении / закупочную цену.
Уровень затрат на доставку товаров 1 и 4 составит 10%, 2 и 3 – 15%.
Формулы расчета плановой себестоимости продукции в Excel
Каждая компания рассчитывает плановую себестоимость по-своему. Ведь предприятия несут разные затраты в зависимости от вида деятельности. Любая калькуляция должна содержать расшифровку расходов на материалы и заработную плату.
Расчет плановой себестоимости начинается с определения стоимости используемого сырья и материалов, которые нужны для производства товаров (которые непосредственно участвуют в технологическом процессе). Затраты на сырье включаются в себестоимость по утвержденным на предприятии нормам минус технологические потери. Эти данные можно взять в технологическом или производственном отделе.
Отразим нормы расхода сырья в таблице Excel:
Здесь нам удалось автоматизировать только один столбец – расход с учетом технологических потерь. Формула: =E3+E3*F3.
Обратите внимание! Для столбца «Потери» мы выставили процентный формат. Только в таком случае программа посчитает правильно. Нумерацию строк начинаем выше шапки. Если данные перепутаются, их можно восстановить по номерам.
Зная нормы, можем рассчитать стоимость материалов (расчет ведется для тысячи единиц товара):
В этой таблице вручную придется заполнить только одну графу – «Цена».
Следующая статья прямых затрат – зарплата производственных рабочих. Учитывается основная заработная плата и дополнительная. По каким принципам начисляется зарплата (сдельная, повременная, от выработки), можно узнать в бухгалтерии.
В нашем примере расчет заработной платы ведется по нормам выработки: сколько должен сделать работник определенной квалификации за единицу рабочего времени.
Данные для вычислений таковы:
Расценка рассчитывается по формуле: =C3*D3.
Чтобы заполнить первые два столбца, не считая номер по порядку, мы связали данные этой таблицы с данными предыдущей. Формула для начисления премии: =C3*30%. Основной зарплаты – =C3+D3.
Дополнительная заработная плата – это все выплаты, положенные по закону, но не связанные с производственным процессом (отпуска, вознаграждения за выслугу лет и т. п.).
Другие данные для расчета калькуляции себестоимости мы сразу внесли в таблицу:
В столбце «Расчет показателя» указано, откуда мы берем данные. Если мы ссылаемся на другие таблицы, то используем оттуда итоговые суммы.
Шаблон расчета себестоимости продукта с формулами:
Для расчета калькуляции себестоимости упаковок взяты условные показатели амортизации ОС, процентов дополнительной зарплаты и налогов, обязательных страховых взносов.
Расчет себестоимости. Формула расчета себестоимости, калькуляция полной себестоимости продукции в РБ
Если само определение себестоимости кажется интуитивно понятным, то формулы ее расчета являются уже строгими математическими выражениями. Для их понимания необходимо изучить применяемую в каждом конкретном случае методику анализа.
Первым этапом расчета себестоимости всегда является определение издержек на производство товара или услуги. Этот процесс обозначается экономическим термином: «калькуляция себестоимости продукции». Калькуляция может быть плановой, нормативной или фактической. Первая и вторая выражает представление о том, как должен быть построен хозяйственный процесс. Фактическая калькуляция производится на основе реальных данных.
Калькуляция себестоимости продукции в РБ – процесс регулируемый множеством законодательных и отраслевых норм. Так происходит из-за практики назначения цен исходя из величины заявленной себестоимости. Во многих случаях предприятиям приходится вместо рыночного изменения цен приходится прибегать к регулированию системы расчета себестоимости через перераспределение затрат с одних видов продукции на другие, чтобы иметь законную возможность повышать/понижать цену.
После выяснения величины издержек и их распределения по расходным статьям наступает очередь расчета их конкретной величины. Формулы расчета себестоимости применяются именно для этого.
Калькуляция себестоимости это универсальная процедура для любого экономического процесса. Наибольшую сложность такие вычисления имеют при анализе промышленного производства. Здесь же применяется наибольшее количество разного вида формул расчета себестоимости. Эти формулы могут быть адаптированы и для других экономических процессов.
Формула полной себестоимости
Для общей оценки экономической эффективности предприятия часто применяется формула полной себестоимости. В самом простом варианте она выглядит так:
Полная себестоимость = сумма затрат на производство + расходы на реализацию.
Полная себестоимость показывает наибольшую величину планируемых или фактических расходов. Результаты всех остальных формул себестоимости представляют собой части этой общей величины.
Для рыночной экономики большую важность имеет не просто произведенная, а реализуемая продукция. Потому формула себестоимости приобретает следующий вид:
Себестоимость реализованной продукции = полная себестоимость – себестоимость непроданной продукции.
Пример расчета полной себестоимости в развернутом виде, т.е. с выделением отдельных элементов, будет выглядеть примерно так:
Полная себестоимость = Затраты на сырье и материалы + Затраты на энергоносители + Амортизационные отчисления + Заработная плата основного персонала + Заработная плата управленческого и вспомогательного персонала + Отчисления от заработной платы + Расходы на сбыт и продажное обслуживание + Транспортные расходы + Прочие затраты.
Специальные формулы расчета себестоимости
Знание общей суммы расходов на производство и реализацию товара или услуги не дает достаточной информации для понимания и оценки отдельных элементов этой системы. Так из общей себестоимости не видна величина затрат на одну единицу продукции. Остаются неопределенными расходы на отдельный процесс. Для этого разработано множество специфических формул себестоимости, рассчитывающих отдельные величины.
С учетом того, что некоторые затраты зависят от объема производства, а некоторые нет, принято различать издержки переменные и постоянные.
Размер постоянных издержек вычисляется суммированием величин некоторых неизбежных затрат предприятия. Пример расчета:
Постоянные издержки = Постоянная часть зарплаты + Расходы на аренду и содержание помещений + Амортизационные отчисления + Налоги на имущество + Расходы на рекламу.
Методика расчета переменных издержек в общем виде может быть представлена такой формулой:
Переменные издержки = Переменная часть зарплаты + Стоимость сырья и материалов + Стоимость энергоресурсов + Затраты на транспортировку продукции + Переменная часть коммерческих расходов.
Себестоимость единицы продукции в общем виде можно найти простым делением суммы издержек на объем выпуска в натуральном выражении:
Себестоимость единицы = Полные издержки/К-во единиц.
Для реалий коммерческой организации больше подходит более сложный вариант этой же формулы:
Себестоимость единицы = Производственные издержки/К-во произведенных единиц + Коммерческие издержки/К-во реализованных единиц.
Существует множество других формул расчета себестоимости. Их точное количество трудно определить, т.к. каждая из них формируется по требованиям принятой методики расчета.
Если вы заметили ошибку в тексте новости, пожалуйста, выделите её и нажмите Ctrl+Enter
Калькулирование затрат на производство продукции. Пример методы УВП
Для современной горнодобывающей отрасли наряду с решением отдельных задач автоматизации управления технологическими процессами все большую актуальность приобретают вопросы автоматизации управления всей финансово-хозяйственной и производственной деятельностью, включая оперативный управленческий и регламентированный учет.
Вы уже работаете с УПП, но ее сложно поддерживать. Нужны изменения? Ищете программистов?
Мы предлагаем уникальную возможность: 10 часов наших услуг сопровождения.
За это время вы сможете решить актуальные вопросы и оцените комфорт работы с нами, определите ценность и свою потребность в услуге поддержки.
► Наши сертифицированные консультанты предоставят вам знания и опыт проведенных внедрений.
Попробуйте наше сопровождение уже сейчас
Отправить
Крупные хорошо структурированные добывающие холдинги, как правило, стремятся совместить решение задач управления финансово-хозяйственной и производственной деятельностью в рамках применения единой корпоративной информационной системы управления (КИСУ) производственным предприятием. Таким решением может быть «Управління виробничим підприємством» (УПП), реализующим необходимые стандарты управления APS, SFC,TPS, FCRP, RCCP, MRP, MPS, SOP, PM, FRP, SCM, CRM, ITS, WMS, SRS, DRP, HCM, HRM и др.
В виду дороговизны для отечественных производителей использования таких платформ как SAP или Oracle, которые поддерживают все эти стандарты, производственные холдинги чаще всего выбирают типовые и отраслевые программы линейки 1С:Підприємство 8 решая на их базе в основном бухгалтерские и финансовые учетные задачи. Для некоторых оперативных задач, задач аналитического анализа и управления зачастую используются
интегрируя их с центральной учетной системой и между собой, используя технологию API.
Автор материала:
Валерий Ли,
главный архитектор информационных систем, кандидат технических наук, доцент
Внедрение УПП в горнодобывающей отрасли. Методика решения задачи по сбору, распределению и калькулированию затрат с учетом дополнительной аналитики по оборудованию.
Попытки использования «чистого» типового функционала УПП в горнодобывающей отрасли показали необходимость его адаптации к особенностям отрасли. Так, основная аналитика затрат «Горное оборудование» не входит в список типовых аналитических разрезов УПП, что не позволяет применять универсальные механизмы распределения для отражения затрат вспомогательных и обслуживающих производств, а также косвенных затрат на каждую единицу горного оборудования.
В разрезе каждой единицы горного оборудования можно собрать лишь прямые производственные затраты. В некоторых случаях это оказывается достаточным. Но для сложных горных производств, включающих в свой состав, например, заводы по ремонту и обслуживанию горно-транспортного оборудования, учет затрат в разрезе каждой единицы горной техники оказывается невозможным, поскольку указанная аналитика доступна лишь для непосредственных технологических процессов подготовки запасов, добычи и обогащения полезных ископаемых (ПИ).
Методические особенности учета затрат
При управлении процессами открытых горных работ возникают трудности с отражением и однозначным распределением затрат по основным технологическим операциям вскрыши и добычи полезных ископаемых.
Для ряда горнодобывающих отраслей существуют действующие до настоящего времени требования по учету и калькулированию затрат, учету и списанию подготовленных запасов.
Однако глубокое изучение проблемы показало, что возникающие вопросы учета, анализа и калькулирования затрат в горном производстве можно успешно решать и на «чисто» типовом функционале УПП без необходимости довольно значительного изменения его конфигурации. И при этом, без проблем поддержки измененной конфигурации в процессе эксплуатации. Для этого потребовалась лишь начальная методическая проработка вопроса, и не совсем традиционный взгляд на характер технологических процессов горного производства. Именно такой подход реализован при разработке методической модели, предложенной для построения КИСУ на горнодобывающих предприятиях ОАО «Русский уголь», о которой мы расскажем ниже.
Принято считать, что на предприятиях, вырабатывающих однородную продукцию и не имеющих незавершенного производства, полуфабрикатов и, как правило, запасов готовой продукции используется методическая схема попроцессного учета затрат. При этом производственные расходы за отчетный период составляют себестоимость всей выпущенной продукции (работ, услуг). Данный метод широко применяется на производствах с простым технологическим циклом, в том числе и горнодобывающих.
Для целей анализа и планирования себестоимости используется метод простой одноступенчатой калькуляции. Если на горных предприятиях производится несколько видов конечной (товарной) продукции и, при отсутствии полуфабрикатов собственного производства все-таки имеется некоторое количество не проданной покупателю готовой продукции, то в этом случае применяется метод простой двухступенчатой (многоступенчатой) калькуляции.
Практическое использование данного метода предполагает наличие у предприятия простейшей системы учета затрат по местам их возникновения. Это позволяет выделить издержки производственной сферы, коммерческие и управленческие расходы.
Нетрадиционный подход к калькулированию затрат
Однако, несмотря на такую преобладающую методическую схему учета и калькулирования затрат в горном производстве, была рассмотрена и использована другая, нетрадиционная для горной промышленности попередельная схема. Она используется в основном отраслями промышленности с серийным и поточным производством, когда выпускаемые изделия (полуфабрикаты) проходят в определенной последовательности через все этапы производства. Производственный процесс характеризуется наличием отдельных стадий технологического цикла с самостоятельной технологией и организацией производства.
В этих случаях объектом калькулирования становится продукт каждого законченного передела, включая и такие переделы, в которых одновременно получают несколько продуктов.
Сущность попередельного метода состоит в том, что прямые затраты отражают в текущем учете не по видам продукции, а по переделам (стадиям) производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов. Объектом учета затрат обычно является передел. Передел — это часть технологического процесса (совокупность технологических операций), заканчивающаяся получением готового полуфабриката, который может быть отправлен в следующий передел или на сторону.
В результате последовательного прохождения исходного материала через все переделы получают готовую продукцию, т.е. на выходе из последнего передела имеется не полуфабрикат, а законченный продукт.
Исходя из этого принципа, спроектирована схема технологических процессов «от обратного». То есть, законченным продуктом, готовым к реализации, считается для угольного производства рядовой уголь, хотя последний может быть продуктом не последнего технологического передела. Например, рядовой уголь, в свою очередь. может подвергаться операциям рассортировки, дробления и обогащения с выходом товарной продукции разных марок. Но рядовой уголь уже может быть отгружен потребителю, причем непосредственно из производственного участка, минуя склад хранения. Если рядовой уголь транспортируется на склад, то в себестоимости этого угля должны быть включены транспортные расходы. Поэтому рядовой уголь, согласно номенклатурной схемы передельного производства, можно условно представить как продукцию, составляющими которой выступают уголь, непосредственно добытый из очистного забоя, и уголь, в стоимость которого включаются транспортные расходы.
Обратная схема развертывания технологических процессов позволяет не только четко разделить уровни формирования затрат (переделы), но и обеспечивает принцип иерархического сложения затрат. Так из схемы технологических процессов, реализованных в УПП, видно, что предпоследний технологический передел «Очистные работы», по сути, имеет в качестве входящего потока затрат стоимость подготовленных запасов, где аккумулированы затраты более ранних технологических переделов (рис.1).
Рис.1 Схема технологических переделов открытых горных работ
Из схемы видно, что некоторые технологические процессы и операции могут повторяться на переделах разных уровней. Например, буро-взрывные работы (БВР). Затраты на их проведение распределяются на конечную продукцию (рядовой уголь) из технологического передела очистных работ и из технологического передела горно-подготовительных работ (вскрыша).
В структуре затрат вскрыши отражаются затраты горно-подготовительных работ, которые также условно можно разделить на процессы вскрыши во внутренний отвал, переэкскавацию вскрыши, транспортировку вскрыши во внешний отвал и прочие горно-подготовительные работы. Если началу вскрышных работ предшествуют БВР, то в информационной системе фиксируется промежуточный продукт, получивший название «Взорванная горная масса».
Для стоимостной оценки подготовленных запасов, анализа их движения и последующей калькуляции стоимости одной тонны подготовленных запасов используется схема учета запасов на виртуальном складе горнодобывающего предприятия (рис.2). Тогда в рамках типового функционала решения возможна реализация всех нормативных отраслевых требований по учету и калькулированию затрат горного предприятия, согласно инструкции Минтопэнерго.
Рис.2 Количественно-стоимостная оценка подготовленных запасов
Оперативный производственный учет
Использование типового функционала УПП позволило решить и проблему организации оперативного диспетчерского управления в разрезе каждой единицы горно-транспортной техники. Для аналитики горного оборудования используется справочник «Номенклатурные группы». Учитывая сквозной характер данной аналитики, можно производить разнообразные процедуры распределения затрат на объекты горного оборудования, в том числе и затрат вспомогательных и обслуживающих производств, и разнообразных косвенных затрат.
С помощью типового функционала УПП успешно реализуются процедуры планирования производства, начиная с перспективных планов развития горных работ, кончая оперативными посменными планами работ на каждом производственном участке и каждой единице горного оборудования. Для отражения операций оперативного диспетчерского планирования и управления горными работами используется документ «Задание на производство», который помимо функций оперативного планирования выполняет чрезвычайно важные функции оперативного учета производства.
Оперативное задание на производство может быть создано в автоматическом режиме по данным посменного планирования. Для этих целей можно нажать на кнопку «Заполнить», предварительно выбрав подразделение и смену в «шапке» документа.
Если посменное планирование не используется, то данные табличной части необходимо вводить вручную по каждой выполняемой технологической операции с указанием даты и времени начала, даты и времени окончания, рабочего центра (горного оборудования), смены, спецификации, номенклатуры выпуска и количества конечной продукции. В одном документе производственного задания для одной единицы горной техники могут быть указаны различные технологические операции, выполняемые рабочим центром в течение одной смены.
Если в подразделении вспомогательного или обслуживающего производства, например, ремонтно-механическом производстве, требуется производить отражение услуг по техническому обслуживанию и ремонту горно-транспортной техники в разрезе каждой единицы техники, то для получения требуемого результата необходимо также использовать документ «Номенклатурные группы» с указанием соответствующего вида технологической операции ремонта или технического обслуживания рабочего центра.
Результаты настройки методической модели
В результате использованного методического подхода удалось решить проблемы учета и калькулирования затрат горного производства без необходимости корректировки типового функционала УПП. В таблице 1 приведена итоговая схема калькулирования затрат угледобывающего предприятия по затратам первого передела (вскрышные работы), второго передела (очистные работы) и третьего передела (сортировка и обогащение угля).
Рис. 3. Калькулирование себестоимости по различным переделам
Представленные схемы учета и калькулирования затрат с использованием типового решения УПП демонстрируют его достаточно универсальный характер.
По мнению специалистов компании-заказчика, представленная «разработка методических положений по учету, анализу и калькулированию себестоимости добычи и обогащения угля на базе программного продукта «УПП Управління виробничим підприємством», выполненная ЗАО «КР Инфо-Сьют» для угледобывающих предприятий компании «Русский уголь», и предложенный методический подход позволяют решить поставленные задачи и отражают схему калькулирования затрат угледобывающего предприятия по затратам каждого передела (процесса). Кроме того, предложенная методика учитывает нормативные отраслевые требования по учету и калькулированию затрат горного предприятия». Она принята и одобрена заказчиком.
Источник: Учет и калькулирование затрат горного производства
*Копирование материала возможно только с ссылкой на источник и указанием автора материала. Благодарим за уважение интеллектуальных прав собственности.TQM systems
Art: ,ID:- Контент-маркетолог TQM systems (1C / BAS) Nataliya Raevskaya
- 1/6/2021 10:24:27 PM
- УПП, Кейсы
Онлайн калькулятор себестоимости — расчёт затрат единицы продукции
Вам надо быстро оценить себестоимость своей продукции?
С помощью данного онлайн калькулятора можно рассчитать себестоимость единицы любого вида продукции, учитывая только те затраты которые вы планируете или были осуществлены по факту. Нормируемые (на единицу) и ненормируемые (за период работы) издержки можно добавлять независимо от их количества.
Не надо быть большим экономистом, чтобы решить данную задачу. Необходим простой и понятный механизм сбора переменных и накладных затрат с расчётом в конечном итоге калькуляции производимого продукта. Конечно, имея по рукой Microsoft Excel можно решить данную задачку, но если его нет рядом и необходима оперативность, без необходимости построения расчётной модели для её решения, то это то, что надо вам.
На данной странице введя некоторый набор исходных данных по вашему продукту можно получить онлайн расчет калькуляции его себестоимости с возможностью её вывода на печать или сохранением в графическом виде.
В чём может помочь вам данный сервис:
- рассчитать себестоимость 1 единицы выпускаемой продукции или услуги независимо от количества образуемых статей затрат при её производстве/организации
- рассчитать смету затрат на общий выпуск за указанный период
- определитель структуру затрат по переменным и постоянным издержкам
- определить целесообразность выпуска данного продукта/услуги исходя из рыночной цены на нее и рассчитанной себестоимости
- рассчитать точку безубыточности данного продукта/услуги. То есть, то минимальное количество единиц продукции/услуг, которое надо произвести и продать, чтобы ваше производство было на безубыточном уровне. Количество сверх этого уровня будет определять прибыльность вашего производства/организации.
Основное условие – корректный ввод данных по каждой статье затрат. Если какую-либо статью затрат вы не планируете нести, просто игнорируйте её.
Не будем сильно усугубляться в основы экономических процессов, а приведем расчёт на примерах. Данные, представленные в примерах, носят ознакомительный характер и могут отличаться от реальных значений, которые могут быть приняты для реализации своих идей.
Подробнее на примере пошива двуспального комплекта постельного белья ›››Денежная единица оценки – BYN (белорусский рубль).
Оценивать затраты будем за 1 месяц производственной деятельности (30 дней).
Месячный объем изготавливаемого постельного белья 300 штук.
Нормируемые затраты (затраты непосредственно привязанные к объему выпуска – объемозависимые или другими словами переменные издержки):
1 – Ткань постельная. Расход на 1 комплект 7,1 метров погонных. Цена 1 метра погонного — 4,9 BYN.
2 – Нити швейные. Расход на 1 комплект 8 метров. Цена 1 метра — 0,15 BYN.
3 – П/эт упаковка. Расход на 1 комплект 1 шт. Цена 1 шт. — 0,45 BYN.
4 – Памятка. Расход на 1 комплект 1 шт. Цена 1 шт. — 0,25 BYN.
5 – Вкладыш фирменный. Расход на 1 комплект 1 шт. Цена 1 шт. — 0,4 BYN.
6 – Электроэнергия. Расход на 1 комплект 2,2 кВт*ч. Цена 1 кВт*ч. — 0,15 BYN.
Трудозатраты (определяются среднемесячным уровнем заработной платы одного работника)
1 – Профессия — менеджер. Количество человек — 1. Среднемесячная заработная плата – 1000 BYN. Процент отчислений от фонда оплаты труда (обязательная уплата во внебюджетные фонды – 36 %).
2 – Профессия — швея. Количество человек — 2. Среднемесячная заработная плата – 700 BYN. Процент отчислений от фонда оплаты труда – 36%.
Амортизация (износ оборудования, необходимый для осуществления данной деятельности)
1 – Производственный инвентарь. Количество единиц – 3. Стоимость единицы — 340 BYN. Срок службы – 10 лет.
2 – Швейная машинка. Количество единиц – 2. Стоимость единицы — 470 BYN. Срок службы – 8 лет.
2 – Оверлок. Количество единиц – 2. Стоимость единицы — 790 BYN. Срок службы – 9 лет.
Ненормируемые затраты (накладные расходы — затраты несвязанные с объем выпуска; которые несем не зависимо от того сколько единиц продукции будет выпущено):
1 – Аренда помещения. Площадь – 30 м.кв. Цена за 1 м.кв. в месяц – 7,4 BYN.
2 – Транспортные расходы. 500 км транспортировки. Цена за 1 км. – 0,24 BYN.
3 – Банковские расходы. 50 BYN в месяц.
Вносим данные в форму расчета калькуляции единицы продукции.
Производим расчёт и выводим калькуляцию затрат на выпуск единицы данного продукта и общую смету расходов за анализируемый период (в данном случае 30 дней).
Делаем выводы о целесообразности производства данного товара при таких условиях, сопоставляя его себестоимость с рыночной ценой или ценой его возможной реализации.
При необходимости можно «поиграть» с объемом выпуска, определяя тем самым его влияние на конечную себестоимость продукции.
Данный алгоритм калькулирования может быть применен к любым видам продукции: от кулинарных блюд до строительных объектов. Расчёт можно производить по любым позициям образуемых затрат с выводом переменных и постоянных расходов на единицу выпускаемой продукции.
Подробнее на примере пошива медицинских масок из нетканого полимерного материала›››Денежная единица оценки – BYN (белорусский рубль).
Оценивать затраты будем за 30 дней производственной деятельности.
Месячный объем производимых медицинских масок планируется на уровне 10 тыс. шт.
Цена реализации 1 тыс.шт. медицинских масок 2 000 BYN.
Нормируемые затраты (затраты непосредственно привязанные к объему выпуска – объемозависимые или другими словами переменные издержки):
1 – Нетканый материал – внешний слой. Расход на 1 тыс.шт. 0, 90 кг.. Цена 1 кг — 4 BYN.
2 – Нетканый материал – внутренний слой. Расход на 1 тыс.шт. 0,73 кг.. Цена 1 кг – 6,5 BYN.
3 – Резинка. Расход на 1 тыс.шт. 360,1 м.. Цена 1 м – 0,15 BYN.
3 – Зажим для переносицы. Расход на 1 тыс.шт. 0,24 кг.. Цена 1 кг – 6,7 BYN.
5 – Возвратные отходы. Расход на 1 тыс.шт. 1 у.е. Цена 1 у.е. – (-) 0, 08 BYN.
7 – Электроэнергия (швейное и кроильное оборудование). Расход на 1 тыс.шт. 1, 2 кВт*ч. Цена 1 кВт*ч. – 0,25 BYN.
Трудозатраты (определяются среднемесячным уровнем заработной платы одного работника)
В производственном процессе медицинских масок будут участвовать 5 человек.
- Раскройщик – 1 чел. Среднемесячная заработная плата – 1000 BYN.
- Швея – 3 чел. Среднемесячная заработная плата – 1200 BYN.
- Сортировщик и упаковщик– 1 чел. Среднемесячная заработная плата – 1000 BYN.
- Менеджер– 1 чел. Среднемесячная заработная плата – 1500 BYN.
Обязательная уплата во внебюджетные фонды заработной платы – 36 %.
Амортизация (износ оборудования, необходимый для осуществления данной деятельности)
1 – Раскройное оборудование. Количество единиц – 1. Стоимость единицы – 10 000 BYN. Срок службы – 12 лет.
2 – Швейное оборудование. Количество единиц – 3. Стоимость единицы 4 000 BYN. Срок службы – 15 лет.
3 – Упаковочное и сортировочное оборудование. Количество единиц – 1. Стоимость единицы 6000 BYN. Срок службы – 15 лет.
Ненормируемые затраты (накладные расходы — затраты несвязанные с объем выпуска; которые несем не зависимо от того сколько единиц продукции будет выпущено):
1 – Освещение производственного помещения для изготовления медицинских масок. За 30 дней работы планируется расходовать 500 кВт*ч. Цена за 1 кВт*ч – 0,25 BYN.
2 – Транспортные расходы — топливо в месяц 150 литров. Цена за 1 литр. – 1,8 BYN.
3 – Финансовые издержки по обслуживанию расчетного счета и других денежно-расчётных операций в месяц 300 BYN.
Вносим данные в форму расчета калькуляции единицы продукции.
Таким образом, можно сделать вывод, что за 30 дней производственной деятельности на пошив медицинских масок будет тратиться всего 652 398 BYN. При этом себестоимость 1 тыс.масок составит 65,24 BYN.
Продавая 1 тыс.масок за 2 000 BYN, мы будем иметь рентабельность продаж +96,7 %.
Чтобы выйти на безубыточный уровень, необходимо изготовить и продать, как минимум 5 430 масок за 30 дней, чтобы покрыть все затраты, включая накладные. Каждая последующая единица производимой медицинской маски будет приносить прибыль.
Подробнее на примере изготовления кондитерского блюда — торта ›››Денежная единица оценки – RUB (российский рубль).
Оценивать затраты будем за 1 день производственной деятельности.
Однодневный объем изготавливаемых тортов 5 штук.
Цена по которой можно продать такой торт на рынке 2 000 RUB
Нормируемые затраты (затраты непосредственно привязанные к объему выпуска – объемозависимые или другими словами переменные издержки):
1 – Яйца. Расход на 1 торт 1 десяток. Цена 1 десятка — 80 RUB.
2 – Сливки. Расход на 1 торт 1 пачка. Цена 1 пачки — 160 RUB.
3 – Йогурт. Расход на 1 торт 1 банка (300 гр). Цена 1 банки — 150 RUB.
4 – Пудра сахарная. Расход на 1 торт 0,5 пачки. Цена 1 пачки. – 270 RUB.
5 – Крахмал. Расход на 1 торт 0,7 кг. Цена 1 кг. — 75 RUB.
6 – Желатин. Расход на 1 торт 1 пачка. Цена 1 пачка — 35 RUB.
7 – Электроэнергия (при условии изготовления на электроплите). Расход на 1 торт 1,5 кВт*ч. Цена 1 кВт*ч. – 7,3 RUB.
Трудозатраты (определяются среднемесячным уровнем заработной платы одного работника)
Допустим, изготовлением будет заниматься 1 домохозяйка при условии среднемесячного уровня заработной платы, при которой она готова выполнять данную работу 50 000 RUB. Обязательная уплата во внебюджетные фонды заработной платы – 36 %. Можно отчислениями и пренебречь, если вы их не платите и поставить 0.
Амортизация (износ оборудования, необходимый для осуществления данной деятельности)
1 – Плита рабочая электрическая. Количество единиц – 1. Стоимость единицы — 75000 RUB. Срок службы – 12 лет.
2 – Автомобиль для транспортировки продуктов – 1. Стоимость 512 000 RUB. Срок службы – 15 лет.
Ненормируемые затраты (накладные расходы — затраты несвязанные с объем выпуска; которые несем не зависимо от того сколько единиц продукции будет выпущено):
1 – Освещение. За 1 день работы расходуется 1,2 кВт*ч. Цена за 1 кВт*ч – 7,3 RUB.
2 – Транспортные топливные расходы по доставке продуктов в 1 день 55 литров. Цена за 1 литр. – 59 RUB.
3 – Уборка помещения сторонней организацией рабочего места 700 RUB.
Таким образом, можно сделать вывод, что за 1 день на изготовление тортов мы будем тратить всего 8 848 RUB. При этом себестоимость одного торта составит 1 769 RUB, в которой 35 % это переменные издержки и 65 % постоянные.
Продавая торт по 2000 RUB, мы будем иметь рентабельность продаж +11,5 %.
Чтобы выйти на безубыточный уровень, необходимо изготовить и продать, как минимум 4 торта, чтобы покрыть все свои затраты, включая накладные. Каждая последующая единица произведенного нашего кондитерского блюда будет приносить прибыль.
Рассчитав затраты на производство единицы продукции, целесообразно оценить и эффективность инвестиционных вложений на весь период капитальных затрат (срок службы ваших долгосрочных вложений). Расчёт эффективности ваших инвестиций с выводом сроков окупаемости и других интегральных показатели по проекту можно произвести здесь.
Форма ввода данных для расчета калькуляции себестоимости единицы продукции
Калькуляция издержек. Виды и методы
Руководитель фирмы «Berngardt & Söhe GbR»
В бухгалтерском учёте под калькуляцией понимают расчёт всех издержек, приходящихся на изготовление продукции в течение отчётного периода, т.е. себестоимости изделий, для оценки хозяйственной деятельности предприятия в определённый промежуток времени (напр., месяц, квартал, полугодие, год), определения предварительной цены, планирования объёмов производства и сбыта, и т. д.Калькуляция служит выяснению издержек производства, в первую очередь, для внутренних целей. Поэтому её виды и методы не должны устанавливаться какими-либо нормативно-правовыми актами. Для торгового и налогового балансов необходима внешняя оценка готовых изделий и полуфабрикатов. Следовательно, используемые в счёте издержек для внешних целей оценки стоимостные величины должны, как правило, корректироваться.
Нет применимого для всех предприятий единого метода калькуляции, так выбор зависит, прежде всего, от видов производства (массовое, штучное, серийное, и т.д.), которые тесно связаны со структурой и/или типом изготовления. Тем не менее, в каждой калькуляции учитываются одни и те же виды издержек в определенной последовательности, так что имеется одна общеупотребительная основная схема калькуляции:
Рис. 1. Схема калькуляции издержек
Специальные издержки изготовления. К этой группе принадлежат издержки на создание индивидуальных инструментов, конструктивных чертежей, моделей / шаблонов, приобретение патентов и лицензий и т. п.
Специальные издержки сбыта – это издержки на особый упаковочный материал, комиссионные сборы, фрахты, растаможивание, расходы на рекламу и т.д.
1. Виды производств
1.1. Массовое производство
Массовое производство характеризуется:
- однородностью продукции
- однотипностью технологий
- изготовлением продукции в большом количестве.
Примерами массового производства являются электро- и теплостанции, гидротехнические сооружения для водоснабжения, индустрия сигарет.
Себестоимость единицы продукции определяется делением совокупных издержек, возникших в течение отчётного периода, на изготовленное в этом периоде количество единиц продукции (дивизионная калькуляция).
1.2. Сортное производство
Изготовление продукции, которая по виду обработки и лежащего в её основе сырья идентична, обозначается как сортное производство (франц. sorte: род товара, сырья или готовой продукции, обладающий определёнными качественными признаками). Изделия отличаются весом, размером и формой. Продукты могут изготавливаться одновременно или по очереди. В то время как в серийном производстве применяется разное оборудование, сортное производство может идти на одном и том же оборудовании. Программа сортного производства может быть очень дифференцирована, несмотря на то что все продукты изготавливаются из одного сырья.
Примеры:
- Свечная фабрика: Свечи изготавливаются из одного материала, но разного размера и веса.
- Кирпичный завод: Кирпичи различных форм, размеров и веса из одного сырья.
Цифры эквивалентности показывают соотношения издержек между разными видами продукции. Себестоимость единицы продукции рассчитывается с помощью дивизионной калькуляции и цифр эквивалентности.
1.3. Серийное производство
О серийном производстве говорят, если несколько аналогичных или в решающих частях похожих продуктов изготавливаются в ограниченном количестве параллельно или по очереди в разных производственных процессах.
Примеры серийного производства находят в автомобильной, мебельной, электронной индустриии, самолётостроении, т.д.
Удельная себестоимость продукции определяется через дифференцированную цушлаг- калькуляцию1 . Этот вид калькуляции аналогичен расчёту производственных издержек оборота в ведомости производственного учёта.
Серийное производство имеет большое сходство с сортным изготовлением. В сортном производстве изготавливаются несколько вариантов одного продукта, в то время как в серийном – несколько видов продукта.
1.4. Штучное (единичное) производство
В штучном производстве каждое изделие отличается от других размером, формой, производительностью и видом примененных материалов. Продукция штучного производства обычно изготавливается только однажды и по индивидуальному заказу. Например, мосты, корабли, турбины гидроэлектростанций, уникальное оборудование и опытные образцы.
Технологические процессы протекают с использованием универсального оборудования и большой долей ручного труда, как следствие, изделия обладают высокой трудоёмкостью и длительным циклом изготовления.
Себестоимость изделий определяется с помощью цушлаг- калькуляции.
1.5. Купельное производство
Купельное производство характерно тем, что при изготовлении основного продукта неизбежно возникают технически применимые побочные продукты, как напр., бензин, газ, смола и масло при переработке и очистке сырой нефти. Такие продукты могут быть следствием химико-физических процессов или технических фактов. Поэтому этот производственный процесс следует обозначать также как аффилированное производство. Полученные в купельном производстве изделия обычно могут перерабатываться и продаваться отдельно. Издержки купельного производства должны причисляться к отдельным продуктам только посредством вспомогательного метода, так как они представляют косвенные накладные расходы. Для распределения издержек используются два метода: метод остаточной стоимости и метод рыночной стоимости.
Рис. 2. Виды производств и соответствующие им методы калькуляции
2. Виды калькуляции
2.1. Дивизионная калькуляция
a) Одноступенчатая
Одноступенчатая дивизионная калькуляция является самым простым методом расчёта издержек, который применяется в тех случаях, когда нет никаких изменений остатков в незавершенных и готовых изделиях. Следовательно, изготовленное и реализованное в течение расчётного периода количество продукции совпадают. Этот вид калькуляции находит применение, например, на электро- и теплостанциях.
Себестоимость единицы продукции определяется делением совокупных издержек отчётного периода на количество произведённой и реализованной в этот период продукции:
Пример:
Водозаборный узел предприятия водоснабжения производит и реализует в течение отчётного периода 400.000 м3 питьевой воды. Общие издержки за период составили 600.000 €. Определите себестоимость одного м3 воды.
Решение:
2.2. Двухступенчатая дивизионная калькуляция
Так как предприятие не может, как правило, реализовать всю продукцию в том же самом отчётном периоде, в котором производилась, часть изделий остаётся в конце этого периода на складе.
Одноступенчатая дивизионная калькуляция вела бы в этом случае к неправильному определению себестоимости, так как непроданные изделия также обременялись бы издержками по сбыту.
Двухступенчатая дивизионная калькуляция подходит к этой проблеме более дифференцированно и разделяет все издержки на две группы: производственные издержки и издержки сбыта. При этом издержки производства расходы рассчитываются на произведенное количество изделий, а издержки сбыта (следуя ведомости производственного учёта) делятся на реализованный объём продукции.
Пример:
Из изготовленных 400.000 м3 реализовано только 300.000 м3. В отчётном периоде издержки на материалы составляли 120.000 €, на изготовление – 360.000 €. Административные расходы и расходы по сбыту поступили в размере, соответственно, 20.000 € и 100.000 €. Определите себестоимость одного м3.
Решение:
2.3. Многоступенчатая дивизионная калькуляция
Многоступенчатая калькуляция становится необходимой, если для изготовления продукта требуются несколько ступеней производства. В таком случае могут возникать остатки на каждой ступени производства и могут складироваться промежуточные продукты. Только многоступенчатая калькуляция делает возможной оценку складским запасам на различных ступенях производства.
Калькулируемый в узкоспециализированном предприятии массовый продукт изготавливается в нескольких, следующих друг за другом ступенях производства. Так как не все произведенные промежуточные продукты передаются в следующую ступень к дальнейшей обработке или сбываются, возникают промежуточные остатки на различных ступенях производства. Для определения себестоимости единицы продукции на каждой ступени существуют два метода: попроцессный и суммарный.
2.3.1. Попроцессный метод
Издержки производства единицы продукции рассчитываются последовательно для каждой ступени, так что к издержкам отдельных ступеней прибавляются издержки, полученные при переработке в предыдущей ступени, а сумма делится на объём производства соответствующей ступени.
Пример для предприятия с трёхступенчатым процессом изготовления продукции:
Издержки производства (ТС – total costs) единицы продукции первой ступени:
Издержки производства единицы продукции второй ступени:
Издержки производства единицы продукции третьей ступени:
Себестоимость единицы реализованной продукции (Sуд. ):
2.3.2. Суммарный метод
Издержки производства единицы продукции рассчитываются для каждой ступени отдельно, так что возникшие на отдельных ступенях производства издержки делятся на объём производства в этой ступени, затем складываются для определения себестоимости продукции.
Пример для предприятия с трёхступенчатым процессом изготовления продукции:
Пример:
Однородная продукция изготавливается в три ступени:
- В первой ступени производится 3.000 единиц за отчётный период, из которых 600 поступает на склад.
- После прохождения второй ступени на склад поступает 500 ед. полуфабрикатов.
- В третьей ступени полуфабрикаты перерабатываются в готовые изделия, из которых 1.400 ед. продаётся.
- В первой, второй и третьей ступенях возникают издержки, соответственно, 180.000 €, 150.000 € и 190.000 €. Административные издержки и издержки сбыта составляют 42.000 €.
- Определите себестоимость единицы продукции с помощью попроцессного метода.
- Определите себестоимость единицы продукции с помощью суммарного метода
- Рассчитайте изменение стоимости складских остатков полуфабрикатов и готовых изделий порознь и вместе.
Решение:
1. Попроцессный метод:
2. Суммарный метод:
3. Стоимость изменения складских остатков:
В процессе производства может так случиться, что в определённой стадии переработки возникнет потребность только в части или, наоборот, в нескольких единицах продукции предшествующей ступени. В этом случае применяются коэффициенты производства, которые показывают соотношение количества единиц использованных полуфабрикатов и готовых изделий для каждой ступени изготовления. Коэффициент производства 2 на стадии производства 3 говорит о том, что требуется 2 единицы изделий предшествовавшей ступени 2, чтобы сделать единицу продукции на ступени производства 3.
В этих случаях также могут применяться попроцессный и суммарный методы для определения издержек производства на отдельных ступенях и готовой продукции.
Пример:
Предприятие производит и реализует однородную продукцию. Многоступенчатый процесс производства имеет следующие показатели:
- Определите себестоимость единицы готовой продукции попроцессным методом.
- Определите себестоимость единицы готовой продукции с помощью суммарного метода.
Решение:
Попроцессный метод:
При расчёте себестоимости применяются коэффициенты производства к количеству полученных в предыдущей ступени изделий и вызванных ими удельным издержкам.
Суммарный метод:
2.4. Калькуляция с цифрами эквивалентности
Метод калькуляции с цифрами эквивалентности – это не самостоятельный, а лишь модифицированный метод дивизионной калькуляции и находит применение при сортном производстве.
Под цифрами эквивалентности понимают коэффициенты, которые показывают, в каком соотношении находятся издержки изготовления определённого сорта продукции к издержкам отдельной модификации (сорта), обозначаемой в большинстве случаев цифрой эквивалентности 1.
Расчёт себестоимости происходит в следующей последовательности:
1. Определяются цифры эквивалентности (ÄZ) для каждого сорта:
Величиной сорта называют число меры его измерения, например, толщина 1 мм, длина 0,5 м, ёмкость 1 л. и т.д.
2. Рассчитывается количество приведённых единиц (VE).
Изготовленное количество единиц отдельных сортов необходимо умножить на цифры эквивалентности. За счёт этого издержки, вызванные производством какого-либо сорта, причинно-обусловлено пересчитываются на основной сорт, что делает их сравнимыми и однородными.
3. Устанавливаются издержки, приходящиеся на одну приведённую единицу (VE):
Разделив общие издержки расчетного периода на сумму приведённых единиц, получаем издержки, приходящиеся на одну приведённую единицу, которые соответствуют себестоимости единицы основного продукта.
4. Рассчитывается себестоимость единицы продукции:
Издержки, приходящиеся на одну приведённую единицу, соответствуют себестоимости одной единицы основного продукта, умножив которую на соответствующую цифру эквивалентности, получаем удельную себестоимость остальных сортов (изделий).
5. Определяются издержки каждого сорта:
В последнюю очередь могут определяться издержки каждого сорта путём умножения удельной себестоимости на объём производства этого сорта.
Цифры эквивалентности начали применять в предприятиях металлопроката, где изготавливали металлические листы различной толщины. Чем тоньше была произведённая жесть, тем выше была соответствующая цифра эквивалентности, так как более тонкие металлические листы требовали более долгого времени обработки. Другие примеры предприятий, в которых находят применение цифры эквивалентности – это кирпичные заводы, где производят кирпичи различной величины с разной продолжительностью обжига, пивоварни, изготавливающие несколько сортов пива, конфетные фабрики, предлагающие конфеты различной величины из одного и того же сырья, лесопильные заводы, которые перерабатывают стволы деревьев различного диаметра на доски разного размера.
Калькуляцию с цифрами эквивалентности осуществляют четырьмя способами:
- Если общая себестоимость распределяется на изделия по единому критерию, то говорят о простой калькуляции с цифрами эквивалентности.
- Если для различных видов или групп издержек каждый раз образуются собственные цифры эквивалентности (издержки на материал, изготовление, управление и сбыт), то говорят о дифференцированной калькуляции с цифрами эквивалентности.
- Если изготовление продуктов происходит в нескольких стадиях производства для каждой из которых образуются различные цифры эквивалентности, то говорят о многоступенчатой калькуляции с цифрами эквивалентности.
- Если для различных видов издержек существуют различные цифры эквивалентности, а известны только совокупные издержки всего производственного процесса, то применяют мультипликативную калькуляции с цифрами эквивалентности.
Определение цифр эквивалентности происходит в большинстве случаев по весу, толщине, длине, диаметру материала, времени изготовления или похожих технических или физических величин измерения.
2.4.1. Простая калькуляция с цифрами эквивалентности
Для применения простой калькуляции с цифрами эквивалентности должны быть исполнены следующие условия:
- Произведенные и реализованные в течение отчётного периода объёмы продукции должны быть одинаковыми, не должно быть никаких остатков готовых изделий, так как это вело бы к различным производственным издержкам изготовления и оборота.
- Должно быть одноступенчатое производство или при многоступенчатом производстве не должно быть никаких промежуточных остатков на складах.
- Все издержки должны вести себя пропорционально к применяемой цифре эквивалентности (например, к весу продуктов).
Только если первые две предпосылки исполнены, можно получить все издержки для равного количества различных сортов (модификаций). Третью предпосылку выполнять на практике труднее всего, так как вряд ли вообразимо, что все издержки ведут себя пропорционально к единственной цифре эквивалентности. Если все предпосылки, тем не менее, фактически выполнены, то калькуляция могла бы происходить согласно следующему примеру:
Пример простой калькуляции с цифрами эквивалентности.
Предприятие производит из одного и того же материала продукты A, B и C. Продукты отличаются лишь по весу: Продукт A весит 1,0 кг, продукт B – 1,1 кг и продукт C – 1,2 кг. В основе распределения издержек лежит соотношение веса всех трёх этих продуктов, которое служит в качестве цифр эквивалентности (ÄZ):
В дополнительном столбце справа определяется так называемое приведённое количество единиц продукции (VE), которое рассчитывается перемножением с цифрами эквивалентности:
Приведённые единицы (VE) выражают изготовленные единицы продуктов B и C в единицах продукта A. Можно встретить следующее высказывание: Производство 420 единиц продукта B отражается с точки зрения издержек таким образом, как будто бы произвели 462 единицы продукта A. 90 единиц продукта C соответствуют 108 единицам продукта A.
Следующим шагом определяют себестоимость приведённой единицы продукции. В целом изготовлено 930 приведённых единиц. По данным бухгалтерии общая себестоимость всей продукции составила 530.100 €. Себестоимость приведённой единицы продукции составит:
Перемножив полученную величину себестоимости с приведённым количеством единиц каждого продукта, получим общую себестоимость каждого вида (сорта) этого продукта:
Дополним нашу таблицу ещё одним столбцом справа, в который внесём полученные данные:
Для определения издержек в расчёте на единицу продукции теперь необходимо лишь разделить общую себестоимость каждого продукта на количество изготовленных единиц:
Наконец, наша таблица принимает законченный вид, стоит только расширить её одним столбцом и внести в него рассчитанные данные:
2. 4.2. Дифференцированная калькуляция с цифрами эквивалентности
Этот метод становится необходимым тогда, когда для различных мест возникновения издержек и/или различных видов издержек могут устанавливаться также различные цифры эквивалентности.
Пример:
Предприятие выпускает три вида продуктов A, B и C. Издержки на материал составляют 23.040 €, причем для продукта B требуются на 20%, а для продукта C на 30% больше материала, чем для продукта A.
Изготовление продуктов требуют использования машинного времени в соотношении 0,8: 1: 1,2. В целом, издержки изготовления составляют 17.930 €.
Насколько высока себестоимость каждого вида продукции и каждого отдельного продукта?
Издержки материала:
Издержки на материал приведённой единицы продукции составляют: 23.040 / 384 = 60 €/шт.
Издержки изготовления:
Издержки на изготовление приведённой единицы продукции составляют: 17. 930 / 326 = 55 €/шт.
Себестоимость продукции:
2.4.3. Многоступенчатая калькуляция с цифрами эквивалентности
Если какие-либо виды продукции проходят через несколько ступеней изготовления и возникают изменения остатков на складе для сезонного или краткосрочного хранения, то требуется многоступенчатая калькуляция с цифрами эквивалентности.
В следующем примере будем исходить из того, что у четырёх продуктов A, B, C и D три ступени изготовления, в каждой из которых возникают новые цифры эквивалентности. По данным бухгалтерии общие издержки первой, второй и третьей ступеней изготовления составляют, соответственно, 19.470 €, 10.874 €, 9.306 €.
1. Первая ступень изготовления:
Издержки приведённой единицы первой ступени изготовления: 19.470 / 649 = 30 €/шт.
В первой ступени образовался остаток 30 единиц продукта А (= 1.800 / 60). Во второй ступени его количество уменьшается на соответствующую величину (100 – 30 = 70). Аналогично для других продуктов.
2. Вторая ступень изготовления:
Издержки приведённой единицы второй ступени изготовления: 10.874 / 659 = 16,50 €/шт.
Во второй ступени образовался остаток 20 единиц продукта А, поэтому в третьей ступени его количество также уменьшается на соответствующую величину (70 – 20 = 50). Подобный подход и для других продуктов.
3. Третья ступень изготовления:
Издержки приведённой единицы третьей ступени изготовления:9.306 / 282 = 33,00 €/шт.
2.4.4. Мультипликативная калькуляция с цифрами эквивалентности
Мультипликативный метод применяется, если в продукте имеют место отличия в отношении нескольких величин (например, используемое количество материала, время изготовления), однако не требуется никакого разделенного учёта издержек на материалы и изготовление. В этом случае различные цифры эквивалентности перемножаются друг с другом.
Пример:
Предприятие консервирует продукты питания в 250 г и 500 г банки. Чтобы довести до готовности, разные банки консервируются разное время. Из-за этого возникают 4 сорта банок. Время консервирования (мин.) и вес (г) могут использоваться как цифры эквивалентности.
В рассматриваемый период возникло 85.800 € издержек при следующих объёмах продукции:
Насколько высоки издержки каждого сорта?
Издержки приведённой единицы: 85.800 / 71.500 = 1,2 €/шт.
Цифры эквивалентности получается умножением веса банок (г) на время консервирования (мин.). Чтобы избежать слишком больших значений, разделим их величины на 3.000.
2.5. Цушлаг-калькуляция
Цушлаг-калькуляция находит применение в предприятиях выпускающих несколько видов разнородной продукции сериями или штучно.
Совокупные издержки предприятия разделяют на прямые и косвенные. Прямые издержки в виде материала изготовления и заработной платы работников основных профессий, как и, возможно, специальные прямые издержки изготовления и реализации продукции, могут без особых проблем непосредственно причисляться к объектам затрат (изделиям) на основании, например, требований на отпуск материала со склада или платёжных ведомостей. В цушлаг-калькуляции, напротив, накладные расходы причисляются к объектам затрат косвенно в виде надбавки (цушлаг нем. надбавка, доплата), которая рассчитывается для каждого места возникновения издержек, как было рассмотрено в ведомости производственного учёта.
Главная проблема причисления накладных расходов заключается в выборе наиболее причинно-обусловленной основы их расчёта, будь то совокупные издержки изготовления или оборота, прямые издержки на материал или зарплату, либо на материал и зарплату вместе взятые. Цушлаг-калькуляция составляется двумя методами:
- суммарная цушлаг-калькуляция и
- дифференцированная цушлаг-калькуляция.
2.5.1. Суммарная цушлаг-калькуляция
Суммарная цушлаг-калькуляция наиболее простая из этих двух методов и охватывает всё предприятие в виде одного места возникновения издержек. Накладные издержки калькулируются единым блоком (в сумме). Для их расчёта в качестве основы исчисления применяются либо совокупные прямые издержки изготовления (зарплата работников основных профессий), либо их определенный вид (например, зарплата или материал).
Этот вид кальккуляции не обеспечивает причинно-обусловленное причисление накладных издержек к их носителям (изделиям) из-за отсутствия дифференцированного подхода к основе исчисления. Данный метод допустим лишь при незначительной доле накладных издержек в совокупных издержках предприятия, когда не требуется высокой точности расчёта, поэтому он находит применение только в малых предприятиях с выпуском простых изделий.
Следующим недостатком суммарной цушлаг-калькуляции является отсутствие возможности оценки полуфабрикатов и готовых изделий, а также собственной выработки, используя в качестве основы исчисления совокупные издержки производства, так как накладные расходы управления и сбыта отражаются в общей сумме накладных расходов.
Пример:
Предприятие, выпускающее несколько видов продукции, охватывает в отчётном периоде следующие издержки:
Производство единицы нового продукта должно учитывать прямые издержки на материал 100 € и заработную плату работников основных профессий 180 €. Необходимо рассчитать себестоимость с помощью суммарной цушлаг-калькуляции.
Решение:
Существуют три альтернативы, чтобы определить объём причисления накладных расходов к новому продукту:
Калькуляция:
Пример показывает, что при одних и тех же прямых издержках, в зависимости от выбранной основы исчисления, накладные ихдержки могут быть разной величины. В целом, предпочтительна та основа, отношение которой к накладным издержкам оказывается сравнительно постоянным.
Суммарная цушлаг-калькуляция исходит из того, что между прямыми и накладными издержками всегда существует неизменное соотношение. Однако различные виды изделий проходят различные стадии изготовления и вызывают разные накладные издержки. Поэтому расчёт накладных издержек в виде соотношения с прямыми издержками требует дифференциации.
2.5.2. Дифференцированная цушлаг-калькуляция
Дифференцированная цушлаг-калькуляция представлена более подробно, так как она отражает в своём строении распределение издержек по основным местам их возникновения в ведомости производственного учёта. Для определения себестоимости единицы продукции применяется следующая схема цушлаг-калькуляции:
Рис. 2. Схема дифференцированной цушлаг-калькуляции
Эта схема представляет аналог для определения производственных издержек оборота за отчётный период. К издержкам на материал, разделенным на прямые и косвенные, прибавляются издержки изготовления, также разделённые на прямые и косвенные, дополненные, при необходимости, специальными издержками изготовления. Полученная сумма даёт в итоге производственные издержки изготовления единицы продукции, которые соответствуют производственным издержкам оборота, так как в калькуляции удельной себестоимости не могут происходить изменения в составах изготовленной и реализованной продукции.
Для определения себестоимости накладные издержки управления и сбыта необходимо прибавить к производственным издержкам оборота. Дополнительно могут встречаться специальные прямые издержки сбыта.
В калькуляцию принимаются только те составные части издержек, которые фактически относятся на изделие.
Пример:
Определите себестоимость изделия, у которого прямые издержки на материал и заработную плату работников основных профессий, непосредственно занятых в процессе изготовления, составляют, соответственно, 1.000 € и 1.800 €, используя представленную схему дифференцированной цушлаг-калькуляции.
Ставки причисления накладных издержек составляют: 20% для материала, 150% для изготовления, 10% приходится на управление и 5% на сбыт.
Решение:
2.6. Купельная калькуляция
Как отмечалось выше, купельное производство характеризуется тем, что при изготовлении основной продукции неизбежно возникают побочные продукты. Например, при переработке и очистке сырой нефти наряду с бензином получают керосин, лигроин, мазут, а в процессе выплавки чугуна имеют выход доменного газа, кокса, аммиака, смолы, серы и шлака из каменного угля. Скотоводство приносит помимо мяса молоко, кожу и шерсть. Возникшие в купельном производстве изделия обычно могут перерабатываться и продаваться отдельно.
Купельная калькуляция по остаточной и по рыночной стоимости рассмотрена на моём сайте. Желающие могут ознакомиться.
Михаил Бернгардт (Michael Berngardt)
betriebsbuchhalter.de
Используемые в русскоязычной литературе термины не всегда в полной мере соответствуют аналогам в других языках или не соответствуют вовсе. Поэтому автор статьи сохранил немецкие названия различным видам калькуляции, оставляя право читателю распорядиться этой терминологией по своему усмотрению.
Если вы заметили опечатку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Калькуляция себестоимости продукции на малом предприятии. Учет затрат на производство
Please use this identifier to cite or link to this item: http://earchive.tpu.ru/handle/11683/53840
Title: | Калькуляция себестоимости продукции на малом предприятии. Учет затрат на производство |
Authors: | Гостюнина, Дарья Вячеславовна |
metadata.dc.contributor.advisor: | Арцер, Татьяна Владимировна |
Keywords: | себестоимость; калькуляция; затраты; виды себестоимости; классификация затрат; cost price; calculation; cost; types of cost; cost classification |
Issue Date: | 2019 |
Citation: | Гостюнина Д. В. Калькуляция себестоимости продукции на малом предприятии. Учет затрат на производство : бакалаврская работа / Д. В. Гостюнина ; Национальный исследовательский Томский политехнический университет (ТПУ), Школа инженерного предпринимательства (ШИП), Школа инженерного предпринимательства (ШИП) ; науч. рук. Т. В. Арцер. — Томск, 2019. |
Abstract: | В работе
изучены теоретические аспекты учета затрат на производство продукции;
исследована системы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции;
рассмотрен учет затрат и калькулирование себестоимости продукции на примере ООО ПКП «Провансаль». The paper studies the theoretical aspects of accounting for production costs; the systems of cost accounting and calculation of production costs are investigated; cost accounting and calculation of cost of production on the example of LLC PKP «Provencal»is considered. |
URI: | http://earchive.tpu.ru/handle/11683/53840 |
Appears in Collections: | Выпускные квалификационные работы (ВКР) |
Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.
Попроцессная калькуляция затрат: пример, проводки
Попроцессный метод калькуляции затрат (англ. Process Costing) применяется в серийном производстве для определения себестоимости продукции. Целесообразность использования попроцессного метода калькуляции себестоимости в значительной мере определяется характером самого производственного процесса, что предполагает выполнение следующих критериев.
- Компания выпускает стандартную продукцию.
- Производство является серийным или массовым.
- Процесс производства предполагает обработку продукции на одном или нескольких процессах.
Попроцессный метод калькуляции себестоимости предусматривает раздельный учет затрат на каждом производственном процессе (в каждом подразделении), как схематически представлено на рисунке ниже на примере двухпроцессного производства.
В данном примере обработка продукции происходит на двух последовательных процессах: Процесс A и Процесс B. В Процессе A на себестоимость продукта списываются прямые материальные затраты, прямые затраты на оплату труда и производственные накладные расходы, возникающие в рамках данного процесса. По завершению обработки на выходе Процесса А будет получена готовая продукция, которая, в свою очередь, является полуфабрикатом для Процесса B.
Важно!Списание полуфабриката на следующий процесс происходит по себестоимости, которая равна затратам, аккумулированным на предыдущих процессах.
На Процессе B происходит дальнейшая обработка продукта, а к себестоимости полуфабриката аккумулируются понесенные затраты. Завершенный обработкой на Процессе B продукт является становится готовой продукции, в себестоимости которой уже аккумулированы затраты всех предыдущих процессов.
Отличительные особенности попроцессной калькуляции
Попроцессный метод калькуляции себестоимости продукции обладает следующими отличительными особенностями.
- Затраты на единицу продукции определяются как среднее, то есть путем деления общей величины затрата на количество единиц продукции.
- Все единицы продукции рассматриваются в учете как идентичные.
- Определение себестоимости продукции, обработка которых в отчетном периоде была завершена не полностью, производится на основе эквивалентных единиц продукции.
Применение эквивалентной единицы завершенной продукции является ключевой особенностью при подготовке попроцессной калькуляции. Введение понятия эквивалентной продукции необходимо для оценки себестоимости единиц продукции, учтенных в незавершенном производстве на конец периода, и продукции, которая была отбракована по результатам промежуточных контролей качества (до момента завершения обработкой).
Важно! Эквивалентная единица завершенной продукции является условным показателем, который позволяет определить себестоимость продукции с учетом степени ее завершенности обработкой. Говоря простыми словами, он показывает, сколько единиц продукции были бы завершены полностью при заданном уровне затрат.
Пример
Предположим, что на конец отчетного периода в незавершенном производстве было учтено 3 500 единиц продукции. При этом по основным материалам обработка была завершена на 87%, а по затратам на труд основных производственных рабочих и производственным накладным расходам (ПНР) на 65%. Производственные накладные расходы распределяются пропорционально количеству часов, отработанных основными производственными рабочими.
В этом случае количество эквивалентных единиц продукции по основным материалам составит 3 045 (3 500 × 87%), а по затратам на труд основного производственного персонала и ПНР 2 275 (3 500 × 65%). Другими словами, из фактически использованных в производстве основных материалов могло бы получиться 3 045 полностью завершенных единиц продукции, а за время, фактически отработанное основным производственным персоналом, могло быть полностью завершено обработкой 2 275 единиц.
Важно! Эквивалентные единицы завершенной продукции рассчитываются отдельно для каждой статьи попроцессной калькуляции затрат.
Стадии попроцессной калькуляции
Подготовка калькуляции себестоимости попроцессным методом предполагает последовательное прохождение следующих стадий.
- Расчет количества эквивалентных единиц продукции по каждой статье затрат.
- Формирование соотносимых затрат в пределах процесса (подразделения).
- Расчет себестоимости эквивалентной единицы продукции.
- Распределение затрат между себестоимостью готовой продукции и незавершенного производства.
Расчет эквивалентной продукции
Как уже упоминалось выше, расчет эквивалентных единиц завершенной продукции производится для каждой статьи затрат. При наличии незавершенного производства на начало и конец отчетного периода распределение затрат между себестоимостью готовой продукции и незавершенного производства может производиться при помощи одного из двух методов.
- Метод FIFO.
- Метод средневзвешенной стоимости.
Важно! Эти методы будут детально рассмотрены в последующих разделах.
Формирование затрат в пределах процесса
Затраты в пределах процесса (подразделения) формируются из двух частей.
- Затраты, учтенные в себестоимости незавершенного производства на начало периода.
- Затраты, понесенные в течение отчетного периода.
При использовании метода FIFO соотносимыми являются только затраты, понесенные в отчетном периоде. Метод средневзвешенной стоимости, напротив, предусматривает, что соотносимыми признаются все затраты, то есть при определении себестоимости эквивалентной единицы происходит их усреднение.
Расчет себестоимости эквивалентной продукции
Расчет себестоимости эквивалентной единицы осуществляется отдельно по каждой статье затрат попроцессной калькуляции. Формула для ее расчета выглядит следующим образом.
С/c эквивалентной единицы = | Соотносимые затраты |
Эквивалентные единицы |
Распределение затрат
При наличии незавершенного производства на начало и конец отчетного периода распределение затрат между себестоимостью готовой продукции и незавершенного производства будет зависеть от выбранного метода: FIFO либо средневзвешенной стоимости.
При отсутствии остатков незавершенного производства на начало отчетного периода формулы распределения затрат между себестоимостью незавершенного производства (НЗПКП) и готовой продукции (ГП) могут быть представлены так.
Себестоимость НЗПКП = QНЗПкп × m × Себестоимость эквивалентной единицы
Себестоимость ГП = QГП × Себестоимость эквивалентной единицы
где QНЗПкп – количество учтенных единиц продукции в незавершенном производстве на конец отчетного периода;
m – процент, на который завершена обработкой продукция, учтенная в незавершенном производстве на конец периода;
QГП – количество единиц продукции, полностью завершенных обработкой в отчетном периоде.
Пример подготовки попроцессной калькуляции
Технологическая цепочка компании «Зенит-АМТ» состоит из двух последовательных технологических процессов: «A» и «B». Первым в цепочке следует процесс «A», готовая продукция которого является полуфабрикатом для последующего процесса «B».
В распоряжении бухгалтера есть следующая информация за июнь 20X3 года:
- остатки незавершенного производства на начало месяца отсутствовали;
- в течение месяца было:
- передано с процесса «A» 17 250 кг полуфабриката на сумму $125 630;
- отпущено в производство на процессе «B» 5 560 кг основных материалов по цене $12,85 за 1 кг;
- отработано основными производственными рабочими 2 840 часов по ставке $15 за 1 час;
- в июне было начато производство 1 250 единиц продукции, из которых 900 единиц были завершены обработкой полностью, а 350 единиц учтены в незавершенном производстве;
- степень готовности незавершенного производства на конец июня составила 100% по полуфабрикатам процесса «А», 84% по основным материалам и 62% по добавленным затратам.
В качестве базы распределения производственных накладных расходов компания использует часы, отработанные основными производственными рабочими. Плановая ставка распределения производственных накладных расходов, установленная для июня, составляет $23,50 на 1 час.
Расчет эквивалентной продукции
Рассчитаем эквивалентную продукцию по каждой статье затрат попроцессной калькуляции.
По полуфабрикатам процесса «А» = 900 + 350 × 100% = 1 250 экв. ед.
По основным материалам = 900 + 350 × 84% = 1 194 экв. ед.
По добавленным затратам = 900 + 350 × 62% = 1 117 экв. ед.
Формирование затрат на процессе «B»
Поскольку остатки незавершенного производства на начало периода равны нолю, с эквивалентной продукцией соотносятся только затраты, понесенные в течение месяца.
Себестоимость полуфабриката процесса «А» = $125 630
Основные материалы = 5 560 × $12,85 = $71 446
Затраты на оплату труда основных производственных рабочих = 2 840 × $15 = $42 600
Производственные накладные расходы = 2 840 × $23,50 = $66 740
Важно! Добавленные затраты являются суммой прямых трудовых затрат и производственных накладных расходов.
Добавленные затраты = $42 600 + $66 740 = $109 340
Итого затрат за период = $125 630 + $71 446 + $42 600 + $66 740 = $306 416
Расчет себестоимости эквивалентной единицы
Важно! Расчет себестоимости эквивалентной единицы производится по каждой статье затрат попроцессной калькуляции, что необходимо для корректной оценки себестоимости незавершенного производства.
Себестоимость по полуфабрикату процесса «А» = $125 630 ÷ 1 250 = $100,504
Себестоимость по основным материалам = $71 446 ÷ 1 194 = $59,836
Себестоимость по добавленным затратам = $109 340 ÷ 1 117 = $97,887
Распределение затрат между себестоимостью незавершенного производства и готовой продукции
Себестоимость НЗП = 350 × 100% × $100,504 + 350 × 84% × $59,836 + 350 × 62% × $97,887 = $74 009,66
Себестоимость ГП = 900 × ($100,504 + $59,836 + $97,887) = $232 404,30
Важно! Для проверки правильности распределения затрат необходимо сопоставить сумму учтенных затрат с суммой, полученной в результате распределения.
В сумме себестоимость незавершенного производства и готовой продукции составляет $306 413,96, что соответствует сумме учтенных затрат $306 416. Незначительное расхождение объясняется тем, что при расчетах себестоимость эквивалентной единицы была округлена до третьего знака. При использовании специализированного программного обеспечения такие расхождения не возникают.
Стоимость продукта — определение, формула, примеры с расчетом
Определение стоимости продукта
Стоимость продукта относится ко всем тем затратам, которые несет компания, чтобы создать продукт компании или предоставить услуги клиентам, и то же самое показано в финансовом отчете компании за период, в котором они стали часть стоимости товаров, которые продает компания.
Примерная стоимость продукции включает в себя в основном следующие расходы: —
- Прямые затраты на материалы (DM)
- Прямые затраты на рабочую силу (DL)
- Заводские накладные расходы (FOH)
Затраты на материалы и рабочую силу являются прямыми затратами Прямые затраты — это затраты, понесенные организацией при выполнении своей основной деятельности, и могут быть непосредственно относящиеся к себестоимости производства, такие как затраты на сырье, заработная плата производственного персонала, затраты на электроэнергию и топливо на заводе и т. д., но не включают косвенные затраты, такие как затраты на рекламу, административные расходы и т. д.читать больше, в то время как накладные расходы завода — это косвенные затраты. Непрямые затраты — это затраты, которые нельзя напрямую отнести к производству. Это необходимые расходы, которые могут быть фиксированными или переменными по своему характеру, например, офисные расходы, административные расходы, расходы на стимулирование продаж и т. Д. Читать далее, все из которых необходимы для создания готового товара (или услуги), готового к продаже из сырья.
Согласно GAAP и МСФО, затраты на продукцию должны капитализироваться как запасы в балансе и не должны относиться на расходы в отчетах о прибылях и убытках, поскольку затраты на такие затраты также приносят прибыль и ценность для будущих периодов.
Виды себестоимости продукции
# 1 — Непосредственный материал
Сырье, которое превращается в готовый товар за счет прямых затрат на рабочую силу и заводских накладных расходов, в учете затрат называется прямым материалом Учет затрат — это определенный поток управленческого учета, используемый для определения общей стоимости производства. Для этого он измеряет, регистрирует и анализирует как постоянные, так и переменные затраты. Подробнее. Прямые материалы Прямые материалы — это сырье, которое непосредственно используется в процессе производства товаров и / или услуг компании и является важным компонентом производимой готовой продукции.читать дальше — это то сырье, которое можно легко идентифицировать и измерить.
Например, автомобилестроительной компании обычно требуются пластик и металл для создания автомобиля. Количество этих ресурсов можно легко подсчитать или вести учет. Однако для производства автомобиля также требуются смазочные материалы, такие как масла и консистентная смазка. Тем не менее, очень сложно или несущественно отследить низкую стоимость смазки, используемой в конкретном транспортном средстве, поэтому это называется косвенными затратами.
# 2 — Прямой труд
Непосредственный труд — это служащие или рабочая сила, которые непосредственно участвуют в производстве готовой продукции из сырья. Прямые затраты на рабочую силу Прямые затраты на рабочую силу относятся к общим затратам, понесенным компанией на выплату заработной платы и других льгот своим сотрудникам по сравнению с выполняемой ими задачей, которые непосредственно связаны с производством продукции или предоставлением услуг. Читать больше — это заработная плата и льготы (например, страхование), которые выплачиваются этим рабочим за счет их услуг.
Например, рабочие на сборочном конвейере автомобильного завода, которые сваривают металл, закрепляют винт, наносят масло и смазку и собирают детали из металла и пластика в автомобиль, являются непосредственным трудом.Конкретный работник, чтобы отнести его к категории непосредственных работников, должен быть напрямую связан с конкретной работой. Например, секретарь в крупной автомобильной компании должен выполнять различные роли по мере необходимости. Таким образом, становится трудно количественно оценить количество преимуществ, создаваемых сборкой автомобиля. Следовательно, это не прямой труд.
# 3 — Заводские накладные расходы
Косвенные расходы, связанные с производством готовой продукции, которую нельзя напрямую отследить, называются накладными расходами на производство или производственными накладными расходами. Производственные накладные расходы — это сумма всех косвенных затрат, связанных с производством продукта, таких как налог на имущество на производственных площадях, вознаграждение обслуживающего персонала. , Аренда производственного здания и др.читать далее. Другими словами, накладные расходы состоят в том, что затраты на накладные расходы — это те затраты, которые не связаны напрямую с производственной деятельностью и поэтому считаются косвенными затратами, которые должны быть оплачены, даже если производство не ведется. Примеры включают арендную плату, коммунальные услуги, страхование, зарплату офисному персоналу, канцелярские товары и т. Д. Читать больше, что не является ни прямым материальным, ни прямым трудом. Вот почему накладные расходы называются косвенными затратами, которые включают косвенные затраты на рабочую силу и материалы.
- Косвенный материал — материалы, которые используются в производственном процессе, но не могут быть отслежены напрямую как сырье, являются косвенным материалом. Например, смазка, масло, сварочные стержни, клей, лента, чистящие средства и т. Д. Являются косвенными материалами. Трудно и неэффективно определить точную стоимость непрямых материалов, наносимых на единицу продукта.
- Косвенный труд — Рабочие или служащие, которые необходимы для бесперебойного функционирования производственного процесса, но не принимают непосредственного участия в создании готового продукта, называются косвенными материалами.Например, группы обеспечения качества, охранники, контролеры и т. Д. В производственном помещении классифицируются как косвенная рабочая сила, а связанные с этим затраты в форме их заработной платы и других льгот считаются косвенной рабочей силой. не участвующие напрямую в производстве готовой продукции или услуг, классифицируются как непрямой труд. Однако они вносят свой вклад в производственную и производственную экосистему. Бухгалтеры, отдел кадров, отдела продаж и маркетинга — вот тому примеры.читать больше стоимость.
- Прочие накладные расходы — заводские накладные расходы Заводские накладные расходы, также называемые заводской нагрузкой, представляют собой сумму всех косвенных расходов, связанных с производством товаров, таких как заработная плата за обеспечение качества, аренда завода, страхование заводского строительства и т. Д. из двух вышеуказанных категорий заводских накладных расходов можно отнести к прочим заводским накладным расходам. Например, затраты на электроэнергию нельзя классифицировать как материальные или трудовые. Точно так же затраты, такие как амортизация завода и оборудования, затраты на страхование, налоги на имущество на производственных площадях, аренда завода или аренда Лизинг — это договоренность, при которой право на актив передается другому лицу без передачи права собственности. Проще говоря, это означает сдачу актива в аренду или в аренду. Лицо, отдающее актив — «Арендодатель», лицо, которое берет актив в аренду — «Арендатор». Подробнее, расходы на коммунальные услуги и т. Д .;
Формула
Формула затрат на продукт = Прямые трудозатраты + Непосредственные материалы + Заводские накладные расходы
Завод OH = Непрямые трудозатраты + Косвенные материалы + Другой завод OH
Однако всегда лучше рассчитать эту стоимость за единицу, поскольку это может помочь определить подходящую продажную цену готового продукта.Чтобы определить эту стоимость в расчете на единицу продукции, просто разделите эту стоимость, рассчитанную выше, на количество произведенных единиц.
Формула стоимости продукта на единицу = (Общая стоимость продукта) / Количество произведенных единиц.
Вы можете свободно использовать это изображение на своем веб-сайте, в шаблонах и т. Д. Пожалуйста, предоставьте нам ссылку с указанием авторства Ссылка на статью с гиперссылкой
Например:
Источник: Стоимость продукта (wallstreetmojo. com)
Во избежание убытков продажная цена должна быть не меньше стоимости продукта за единицу.Если цена продажи равна, то это ситуация безубыточности, т. Е. Нет прибыли, нет убытков, а цена продажи просто покрывает стоимость единицы. Цена продажи выше, чем стоимость за единицу, приводит к прибыли.
Примеры стоимости продукта
Пример № 1 — Бюджет прямых закупок материалов
Бюджет прямых закупок материалов необходим для создания продукта. Бюджет необходим для расчета количества сырья, которое необходимо закупить для производственного процесса, и оценки связанных затрат.
Допустим, Raymond’s Pvt. Ltd, небольшой компании по производству рубашек, требует ткани, ниток и пуговиц. Считайте, что прямым сырьем является просто ткань, в то время как потребности двух других материалов нельзя напрямую отслеживать и, следовательно, рассматривать как косвенные.
Компания планирует производить следующее количество рубашек в каждом квартале года. Данные, собранные из производственного бюджета: —
Руководство Raymond собирает следующие данные для создания своего прямого бюджета на сырье:
Используйте следующие два уравнения бухгалтерского учета Уравнение бухгалтерского учета — это основной принцип бухгалтерского учета, согласно которому общие активы предприятия эквивалентны сумме его обязательств и капитала владельца.Это также известно как уравнение баланса и составляет основу системы бухгалтерского учета с двойной записью. подробнее поможет составить бюджет: —
Всего сырья = сырье, необходимое для производства + конечная инвентаризация сырья.
Закупаемое сырье = Всего необходимого сырья — Начальная инвентаризация сырья
Конечное примечание: Стоимость продукта, связанная с прямыми материалами, может быть определена с помощью бюджета, который оценивает желаемое количество прямых материалов, необходимых для периода, и связанные с этим затраты.
Пример № 2 — Прямой бюджет на оплату труда
Бюджет прямых затрат на рабочую силу необходим для оценки потребностей в рабочей силе для производства необходимых единиц товаров в соответствии с производственным бюджетом Производственный бюджет — это тип финансового планирования, который относится к единицам продукции, которые, по мнению руководства, компания должна производить в предстоящий период. соответствуют предполагаемому объему продаж, основанному на оценке руководством рыночной конкуренции, экономических условий, производственных мощностей, преобладающих рыночных требований потребителей и исторических тенденций.читать далее. Он рассчитывает стоимость на основе рабочих часов и единиц, произведенных на рабочую силу.
Предположим, что в Raymond’s Pvt. ООО:
- Время, необходимое оператору швейной машины, чтобы сшить один кусок рубашки, составляет 0,5 часа, а другим рабочим требуется 0,2 часа на рубашку для застегивания пуговиц и отделочных работ.
- Компания стоит 50 долларов в час для оператора станка и 15 долларов в час для других работ.
Конечное примечание: Прямой бюджет рабочей силы рассчитывает затраты, связанные с рабочей силой, задействованной в производственном процессе, и оценивает требуемую рабочую силу в цифрах.Таким образом, руководство может предвидеть потребности в найме и планировать свои расходы.
Пример № 3 — Заводские накладные расходы
Бюджет, который включает все затраты, связанные с производственным процессом, кроме затрат, относится к прямым материалам Прямые материалы — это сырье, которое непосредственно используется в процессе производства товаров и / или услуг компании и является важным компонентом производимой готовой продукции. читать дальше и прямой труд. Окончательные затраты, определенные в соответствии с бюджетом накладных расходов, не капитализируются в балансе. Бухгалтерский баланс — это одна из финансовых отчетов компании, в которой представлены акционерный капитал, обязательства и активы компании на определенный момент времени.Он основан на уравнении бухгалтерского учета, которое гласит, что сумма общих обязательств и капитала владельца равна совокупным активам компании. Читайте больше, но учитывайте расходы в отчете о прибылях и убытках по мере того, как себестоимость проданных товаров (COGS) совокупная сумма прямых затрат на проданные товары или услуги, включая прямые затраты, такие как сырье, прямые затраты на рабочую силу и другие прямые затраты. Однако он исключает все косвенные расходы, понесенные компанией. читать далее.
Кроме того, общая стоимость, определенная в рамках бюджета накладных расходов, конвертируется в единицы измерения, чтобы определить стоимость конечных запасов. Конечные запасы становятся частью баланса.
Бюджет заводских накладных расходов Заводские накладные расходы, также называемые заводской нагрузкой, — это сумма всех косвенных расходов, связанных с производством товаров, таких как зарплата за обеспечение качества, аренда завода, страхование заводского строительства и т. Д. Подробнее стоимость «Raymond’s Pvt Ltd» »Представлен в следующей таблице: —
Конечное примечание. Бюджет заводских накладных расходов не только помог руководству компании оценить переменные и фиксированные заводские накладные расходы по отдельности, но также помогает в определении необходимой суммы денежных средств, которая должна быть выплачена для покрытия накладных расходов.
Пример № 4 — Бюджет
Руководство Raymond’s оценило свои затраты как прямые материальные, прямые затраты на оплату труда и заводские накладные расходы.
Теперь наиболее важным этапом всего процесса составления бюджета является определение общей и ожидаемой стоимости продукта за единицу (рубашку).
Руководство компании складывает все компоненты стоимости вместе, чтобы получить общую стоимость продукта, как показано ниже: —
Конечное примечание: Бюджет затрат на продукт определяет общие расходы, понесенные организацией для создания продукта на периодической основе.Руководство может дополнительно рассчитать стоимость единицы, разделив предполагаемые единицы, которые будут произведены, в соответствии с производственным бюджетом.
Оценивая себестоимость единицы продукции, предприятие может установить соответствующую продажную цену и избежать ситуаций занижения или завышения цен на свою продукцию. Как заниженная, так и завышенная цена продукта несут убытки для предприятия.
- Заниженная цена означает, что предприятие взимает меньше, чем себестоимость продукта -> Убытки.
- Завышение цен заставляет покупателей искать заменители -> меньший спрос -> убытки.
В нашем примере руководство Raymond определяет все компоненты стоимости продукта, а именно. прямые материальные затраты, прямые затраты на рабочую силу и заводские накладные расходы ежеквартально. С помощью этих данных определяется общая стоимость как на квартальной, так и на годовой основе.
Средняя стоимость продукта на рубашку в размере 103 долларов затем определяется путем деления общей годовой стоимости продукта в 2,23 миллиона долларов на годовое производство 21720 рубашек. Компания должна взимать сумму, превышающую 103 доллара за штуку своей рубашки.
Рекомендуемые статьи
Эта статья была руководством к тому, что такое «Стоимость продукта» и ее определению. Здесь мы обсудим, как рассчитать стоимость продукта, используя его формулу, а также на практических примерах. Подробнее о бухгалтерском учете вы можете узнать из следующих статей —
Оценка производственных затрат и стратегия разработки продукта
представляет
Смета производственных затрат
на изобретения
Введение
«Сколько будет стоить это производство?» — Это один из первых вопросов о новом продукте или изобретении. Ответить на это упражнение непрестанно, потому что производственные оценки не разовые события. Даже спустя долгое время после того, как они в бизнесе, компании продолжают найти новые способы усовершенствовать методы производства и снизить затраты.
Вы узнаете:
- Как примерно оценить стоимость изготовления
- Как рассчитать основную составляющую стартовых затрат
- Какую информацию предоставить, чтобы получить подробную смету
- Что включает в себя типичная смета
- Почему так важна стратегия разработки продукта
- Как связаны патенты и производство
- Как подготовить идею к смете производства
Очень грубые оценки
Вы можете получить представление о стоимости производства продукта, сравнив его к другим продуктам, похожим на ваш.Это не значит, что похожи в функция. Это означает, что они похожи по способу производства. Производство стоимость будет аналогичной, если они используют аналогичные методы производства, производятся в аналогичных количествах, одинакового размера, сложности и качества. Вы можете приблизительно оценить стоимость изготовления, если знаете розничную цену и наценка сбытовой цепочки для такой продукции. Общая оценка примерно в три-четыре раза выше стоимости производства — разумное начало точка для типичных потребительских товаров.
Предположим, у вас есть идея о новом продукте для продажи в дисконтных магазинах. Ты найдите два других продукта, которые содержат аналогичный номер, размер и тип частей, когда вы их объединяете. Их общая цена составляет около 24 долларов США. Спрос на эти предметы — это то, что, как вы надеетесь, увидят ваши. Следовательно Стоимость производства вашего продукта может составлять от 6 до 8 долларов (24 доллара за 4 = 6 долларов). & $ 24 ÷ 3 = 8 $).Было бы больше, если бы у вас объем был меньше. |
Вам нужно будет узнать о типичной наценке в дистрибьюторской цепочке. для продуктов, подобных вашему. Каждому в цепочке нужно будет сделать вид прибыли, которую они обычно получают, иначе они не будут заинтересованы в обращении с вашим продуктом.
Начало работы — сколько это стоит?
Стоимость, определенная описанным выше методом, полезна, но обманчива. Игнорирует инвестиции, необходимые для начала производства.Есть много стартапов затраты на изготовление. Такие вещи, как затраты на разработку, дизайн и инструменты все нужно учитывать. Однако обязательство, которое вы должны взять на себя поставщики для вашего первоначального заказа часто являются одним из крупнейших компонентов стоимость запуска. Стоимость изготовления умножается на типичный минимальный заказ на каждый необходимый элемент даст приблизительную оценку того, какие инвестиции быть необходимым.
Ваш минимальный объем заказа может легко составить от 50 000 до 100 000 единиц, если вы необходимо заказать за границей, чтобы получить те же цены. Это означает приверженность поставщики для первоначального заказа могут стоить от 400 000 до 600 000 долларов. (8×50 000 долл. США & 6×100 000 долларов США). Есть много других затрат, которые следует учитывать, но эта оценка даст вам некоторое представление о том, что для этого нужно. |
Вы все равно должны добавить все другие расходы на открытие бизнеса — например, офисы, реклама, продажи, администрирование и т. д. Не многие готовы рисковать такое вложение без достоверных доказательств того, что продукт имеет разумную шанс на успех.Сведение к минимуму этого риска — цель многих промежуточные этапы и мелкосерийное производство, необходимое перед началом полное производство.
Новичкам приходится очень усердно работать над тем, чтобы доказать свою правоту, потому что у них есть нет послужного списка с введением новых продуктов. Инвесторам будет очень интересно видеть доказательство того, что вы знаете, что делаете.
Вам понадобится более подробная смета, если вы считаете, что можете получить финансирование. для проекта масштабов, оцениваемых на данный момент.
Компоненты подробной оценки
Смету производственных затрат обычно можно организовать, как показано ниже.
- Первоначальные затраты
- Разработка «Guestimate» — обычно мнение только на порядок о том, насколько сложно может быть разработка технологии, готовой к производству.
- Product Design — работа, необходимая для определения компонента в таком способ, которым это может быть произведено.Это отличается от разработки тем, что там не используется непроверенный продукт или производственная технология. Обычно есть итерация между дизайнером продукта, разработчиком инструмента и производителями оптимизировать дизайн.
- Проектирование и изготовление оснастки — Обычно это делается с помощью инструмента производитель. Наибольшее влияние оказывают уровни производства и пиковая мощность. Инструмент нужно также учитывать жизнь.
- Настройка производства — стоимость настройки для производственного цикла, который обычно включает некоторое количество отходов, образовавшихся при настройке и тестировании процесс.Часто бывает непрактично устанавливать менее десяти или двадцати тысяч агрегаты с техникой массового производства.
- Производственные затраты
- Стоимость производства компонентов — дополнительные затраты на производство «еще одного элемент «после того, как он находится в производстве. Обычно это сырье, машина временные затраты, затраты на оператора станка, расходные материалы и постпроизводственная обработка.
- Установка и стоимость сборки — аналогично соответствующему позиции для «Производство комплектующих»
- Контроль качества — определяет, для каких проб убедитесь, что агрегаты работают должным образом.
Другими пунктами, которые следует учитывать, являются сборочные инструменты и приспособления, установка сборки. затраты, отходы и фрахт. Конечно, реклама, административные расходы, и т. д. не включаются в производственную смету.
Оценка развития включает в себя максимальную неопределенность и все остальное зависит от этого. Когда речь идет о непроверенных технологиях, неразумно потратьте много времени на точную настройку других компонентов сметы. Если идея не работает, неважно, сколько именно будет стоить его изготовление.
Для каждого уровня добычи требуется отдельная оценка. Вы можете начать с оценки затрат на полное производство, так как это самый дорогой уровень. Однако очень вероятно, что вы не узнаете что такое полноценное производство, пока вы не протестируете рынок на ограниченных участках. Это также вероятно, что вы не будете знать точно , что вы хотите сделать, пока вы получаете достаточно отзывов от пользователей.
Здесь в игру вступает ваша стратегия развития.Другими словами,
«Как вы будете использовать свои ресурсы для достижения своих целей?» Это всегда включает
делать небольшие шаги, чтобы узнать о вашем продукте и рынке, прежде чем делать ставки
все по неизвестному. Стратегия будет обсуждаться позже. Сначала вам следует
понять, что должно входить в детальную смету, чтобы вы понимали, что
вы можете выйти из этого.
Информация, необходимая для детальной оценки
Более полная смета производственных затрат требует более полной информации.Идеи новых продуктов обычно требуют некоторых фундаментальных инженерных исследований и рынка. исследования, прежде чем будет известно достаточно, чтобы сделать точную оценку. Ваше производство у консультанта будут вопросы по основной информации, которая может показаться подавляющий.
Чтобы понять, почему вы должны ответить на столько вопросов, чтобы получить производственный прикинь, считай это … Сколько стоит новый костюм? Вы бы ожидали другой цены на заказ? на заказ, а не на готовый продукт? Что, если вместо этого вы закажете сотню костюмов одного? Как насчет того, если бы они были одинаковой униформой, но нуждались бы в индивидуальной, качественный материал? Придется ли вам платить больше, если вам нужно, чтобы они были доставлены через неделю? Конечно, цена будет варьироваться в зависимости от ваших потребностей. То же верно для каждой детали, изготовленной для продукта. Не могли бы вы спросить цитату у компании, которая специализируется на костюмах клоунов? если вам нужна была форма группы? Вы могли невольно сделать что-то столь же глупое если вы не понимаете нюансов работы мастерских и их специализации. Производство в большинстве случаев сложнее, чем шитье. Инструменты часто изготавливаются на заказ и дорого. Стоимость инструмента зависит от того, сколько деталей вы рассчитываете. чтобы сделать, насколько быстро они вам понадобятся и насколько точными должны быть детали. |
Новички иногда идут напрямую к производителю, чтобы узнать цену, прежде чем
консультации эксперта по методологии и стратегии производства. Это ошибка. Первый , потому что он игнорирует промежуточные шаги, необходимые для обоснования
инвестирование в проект. Второй , потому что есть большая вероятность, что вы
обращаются к производителю, который не соответствует вашей работе
разум. И, третий , потому что вы можете подумать о неправильном производстве
процесс.Вы можете потратить много времени и денег на получение цен на инструменты для
деталь, которая, по мнению эксперта, лучше подходит для другого метода
который использует менее дорогостоящие инструменты.
Основная информация для оценки
- Список деталей (часто называемый «Ведомостью материалов») с указанием количества
каждого компонента, необходимого для каждой произведенной единицы. Сгруппируйте это по продукту
стили и вариации, которые вы хотите изучить. Не забывайте учитывать упаковку
и контейнеры.(Иногда коробка — самый дорогой отдельный компонент.)
Сгруппируйте составные части следующим образом:
- Готовый к употреблению — предоставьте столько деталей, сколько вы сейчас знаете, т.е. сделать модель. Даже если вы не знаете производителя, перечислите розничных продавцов знаешь.
- Custom разработан и / или изготовлен — предоставьте эскиз и опишите как можно больше о детали, в том числе о том, как, по вашему мнению, она может быть сделана и из каких материалов.
- Концепции (все, что не до конца проверено и не доказано) — опишите и Сделайте набросок того, как, по вашему мнению, может работать компонент или сборка.Разработать в отношении любые тесты, которые были проведены для подтверждения того, что это будет работать именно так.
- Уровни производства («единиц в год»), которые необходимо учитывать для каждого стиля. Указывать где общие части могут использоваться между стилями и вариациями. Это увеличит объем производства тех деталей, которые снизят их стоимость. Описывать предполагаемое использование предметов, сделанных на каждом уровне, т. е. нерабочие модели, инженерные испытания, внутренние испытания продукции, рыночные испытания, начальные продажи, а также производство на низком, среднем или полном уровне.
- Пиковая производительность («единиц в день»). Будет ли ваше производство стабильным и предсказуемо? Или, как некоторые сезонные продукты, большое количество единицы нужно произвести в короткие сроки?
- Время реакции на изменение спроса — Как быстро должно производиться увеличиваются, если спрос превышает мощность? Это может быть тесно связано до максимальной мощности, но есть и другие соображения. Вы бы вложили больше? в инструментах, которые можно быстро модифицировать для производства большего количества деталей? Или ты хотите сделать ставку на то, что вы сможете получить новые инструменты с большей производительностью вовремя, чтобы удовлетворить спрос и избежать потери доли рынка? Срок поставки инструмента часто может быть много месяцев.
- Затраты на рабочую силу — Инструменты для производства деталей, почти готовых к использованию стоят дороже, чем инструменты, которые производят детали, требующие ручной обработки. Также, автоматизированное оборудование может сократить трудозатраты на погрузочно-разгрузочные работы и упаковку. Ваш консультант необходимо знать, какие затраты на рабочую силу следует учитывать, чтобы рекомендовать стоимость инструмента по сравнению с трудовые компромиссы.
Вся эта информация поможет вашему эксперту порекомендовать инструменты и производство. опции. Какому-либо изобретателю будет сложно узнать ответы с большой уверенностью. в начале.Однако просто зная, что вам нужно подумать над этими вопросами помогу.
Другие факторы, которые следует учитывать, — это бюджет и размер ставки на ваш прогнозы рынка. Вам нужны оптимальные инструменты и самые дорогие варианты, так что вы сэкономите деньги в долгосрочной перспективе, если вы правы что именно захочет рынок? Или вы хотите применить менее рискованный подход с консервативными вариантами на случай, если вы узнаете, что некоторые изменения увеличат продажи и прибыль?
Если вы новичок и все это звучит сложно, мы не пытаемся чтобы это звучало так. Это — это комплекс. |
Если у вас нет всей этой информации, а у большинства людей нет,
вам понадобится помощь, чтобы начать работу и найти подходящую стратегию.
После некоторого обсуждения консультант может предоставить ряд типичных затрат на
каждый инструмент. Это позволит вам рассмотреть, что может позволить бюджет, и
сформировать стратегию.
Стоимость зависит от стратегии. Стратегия зависит от стоимости
Как видите, разработка продукта требует тщательного обдумывания и планирования. Изобретатели часто спрашивают: «Что мне нужно сделать, чтобы вывести продукт на рынок?» Это как если бы тренер спрашивал: «Что мне нужно сделать, чтобы победить?» Нет простого пошаговый «верный» способ сделать это. Есть много способов выиграть и много больше способов потерпеть неудачу. Эксперты могут дать вам совет, но вы должны сделать свой собственный решения. Успех приходит от хорошей стратегии.
Стратегия — это ваш план — и ваш метод планирования — достижения цель с доступными ресурсами. Другими словами, «способы» использования «означает» достичь «целей». Стратегия также включает в себя то, как вы адаптируетесь по мере того, как вы узнавать и сталкиваться с неожиданным. Смета расходов изменилась, потому что стратегия изменения, когда имеешь дело с неизвестными изобретениями. Стратегия начинается основывается на восприятии и адаптируется к реальности. Ежемесячные и даже еженедельные изменения обычны с изобретением.
Многим начинающим изобретателям стратегия кажется простой : 1) получить патент, 2) построить прототип и 3) выдать лицензию на патент производителю.Тот план никогда не работает. Новички считают, что все патенты имеют ценность и что производители хотят их. Эта иллюзия должна исчезнуть, когда восприятие столкнется с реальностью. Те, кто может разобраться с реальным миром, прежде чем проиграть у всех их денег будет радикально иная стратегия, если они продолжат.
Когда некоторые из этих новичков понимают, что шаг «3» не работает и что лицензировать непросто, они пробуют новый план, который почти так же плох. Они решают произвести что-то, надеюсь, что это сработает и будет законным, а затем попытаться продать это по всей стране через оптовиков и розничных торговцев, которых они никогда не встречали.Это , а не план для вменяемого инвестора. Еще худшая стратегия — надеяться, что кто-то другой сделает все это за вас.
Ваша производственная стратегия должна быть взаимосвязана с вашей общей бизнес-стратегией. включая все вопросы финансирования и патентования. И многое из этого стратегия должна быть направлена на получение большего количества ресурсов, если у вас нет много денег, чтобы рискнуть.
Если вы подали заявку на патент ДО , исследуя производство проблемы, у вас, вероятно, будет грубое пробуждение, когда вы это сделаете. Патентный поверенный может сказать вам, что вы не можете патентовать идеи. Ты можешь только запатентовать их реализация . Новички часто спешат запатентовать они понимают, как будет производиться изобретение. Изменения часто продиктованы производственными соображениями. Если ты не понял как именно реализовать изобретение, вряд ли то, что вы патент будет охватывать то, что вы в конечном итоге произведете. |
Хороший план должен учитывать не только методы конечного производства, но и менее дорогостоящие, краткосрочные методы производства, необходимые при тестировании продукта и рынок — то, что потребуют инвесторы перед одобрением запуск продукта.Эксперт может помочь вам решить, с чего начать учебу основы.
Метод производства меняется по мере перехода от прототипов
в ранние серийные модели и так далее. Некоторые общие этапы этого процесса
являются:
- Внутреннее тестирование — Используется сотрудниками, которые находятся под строгим контролем, под наблюдением и учился.
- Тестирование потребителей — Используется потребителями, которым предлагается попробовать продукт находясь под пристальным наблюдением и изучением.
- Демонстрационные образцы или образцы — Используется для продвижения продукта и получения первые заказы. Они должны выглядеть и работать так, как вы собираетесь продавать.
- Первоначальные продажи — Продается через несколько торговых точек в небольшом географическом регионе. площадь. Идея не в том, чтобы зарабатывать деньги. Скорее всего, чтобы доказать, что достаточно люди готовы покупать товар по запланированной продажной цене.
- Производство на низком, среднем и высоком уровне — Продается через большее количество каналов во все большем количестве торговых точек во все более крупных географических регионах.На этом уровне вы должны начать получать прибыль.
Каждый уровень производства имеет свои особенности и методы производства. которые требуют отдельного изучения и оценки. Вы можете увидеть пример этого in «Типовая стоимость изготовления цельного пластика игрушка «. Этот пример применим к большинству проектов, даже если он для пластиковых деталей, полученных литьем под давлением, и форм, необходимых для их изготовления. Производство любой компонент проходит через методы, которые имеют все более высокий фронт затраты на инструмент и постепенное снижение затрат на производство деталей.В дополнительные затраты на единицу продукции быстро снижаются по мере того, как вы переходите от одного низкого производства техника к следующему. Изменение меньше по мере того, как вы улучшаете высокую производительность техники, но общая экономия может быть значительной, поскольку объем деталей в приоритете.
Обычно маловероятно, что кто-то лицензирует ваше изобретение до тех пор, пока вы начинаете продавать часть товара самостоятельно. Однако чем больше вы продвинуться через этапы прототипа и производства, тем более вероятно Дело в том, что другие будут рассматривать проект как безопасное вложение.Как прибыльно это будет зависеть от того, насколько верны ваши прогнозы.
Убедитесь, что любой, кто дает вам производственную смету, понимает ваша стратегия и точность, которые вам нужны. Иначе вы не узнаете, они подсчитали стоимость создания грубого инженерного прототипа, сложный серийный образец, некоторые из самых ранних серийных моделей, или если они предполагали, что вас интересует только массовое производство.
Оценки для каждого этапа этого процесса начинаются с предположения и неопределенности, расплывчатое видение того, чем вы хотите заниматься. Они повторяются все яснее и яснее взгляды на общую картину, пока не появятся разумные стратегии. Увеличение и сосредоточение внимания на лучших стратегиях требует большого опыта и рассудительности. Предположения необходимо проверять и проверять, если вы не хотите заблудиться, пока в погоне за миражом.
Оценка спроса
Производство в конечном итоге будет определяться спросом и тем, насколько быстро вы может захватить долю рынка. Новички часто ошибаются, оценивая каков может быть общий рынок и угадать, какой процент может купить их товар.Поскольку этот прогнозируемый спрос не был проверен или доказан, производители и инвесторы не воспримут это всерьез. Кроме того, размер общий рынок гораздо менее важен, чем то, какая часть может быть достигнута через доступные вам каналы распространения. Прогнозы спроса на основе рыночных испытаний после проверки технологии и распространения проанализированы гораздо более достоверны.
Общие Соображения
Работа, необходимая для подготовки производственной сметы, зависит от количества сценариев, которые необходимо проанализировать, и насколько детальна и точна каждая оценка должно быть. Это всегда предполагает интерактивное и постоянное обсуждение. Один подход состоит в том, чтобы дать эксперту бюджет, в рамках которого он будет работать, и попросить его предоставить столько доработок и деталей, сколько позволяет бюджет, вместе с мнением какие дополнительные работы следует учитывать.
O’Connor Technical Systems может приступить к оценке производства, когда
вы можете определить производственные сценарии и предоставить основную информацию
нужный. Вам следует рассмотреть предварительную техническую оценку проекта.
если вы не уверены, какие стратегии могут оказаться работоспособными.
Начиная
Для новых идей обычно делается технико-экономическое обоснование. Оценка производства не принесет особого смысла, если продукт не будет работать. Это не значит, что вы можете получить единственный в своем роде прототип для работы. Значит, концепция технически надежен и достаточно безопасен, и что продукт может быть разработан, спроектирован, изготовлен, использован, обслуживается и перерабатывается с использованием технологий, которые существует или может быть разработан в рамках временных и бюджетных ограничений.
Продукты также следует рассматривать с точки зрения «дизайна для производства». Даже если у вас есть в целом работоспособный дизайн, эксперт часто обнаруживает несколько аспекты, которые гораздо дешевле сделать с использованием другой конфигурации. Выполнение этого обзора перед получением подробной оценки может сэкономить время и деньги.
Конечно, важно доказать, что товар можно продать по цене. и в достаточном количестве, чтобы оправдать затраты времени и денег. Многие товары не продаются на рынке просто потому, что они не могут быть экономически выгодными. массовое производство.Рабочие модели для таких продуктов могли существовать около годы.
Чтобы начать технико-экономическое обоснование, вам следует рассмотреть Предварительные технические Оценка описана на O’CTS Страница служб Inventor. Этот включает обзор технической осуществимости и производственных проблем. Такой исследование может дать представление о том, сколько еще нужно сделать, чтобы подготовить вас для изготовления или для переговоров с производителями и инвесторами. Ты нужно будет понимать и ценить все проблемы, которые они будут оценивать.После того, как вы это сделаете, вы можете быть готовы к более детальному изготовлению. оценить.
Резюме
Ключевые точки:
- Сравнение продукта с другими может дать приблизительное представление о стоимости производства. когда знаешь наценку.
- Минимальная цена заказа часто является самой большой стартовой стоимостью.
- Разумная стратегия помогает управлять рисками. Стоимость зависит от выбранной вами стратегии.
- Если вы не можете описать свою стратегию, оценка будет пустой тратой времени. и деньги.
- Оценки обычно включают первоначальные затраты, затраты на установку и дополнительные производственные затраты.
- Патенты, подготовленные до анализа производственных проблем, могут быть малоценный.
- Предварительная техническая оценка может указать вам правильное направление когда нужно разработать стратегию.
Назад к Советам экспертов для изобретателей
Полное руководство по расчету общих производственных затрат
Для расчета общих производственных затрат необходимо сложить три различные категории затрат: затраты на прямые материалы, прямые затраты на оплату труда и производственные накладные расходы. Выражаясь формулой, это: Общие производственные затраты = Прямые материалы + Прямой труд + Производственные накладные расходы.
Это простая версия. Однако для правильного расчета общих производственных затрат нужно гораздо больше, чем просто знание формулы. В этой статье мы подробно рассмотрим, что составляет общие производственные затраты, как разработать его составные части и, что важно, как снизить некоторые из этих затрат в бизнесе.
Сначала давайте более подробно рассмотрим общие производственные затраты.
Каковы общие производственные затраты?
Общая стоимость производства — это общие затраты, относящиеся ко всем ресурсам, использованным в процессе создания готового продукта. Расчет общей стоимости производства требует точного анализа различных отделов вашей компании, чтобы определить, какой вклад они вносят в производственный процесс и связанные с этим расходы. Это включает в себя подробный учет стоимости всех материалов, накладных расходов и рабочей силы для определения производственных затрат на готовую продукцию в их совокупности.
Как упоминалось выше, тремя основными компонентами общих производственных затрат являются прямые материалы, прямые затраты на оплату труда и производственные накладные расходы.
Прямые материалы состоят из сырья, которое входит в готовую продукцию, тогда как прямой труд — это все сотрудники, участвующие в подготовке, сборке и производстве этих товаров. Производственные накладные расходы — это все затраты, связанные с процессами механической обработки, техническим обслуживанием и любыми косвенными материалами или рабочей силой, использованными для вспомогательной роли.
Вот как вы рассчитываете каждую из этих различных затрат.
- Прямые материалы: Подсчитайте стоимость материалов, закупленных за определенный период, добавьте эту сумму к стоимости начальных запасов, затем вычтите стоимость конечных запасов. Это предоставит вам ваши прямые материальные затраты, понесенные в течение периода
- Прямые затраты на рабочую силу: Рассчитайте все прямые затраты на рабочую силу, использованные в производственном процессе за период, включая любые связанные налоги на заработную плату
- Накладные расходы на производство: Объедините затраты на все заводские и производственные накладные расходы, понесенные за период, включая такие затраты, как арендная плата или ипотечные сборы, расходы на ремонт и техническое обслуживание, производственная заработная плата и амортизация машин и оборудования
Понимание общих производственных затрат является важным шагом для тех, кто хочет улучшить производительность производства.
Производители должны понимать свои общие производственные затраты, если они хотят повысить производительность.
В чем разница между прямыми и косвенными производственными затратами?
Важно различать прямые и косвенные производственные затраты. Когда коммерческие расходы связаны с производственной деятельностью, они обычно классифицируются как «прямые» или «косвенные». Они могут включать затраты на сырье, готовую продукцию, производственную деятельность и обслуживание клиентов (но не включают административную деятельность или периодические затраты, такие как арендная плата, коммунальные услуги, канцелярские товары и амортизация офиса).
Ключевое различие между прямыми затратами и косвенными затратами состоит в том, что прямые затраты могут быть отслежены по конкретным статьям и, как правило, могут быть переменными. Примеры прямых затрат включают прямые затраты на оплату труда, материалы, заработную плату, комиссионные и производственные материалы.
Косвенные затраты, скорее всего, будут фиксированными затратами, которые включают в себя аренду, страхование, затраты на контроль качества, амортизацию и заработную плату руководителей производства и менеджеров.
Прямые затраты на материалы в деталях
Прямые материалы — это товарно-материальные запасы, используемые для создания готового продукта.Непосредственные материалы включают сырье, компоненты и детали, непосредственно используемые в производстве или производстве готовой продукции.
В производстве кофе, например, стоимость кофейных зерен является прямыми материальными затратами. А для крафтовых пивоваров их прямые материальные затраты будут включать в себя использованные дрожжи, хмель и воду.
Точный расчет стоимости ваших прямых материалов — первый шаг к снижению этих затрат.
Как рассчитать прямые материальные затраты
Чтобы рассчитать прямые материальные затраты, добавьте начальные прямые материалы к прямым закупленным материалам и вычтите конечные прямые материалы за период.
Общие прямые материальные затраты = Начало прямых материалов + Прямые закупленные материалы — Окончание прямых материалов
Например, обжарщик кофе имеет кофейные зерна на 2500 долларов в начале периода, купил дополнительно кофе на 4000 долларов фасоль, и в конце периода у нее осталось фасоль на 2000 долларов.
Общие прямые материальные затраты = 2500 долларов США + 4000 долларов США — 2000 долларов США = 4500 долларов США
В отличие от постоянных затрат, которые остаются относительно постоянными, прямые материальные затраты представляют собой переменные затраты, которые колеблются в зависимости от уровня производственной деятельности, увеличиваясь при увеличении выпуска и уменьшаясь при замедлении производства .
Точный расчет прямых затрат на материалы — это первый шаг к снижению затрат на материальные затраты.
Как снизить прямые материальные затраты
Прямые материальные затраты могут составлять значительную часть производственных расходов компании. Каким образом вы можете значительно снизить материальные затраты на складские запасы, не влияя на качество конечного продукта? Производители делают это тремя распространенными способами.
1. Замена более дешевых материалов
При поиске материалов, заменяющих более дешевую альтернативу, всегда следите за тем, чтобы вы не ставили под угрозу качество вашего продукта и не наносили ущерб вашему бренду.
2. Управляйте расходами на поставку
Изучите, есть ли у вас альтернативные поставщики, которые могут предоставить аналогичные продукты по более низкой цене?
Несколько простых способов заменить прямые материалы без ущерба для качества включают поиск поставщиков, которые могут предоставить тот же или аналогичный товар дешевле, или снижение затрат на доставку за счет оптовых закупок или закупок на местном рынке.
3. Сокращение отходов
Основной причиной отходов на производстве является перепроизводство.Производство слишком большого количества запасов заранее означает, что вы тратите гораздо больше на прямые материальные затраты. Точно так же вы также понесете расходы на хранение избыточных запасов или риск, что останетесь с запасами, которые вы не сможете продать.
Улучшенное прогнозирование сведет к минимуму отходы от перепроизводства, внедрение программного обеспечения для управления запасами в режиме онлайн может помочь улучшить прогнозирование. Изменение методов производства для лучшего использования сырья — еще один способ, которым производитель может сократить прямые отходы материалов.
Привлечение поставщиков.Хорошая практика — регулярно оценивать вашу цепочку поставок и выявлять возможности для улучшения. Воспользуйтесь любыми скидками на оптовые закупки или сезонными излишками предложения, чтобы защититься от повышения цен в межсезонье.
Налаживайте эффективные отношения с поставщиками, чтобы гарантировать получение необходимых материалов в нужный момент. Хорошие взаимоотношения в цепочке поставок сокращают расходы на материальные задержки. Выполнение соглашений об уровне обслуживания способствует прозрачности, поддерживает графики поставки продукции и помогает поддерживать стабильное качество материалов.
Подробные сведения о прямых затратах на рабочую силу
Прямые затраты на рабочую силу состоят не только из заработной платы. Затраты включают такие льготы, как налог PAYE, пенсионные отчисления, отпускные, право на отпуск по болезни и страхование компенсации работникам для всего персонала, который непосредственно участвует в производстве и производстве вашей продукции. Сюда могут входить рабочие на сборочной линии или сотрудники, использующие машины и оборудование для производства конечного продукта — группа по переработке, инспекторы по обеспечению качества, обжарщики кофе и персонал пивоваров, ответственный за доставку вашей готовой продукции.
Как рассчитать прямые затраты на рабочую силу
Прежде чем рассчитывать прямые затраты на рабочую силу на единицу, вам необходимо знать, как рассчитать прямую почасовую ставку труда и прямые рабочие часы.
Шаг 1: Рассчитайте прямую почасовую ставку труда
Прямая почасовая ставка рабочей силы представляет собой сумму всех заработных плат, плюс налоги на заработную плату и дополнительные расходы на льготы за период. Разделите эту сумму на количество часов, отработанных в период оплаты. Цель состоит в том, чтобы учесть переменные затраты — например, персонал с более высокой или низкой ставкой заработной платы — для получения единого значения стоимости часа работы.
Почасовая ставка прямого труда = (заработная плата + налоги на заработную плату + дополнительные расходы на льготы) / количество часов, отработанных в период оплаты
Шаг 2: Рассчитайте прямые рабочие часы
Это измеряет количество часов прямого труда. требуется для производства одной единицы. Чтобы рассчитать это, разделите количество произведенных единиц на количество часов, необходимых для их производства.
Непосредственные рабочие часы = Производимые единицы / Рабочие часы
Шаг 3: Рассчитайте прямые затраты на рабочую силу на единицу
Теперь, когда мы знаем прямую почасовую ставку труда и прямые рабочие часы на единицу, мы можем вычислить прямые затраты на рабочую силу на единицу продукции путем умножения прямой почасовой оплаты труда и количества рабочих часов на единицу.
Прямые затраты на рабочую силу на единицу = почасовая ставка прямого труда x Непосредственные часы труда
Оборудование для обжарки кофе Ричарда выигрывает от прозрачности прямых затрат на рабочую силу.
Пример: расчет прямых затрат на рабочую силу
Ричард управляет цехом по обжарке кофе, где его команда обжаривает и собирает 80-килограммовые бункеры для кофе. Он не получает той прибыли, на которую надеялся, и думает, что это потому, что на его кофе установлена неправильная цена.Он хочет знать прямые затраты на оплату труда каждой бочки с кофе, чтобы оценить, нужно ли ему менять цены.
Шаг 1: Рассчитайте прямую почасовую оплату труда
У Ричарда два сотрудника, которые зарабатывают 25 долларов в час, их налоги на заработную плату стоят 5 долларов в час, и у них есть дополнительные расходы на льготы на сумму 3 доллара в час. Каждый из них работает по 40 часов в неделю.
Таким образом, общие затраты на рабочую силу для этих двух сотрудников составляют (25 + 5 + 3) x 40 = 1320 x 2 сотрудника = 2640 долларов США
Еще один сотрудник — специалист по обжарке кофе — зарабатывает 35 долларов в час с налогами на заработную плату. 5 долларов в час и дополнительные 3 доллара в час.Они также работают 40 часов в неделю.
Таким образом, общие затраты на рабочую силу для этого сотрудника за период равны (35 + 5 + 3) x 40 = 1720 долларов США
Таким образом, общие затраты Ричарда на рабочую силу составляют: 2640 долларов США + 1720 долларов США = 4360 долларов США.
И общее количество часов, отработанных тремя сотрудниками, составляет 40 x 3 = 120 часов.
Следовательно, прямая почасовая оплата труда Ричарда составляет 4360 долларов США / 120 = 36,33 доллара США
Шаг 2: Подсчитайте количество рабочих часов на единицу продукции
Команда Ричарда может обжарить и собрать 150 контейнеров кофе за 40 часов.
Непосредственные рабочие часы на единицу = 150 ÷ 40 = 3,75 часа
Шаг 3: Рассчитайте прямые затраты на рабочую силу на единицу
Ричард знает, что его прямая почасовая оплата труда составляет 36,33 доллара, а его прямые рабочие часы — 3,75 часа.
Прямые затраты на рабочую силу на единицу = 36,33 x 3,75 = 136,23 доллара США
Теперь, когда Ричард знает, что приготовление каждой корзины кофе стоит 136,23 доллара, он может решить поднять цены, чтобы покрыть все свои затраты, или управлять своими затратами на рабочую силу. , например, за счет повышения его производительности за счет более эффективных процессов, снижающих затраты труда на единицу продукции.
Амортизация вашего производственного предприятия и производственных мощностей считается накладными расходами.
Подробные сведения о накладных производственных расходах
Производственные накладные расходы являются косвенными расходами и включают:
- Налоги и амортизация производственных мощностей
- Амортизация производственных мощностей и оборудования
- Заработная плата таких сотрудников, как менеджеры, руководители, контроль качества Персонал и бригады технического обслуживания
- Материальные затраты на ремонт и техническое обслуживание
- Коммунальные расходы, такие как электричество и газ, используемые на производственном предприятии
В качестве косвенных затрат, производственных накладных расходов сложно распределить накладные расходы на каждую из произведенных единиц .Например, аренда и страхование производственного предприятия основаны на стоимости активов, а не на количестве произведенных единиц. Эти косвенные затраты необходимо распределить между производимыми единицами.
Как рассчитать производственные накладные расходы
Чтобы получить ежемесячные производственные накладные расходы, определите производственные накладные расходы, а затем сложите их. Теперь вы можете определить ставку производственных накладных расходов — это процент вашего ежемесячного дохода, который идет на оплату накладных расходов каждый месяц.Для этого разделите ежемесячные производственные накладные расходы на величину ваших ежемесячных продаж, умножив полученное на 100.
Производственные накладные расходы = накладные расходы / объем продаж x 100
Например, если ваша компания имеет ежемесячные производственные накладные расходы Из 60 000 долларов США и 4
долларов США в ежемесячных продажах процент накладных расходов составляет:
Производственные накладные расходы = 60 000 долларов США / 4
долларов США x 100 = 12,24%
Таким образом, 12,24% ежемесячной выручки пойдет на покрытие накладных расходов бизнеса.
Низкие производственные накладные расходы указывают на то, что ваши производственные операции используют ресурсы эффективно и действенно.
Почему важно распределять производственные накладные расходы
Накладные расходы напрямую влияют на баланс и отчет о прибылях и убытках предприятия, поэтому важно отслеживать и распределять эти расходы. Распределение накладных расходов помогает определить области для повышения эффективности и снижения затрат. Это важно для принятия решений о ценообразовании, потому что, включив в ценообразование косвенные затраты, вы можете покрыть расходы за счет эффективного ценообразования запасов для повышения прибыльности.
Определение производственных накладных расходов также помогает составить бюджет на производственные накладные расходы. Знание ваших производственных накладных расходов означает, что вы можете составить смету денег, необходимых для покрытия этих затрат.
Общие производственные затраты по сравнению с COGS
Общие производственные затраты отличаются от себестоимости товаров (COGS). Если общая стоимость производства — это общие расходы, относящиеся ко всей рабочей силе и расходным материалам, использованным для создания готового продукта, проданные COGS — это просто стоимость готовых запасов, проданных в течение отчетного периода.Вот что нужно знать о том, как рассчитать COGS.
Взаимосвязь между общими производственными затратами и производительностью
Производительность производства, выраженная в процентах между объемами затрат и выпуска, измеряет, насколько эффективно производственные затраты, такие как рабочая сила и капитал, используются для производства определенного уровня выпуска.
Расчет общей стоимости производства позволяет производителям определить сумму, которую они тратят на производство товаров. Компании могут использовать эту цифру, чтобы отслеживать процент дохода, который идет на производственные затраты.За счет снижения общих производственных затрат предприятия становятся более продуктивными.
Короче говоря, отслеживание общих производственных затрат может показать, насколько хорошо работает бизнес. Низкое значение указывает на эффективное использование ресурсов. Если этот показатель увеличивается между отчетными периодами, это может указывать на неэффективное использование ресурсов.
Стоимость продукта: подробное руководство (с примером)
- Руководство по карьере
- Развитие карьеры
- Стоимость продукта: полное руководство (с примером)
23 февраля 2021 г.
Стоимость продукта — это денежная стоимость, которую различные предприниматели и предприятия, такие как производители и розничные торговцы, используют в своей внутренней отчетности.Производители часто определяют начальную стоимость продуктов для розничных торговцев в рамках процесса планирования цепочки поставок. В этой статье мы объясняем, что означает стоимость продукта, что входит в эту стоимость, как рассчитать стоимость продукта и как она должна отражаться в финансовой отчетности.
Сколько стоит товар?
Стоимость продукта — это бухгалтерский термин, который относится к общим затратам, связанным с изготовлением продукта и его подготовкой к продаже. В производстве затраты на продукцию — это затраты, которые включают стоимость сырья, рабочей силы и производственных накладных расходов.В розничной торговле затраты на продукцию могут включать в себя расходы, связанные с поставщиком, плюс любые затраты, связанные с хранением товаров.
Затраты на продукт должны отображаться в финансовых отчетах. Поскольку эти расходы включают накладные расходы, как Общепринятые принципы бухгалтерского учета (GAAP), так и Международные стандарты финансовой отчетности (МСФО) требуют, чтобы компании и частные лица раскрывали эти затраты в своих финансовых отчетах. Однако в некоторых случаях менеджеры могут игнорировать накладные расходы при принятии краткосрочных решений о производстве и цене продажи.В других ситуациях менеджеры могут сосредоточиться только на прямых материальных затратах на продукт и времени, которое он проводит в узких местах.
Что входит в стоимость товара?
Как правило, в себестоимость продукции включаются три вида затрат: затраты на прямые материалы, прямые затраты на оплату труда и накладные расходы на производство. Однако есть некоторые ключевые различия в том, как производители и розничные продавцы классифицируют эти факторы затрат.
Факторы затрат на продукцию в производстве
На производстве факторы затрат на продукцию классифицируются как:
Прямые материальные затраты.Непосредственные материалы — это сырье или детали, которые непосредственно используются для производства продукции. Примером прямого материала может служить дерево, которое плотник использует для изготовления стула. В этом случае прямые материальные затраты будут равны стоимости самой древесины.
Прямые затраты на оплату труда. К ним относятся любые зарплаты, налоги на заработную плату, льготы и страхование, которые бизнес или владелец бизнеса выплачивает сотрудникам, которые непосредственно участвуют в производственном процессе или отвечают за производство товаров или услуг, предлагаемых клиентам.
Косвенные материальные затраты. Эти производственные накладные расходы могут включать в себя такие расходы, как оборудование или материалы, используемые в производственном процессе, которые напрямую не прослеживаются до конечного продукта. Косвенные материалы могут включать в себя такие вещи, как клей, чистящие средства, гвозди и инструменты, такие как молотки и пилы.
Косвенные затраты на оплату труда. Эти производственные накладные расходы включают заработную плату, льготы и страхование, выплачиваемые сотрудникам, которые не принимают непосредственного участия в производственном процессе, но имеют решающее значение для его завершения.Косвенный труд может включать в себя обеспечение качества, управленческие роли и охранников.
Коэффициенты затрат на продукцию в розничной торговле
Для розничных торговцев затраты на продукцию классифицируются следующим образом:
Затраты на поставку. Это версия затрат на материалы для розничных торговцев, поскольку они связаны с покупкой продуктов у поставщиков. Сюда входит цена, которую они платят за каждую единицу, которую планируют продать.
Прямые затраты на оплату труда. Это затраты на рабочую силу, которые розничные торговцы несут при продаже своей продукции.Непосредственный персонал для розничных торговцев включает складских, менеджеров и продавцов.
Накладные расходы. Это расходы розничных торговцев, которые непосредственно участвуют в продаже товаров. Любые затраты на транспортировку и транспортировку, понесенные розничными продавцами, могут быть включены в стоимость товара.
Что не учитывать в стоимости продукта
В то время как производственные затраты для производителей могут включать непроизводственные расходы, в стоимость продукта могут не входить расходы на маркетинг, продажи, аренду, плату за аудит и коммунальные услуги.Их труднее определить как факторы стоимости продукта в производстве и розничной торговле.
Связано: Управление операциями: все, что вам нужно знать
Как рассчитать себестоимость продукции
Производители и розничные продавцы рассчитывают свои затраты на продукцию разными способами.
Расчет стоимости продукта для производителей
Компании часто производят несколько продуктов одного типа, поэтому для определения стоимости продукта вам необходимо:
Классифицировать производственные затраты для определенного продукта.В рамках своей бухгалтерской отчетности компании должны отслеживать все расходы, которые они несут при ведении своего бизнеса. Только затраты, которые напрямую связаны с производственным процессом, будут учитываться в стоимости продукта.
Подсчитайте затраты на все прямые материалы, использованные для изготовления продукта. Сюда входят только детали или материалы, используемые в конкретном продукте в течение одного месяца.
Сложите все затраты на непосредственный труд. Отслеживайте месячную заработную плату сотрудников, которые работают непосредственно с производственным процессом.
Найдите сумму производственных накладных расходов. Каждый месяц добавляйте косвенные материальные и трудовые затраты.
Подсчитайте общее количество новых единиц. Следите за тем, сколько новых единиц продукта производится каждый месяц.
Сложите все затраты вместе и разделите сумму на количество произведенных единиц. Если бизнес хочет найти удельную стоимость (себестоимость единицы продукта), ему необходимо сложить все затраты на производство партии продукта — прямые материалы (DM), прямые затраты на оплату труда (DL) и производственные накладные расходы (MOH). — и разделите эту сумму на общее количество единиц (TU) в партии.
Вот формула, которую могут использовать предприятия:
Стоимость единицы продукта производителя = (DM + DL + MOH) / TU
Расчет стоимости продукта для розничных продавцов
В розничной торговле вы можете рассчитать стоимость продукта, следуя этим шаги:
Купите продукт по установленной цене у производителя. Самый простой способ рассчитать стоимость продукта для розничного продавца — это взять удельные затраты на продукт для производителя и удвоить ее:
Стоимость единицы продукта розничного продавца = Удельная стоимость продукта производителя x 2
Это часто называют производителем. -предложенная розничная цена (MSRP).В некоторых случаях розничные торговцы могут иметь возможность покупать определенные продукты по цене, меньшей чем вдвое превышающей их производственную стоимость.
Добавьте все прямые затраты на рабочую силу. Следует подсчитывать заработную плату и бонусы всех, кто отвечает за хранение и продажу продукта в течение определенного периода времени. Это делается каждый месяц.
Объедините соответствующие накладные расходы. Накладные расходы могут включать любые расходы, понесенные бизнесом для приобретения продукта и его демонстрации клиентам. Это тоже делается каждый месяц.
Используйте указанные выше значения в долларах для расчета стоимости продукта. Сложите поставки, прямые затраты на рабочую силу и накладные расходы вместе, затем разделите сумму на количество продуктов, купленных в этом месяце.
Связано: Руководство по графикам поставок
Как записывать затраты в финансовой отчетности
Когда компании регистрируют свои затраты на продукцию, они обычно используют следующие шаги:
Подсчитайте каждый отдельный продукт, произведенный или приобретенный в течение определенных периодов времени.Хотя большая часть бухгалтерского учета ведется ежемесячно и ежегодно, производителям необходимо подсчитывать количество продуктов, которые они производят ежедневно. Розничным торговцам следует подсчитывать количество продуктов, которые они покупают в месяц.
Детализировать факторы затрат на продукцию. Компаниям необходимо вести точный учет всех выплачиваемых зарплат, цен, которые они платили за прямые материалы, и всех соответствующих накладных расходов за каждый месяц. На этом этапе предприятия также могут рассчитать стоимость продукта.
Добавьте количество новых продуктов ко всем остальным непроданным продуктам.Все непроданные товары учитываются как запасы.
Перечислите все непроданные продукты как активы в балансе. Если продукт еще не был продан, стоимость продукта будет отображаться в балансе как инвентарный актив, поскольку стоимость производства равна стоимости самих товаров. В балансе товарно-материальные запасы будут перечислены в разделе «Активы».
Подсчитайте товары, проданные за определенный период. Это ежедневный процесс для обеспечения точной записи.
Найдите общую стоимость каждого проданного продукта. Это делается путем умножения стоимости продукта за единицу на количество проданных продуктов.
Перенесите информацию о стоимости проданных продуктов в отчет о прибылях и убытках. После продажи продукта затраты на все проданные товары конвертируются в стоимость проданных товаров. Затем они будут перечислены в ежемесячном или годовом отчете о доходах.
Отразить изменения в балансе.Вычтите количество проданных товаров из общего количества товаров на складе. Кроме того, вычтите общие затраты на проданные продукты из денежной суммы на счете запасов.
Связано: каковы обязанности менеджера?
Пример стоимости продукта в финансовой отчетности
Чтобы показать вам, как включить стоимость продукта (или стоимость проданных товаров) в финансовый отчет, мы включили пример. В этом сценарии Cheetah Shoe Company отслеживает количество обуви, произведенной ею за один месяц, плюс соответствующие затраты.
Подсчитайте количество товаров.
Детализировать факторы затрат на продукцию.
Добавить новые продукты в инвентарь.
Перечислить всю непроданную продукцию в балансе.
Подсчитайте все проданные товары.
Найдите общую стоимость проданной продукции.
Перенесите информацию в отчет о прибылях и убытках.
Отразить изменения в балансе.
1. Подсчитайте количество товаров
Компания Cheetah Shoe произвела 5 000 обуви за один месяц. Компания будет учитывать все связанные с этим расходы в балансе, а затем в отчете о прибылях и убытках.
2. Детализируйте факторы затрат на продукцию
Вот как компания Cheetah Shoe Company подсчитывает затраты на продукцию в балансе. Во-первых, мы изучаем все прямые материалы, прямые затраты на рабочую силу и накладные расходы, связанные с производством обуви:
Обувная компания потратила 38 600 долларов на все сырье для обуви, включая поролон, резину и различные ткани.
Компания потратила 20 000 долларов на заработную плату штатных сотрудников.
Компания потратила 2000 долларов на клеи, 1000 долларов на формы для обуви, 2000 долларов на заработную плату охранников, 1500 долларов на доставку и 2400 долларов на прочие накладные расходы, в результате чего общие производственные издержки составили 8 900 долларов.
Вот как Cheetah Shoe Company рассчитает себестоимость единицы своей продукции:
Стоимость единицы продукции производителя = (DM + DL + MOH) / TU = (38 600 долларов США + 20 000 долларов США + 8 900 долларов США) / 5000 = 67 500 долларов США / 5000 = 13 долларов США. .50
Изготовление каждой обуви стоит 13,50 долларов, а общая стоимость продукта составляет 67 000 долларов.
3. Добавить новые продукты в инвентарь
После определения удельной стоимости и определения каждой отдельной производственной стоимости, обувная компания добавит все новые продукты, произведенные в течение месяца, ко всем остальным непроданным продуктам в инвентаре. Поскольку в инвентаре уже есть 20 000 обуви, теперь в инвентаре будет 25 000 обуви.
4. Перечислите все непроданные продукты в балансе.
Запасы указываются в балансе только как сумма в долларах.Чтобы найти сумму в долларах для всей обуви, компания умножит общее количество обуви на стоимость продукта за единицу, которая составляет 13,50 долларов.
25000 x 13,50 долларов = 337 500 долларов
337 500 долларов добавляются к инвентарю.
Cheetah Shoe Company | |||
---|---|---|---|
31 декабря | |||
Активы | Обязательства | ||
Оборотные активы | Краткосрочные обязательства | ||
Наличные | 1 547 000 долл. США | Кредиторская задолженность | 500 470 долларов США |
Дебиторская задолженность | 10 000 долл. США | Начисленные расходы | 280 000 долл. США |
Предоплата | 2 000 долл. США | Незаработанная выручка | 28 970 долларов США |
Опись | 337 500 долл. США | Итого краткосрочные обязательства | 30 547 долларов США |
Долгосрочные обязательства | 90 500 долл. США | ||
Итого оборотные активы | 1 896 500 долл. США | Итого обязательства | $ 650 767 |
5.Подсчитайте все проданные товары
За один месяц обувная компания продала 13 250 туфель, оставив на складе 11 750 туфель.
6. Найдите общие затраты на проданную продукцию
Компания может найти общую стоимость, умножив количество проданных единиц на стоимость единицы:
13 250 x 13,50 долларов = 178 875 долларов
7. Переместите информацию в Отчет о прибылях и убытках
Поскольку мы знаем, что Cheetah Shoe Company продала 13 250 обуви на общую сумму 178 875 долларов, эта стоимость будет отражена в отчете о прибылях и убытках в разделе стоимости проданных товаров.
Вот как должен выглядеть раздел отчета о прибылях и убытках:
Себестоимость проданных товаров | |
---|---|
Материалы | $ 102 298,61 |
Трудовые отношения | 53 000,66 долл. США |
Косвенные материалы | 7 042,05 долл. США |
Безопасность | 5 294,70 долл. США |
Косвенные материалы | 7 042 долл. США.05 |
Доставка | 3 971,03 долл. США |
Прочие | $ 6 367,95 |
Итого себестоимость реализованной продукции | 178 875,00 $ |
8. Отразите изменения в балансе
Чтобы найти общую инвентарную стоимость оставшейся обуви, компания может просто умножить количество оставшейся обуви на стоимость продукта на единицу продукции:
11750 x 13,50 долларов США = $ 158 675
Вот как будет выглядеть раздел текущих активов баланса:
Cheetah Shoe Company | |||
---|---|---|---|
31 января | |||
Активы | Обязательства | ||
Оборотные активы | Краткосрочные обязательства | ||
Наличные | 1 547 000 долл. США | Кредиторская задолженность | 500 470 долларов США |
Дебиторская задолженность | 10 000 долл. США | Начисленные расходы | 280 000 долл. США |
Предоплата | 2 000 долл. США | Незаработанная выручка | 28 970 долларов США |
Опись | $ 158 675 | Итого краткосрочные обязательства | 30 547 долларов США |
Долгосрочные обязательства | 90 500 долл. США | ||
Итого оборотные активы | 1 717 675 долл. США | Итого обязательства | $ 650 767 |
Как рассчитать производственные затраты
- Руководство по карьере
- Развитие карьеры
- Как рассчитать производственные затраты
28 мая 2021 года
Если вы оцениваете чистую прибыль вашей компании, то производственные затраты может быть важным показателем, который следует учитывать.С помощью простой формулы стоимости вы можете рассчитать, сколько стоит превратить сырье в готовую продукцию и сколько стоит производство каждого предмета, который вы производите.
В этой статье мы обсудим, что такое производственная стоимость, чем она отличается от производственных затрат, а также шаги, которые вы можете предпринять для расчета стоимости производства и стоимости единицы товара.
Связано: стоимость продукта и стоимость периода (в чем разница?)
Что такое стоимость производства?
Стоимость производства — это сумма всех ресурсов, необходимых для производства продукта.Затраты на производство включают в себя материальные, трудовые и накладные расходы.
Связано: Как рассчитать общие переменные затраты
Производственные затраты по сравнению с производственными затратами
Хотя производственные затраты и производственные затраты используются для оценки общих затрат производственного предприятия, между ними есть некоторые ключевые различия. Себестоимость продукции компании отражает все расходы, связанные с ее способностью вести бизнес. В себестоимости производства учитываются только те расходы, которые напрямую связаны с созданием продукции.
Ниже вы найдете пример стоимости производства и пример того, что по-разному влияет на стоимость производства и стоимость изготовления.
Связано: Стоимость продукта: подробное руководство (с примером)
Постоянные затраты являются примером производственных затрат
Постоянные затраты включают такие вещи, как аренда, коммерческое оборудование, расходы на рекламу и другие расходы, которые не меняются по мере увеличения или уменьшить производство. Производственные предприятия включают свои постоянные затраты в себестоимость продукции.Это позволяет им определять общую стоимость производства каждой единицы и помогает им устанавливать оптовую цену на единицу продукции.
Подробнее: Как рассчитать фиксированные затраты
Как стоимость единицы продукции по-разному влияет на производственные затраты и производственные затраты
По мере того, как компания производит больше продукции, общий доход увеличивается, а постоянные затраты остаются прежними. Это означает, что бизнес в целом становится более прибыльным по мере того, как снижаются производственные затраты на единицу продукции. Тем не менее, если вы посмотрите конкретно на производственные затраты, стоимость единицы товара существенно не изменится.Фактически, дополнительное производство может фактически привести к дополнительным производственным затратам. Например, для увеличения производства компании может потребоваться закупить дополнительное оборудование или нанять больше сотрудников для управления машинами.
Примеры производственных затрат
Производственные затраты обычно делятся на три большие категории:
Затраты на рабочую силу
Они включают как прямые, так и косвенные затраты на рабочую силу. Прямые затраты на рабочую силу включают заработную плату сотрудников, работающих на фабрике, будь то на производственной линии или руководя командой на производстве.Косвенный труд может включать в себя расходы, связанные с доставкой сырья на ваше производственное предприятие.
Материальные затраты
Материальные затраты включают все материалы, которые используются для производства ваших продуктов. Прямые материальные затраты включают в себя детали и сырье, которые вы используете для производства готового продукта. Косвенные материальные затраты включают такие предметы, как контейнеры или поддоны, которые вы используете для безопасного хранения сырья.
Накладные расходы
Накладные расходы по существу включают все расходы, не относящиеся к персоналу или материалам, поэтому точный прогноз по этой категории может быть более сложным.Он может включать в себя расходы на обслуживание, коммунальные услуги, арендную плату и стоимость оборудования.
Некоторые общие типы производственных затрат включают:
Заработная плата сотрудников, которые непосредственно участвуют в производстве продукции, таких как обеспечение качества, операторы оборудования, промышленные инженеры и руководители предприятий
Сырье
Аренда производственного здания
Коммунальные услуги предприятия
Системы связи и компьютеры, используемые на производственном объекте
Амортизация производственного оборудования
Запасные части к оборудованию
Страхование и налоги связанные с заводом
Заводские принадлежности, которые не связаны напрямую с продуктами
Как рассчитать производственные затраты
Формула, которую вы используете для расчета производственных затрат:
Производственные затраты = сырье + оплата труда sts + выделенные накладные расходы на производство
Вот основные шаги, которые следует использовать для расчета производственных затрат:
1.Определите стоимость сырья
Начните с определения стоимости всего вашего сырья. Вы можете определить это по следующей формуле:
Стоимость сырья = начальные запасы + добавленные закупки — конечные запасы
Например, если вы определили, что в начале у вас было сырье на общую сумму 19 000 долларов США, и купили дополнительные 20 000 долларов США. Что касается материалов, у вас будет в общей сложности $ 39 000 запасов сырья. Если в конце производственного цикла вы определяете, что ваш запас сырья составляет 17 000 долларов, это означает, что общая стоимость вашего сырья составляет 22 000 долларов.
Стоимость сырья = 19 000 долларов США + 20 000 долларов США — 17 000 долларов США = 22 000 долларов США
2. Подсчитайте затраты на рабочую силу
Затем вам необходимо рассчитать ваши общие затраты на рабочую силу. Это означает, что вам необходимо добавить затраты на рабочую силу для обслуживающего персонала, санитарного персонала, бухгалтеров, которые участвуют в производственном процессе, грузчиков, сотрудников производственных линий и руководителей заводов, в дополнение к заработной плате любых других сотрудников, участвующих в производственный процесс. Имейте в виду, что вам нужно определить трудозатраты только на тот период производства, который вы рассчитываете.
3. Определите производственные накладные расходы
Наконец, вы должны определить накладные расходы, которые ваша компания имела в течение производственного периода. Сюда может входить стоимость электроэнергии и других коммунальных услуг, амортизация вашего производственного оборудования, налоги на имущество и страхование оборудования и помещений, а также другие накладные расходы.
4. Рассчитайте общую стоимость производства
Чтобы определить общую стоимость производства, вам следует сложить все ваши общие затраты из шагов 1, 2 и 3.Общая стоимость производства не будет включать в себя расходы, которые ваша компания несет на общие и административные расходы, такие как аренда офиса, заработная плата административного персонала, офисное оборудование и заработная плата руководителей.
5. Определите стоимость изделия.
В качестве необязательного шага вы можете рассчитать производственную цену за единицу. Это может помочь вам определить, как вы должны оценивать свою продукцию, и может помочь вам решить, нужно ли вам снизить производственные расходы. Чтобы рассчитать цену за единицу, разделите общую стоимость производства на количество продуктов, произведенных вами за выбранный период времени.
Пример общих производственных затрат
Для расчета общих производственных затрат вы должны использовать следующую формулу:
стоимость сырья + затраты на рабочую силу (минус общие административные расходы) + производственные накладные расходы
Например, используя приведенный выше пример, мы будет иметь 22000 долларов в сырье. Если бы у нас были 15000 долларов затрат на рабочую силу, связанные с производством (без учета общих административных расходов), и еще 10000 долларов на производственные накладные расходы (такие как налоги, страхование и амортизация оборудования), у нас было бы следующее:
22000 + 15000 долларов + 10000 долларов = 47000 долларов США всего производства cost
Как рассчитать общую производственную цену за единицу | Малый бизнес
Автор: Эшли Адамс-Мотт Обновлено 29 октября 2018 г.
Уделение внимания производственным затратам является необходимостью независимо от размера вашего бизнеса, но для небольших предприятий с более низкими денежными запасами ключевым моментом является тщательный мониторинг производственных расходов. чтобы быть прибыльным.Если цена за единицу ваших основных продуктов может быть снижена, ваша прибыль возрастет. Когда ваша прибыль увеличится, вам может потребоваться прекратить выпуск определенных продуктовых линий или сократить производство, пока ваши затраты не стабилизируются. Изучение того, как рассчитать удельную стоимость, поможет вам принять множество ключевых бизнес-решений и, надеюсь, поможет вам увеличить доход.
Категории производственных затрат
Три типа затрат складываются вместе, чтобы получить общую стоимость производства для линейки продуктов: прямые материалы, прямые затраты на оплату труда и производственные накладные расходы.Обычно две из этих затрат связаны с конкретным продуктом. Например, стоимость шелковой ткани, используемой для производства пижамы, легко привязать к этому продукту, как и количество рабочих часов, необходимых для пошива одежды. Однако накладные расходы на производство могут относиться к нескольким различным производственным линиям, производимым на одном заводе, и их необходимо правильно распределить, чтобы точно измерить стоимость единицы продукции.
Как рассчитать общую производственную цену за единицу
Добавьте стоимость прямых материалов, прямых затрат на рабочую силу и производственных накладных расходов в течение заданного периода времени, например одного месяца, чтобы определить общие производственные затраты для линейки продуктов.Определите, сколько товаров было произведено за один и тот же период времени. Разделите общие производственные затраты на количество произведенных единиц, чтобы получить производственную стоимость за единицу.
- Прямые материалы: шелк: 2500 долларов, нить: 100 долларов = 2600 долларов.
- Непосредственный труд: почасовая оплата (8 долларов в час x 8 часов x 22 дня): 1408 долларов.
- Производственные накладные расходы: 2230 долларов США.
- Произведено единиц: 360.
Общая производственная цена за единицу = (Прямые материалы + прямые затраты труда + производственные накладные расходы) / количество изготовленных единиц:
- (2600 долларов + 1408 долларов + 2230 долларов) / 360.
- 6 238 долл. США / 360 = 17,33 долл. США.
Вы также можете оценить постоянные затраты и общие переменные производственные затраты, чтобы принимать обоснованные решения относительно ваших производственных линий при росте производственных затрат. Например, дальнейшее изучение более высоких прямых материальных затрат в вашей ювелирной компании может связать увеличение расходов с более высокими ценами на золото — переменные затраты.
Распределение накладных расходов
Общие накладные расходы включают заработную плату персонала, закрепленного за производственным подразделением, но не напрямую отнесенного к производству, например менеджеров и уборщиков.К прочим накладным расходам относятся коммунальные услуги, амортизация здания или арендные платежи, контроль качества и косвенные расходы, такие как моющие средства и контейнеры для мусора. Если ваш малый бизнес производит несколько продуктов на одном заводе, эти расходы необходимо правильно распределить между вашими различными линейками продуктов.
Общепринятые принципы бухгалтерского учета позволяют разбивать эти затраты либо на прямой метод оплаты труда, либо на количество машинных часов. Лучший способ использования зависит от отрасли.Если ваши продукты более трудозатратны, лучшим вариантом может быть оценка общих затрат на основе многочасового учета. Когда вы используете много оборудования для перемещения большого количества продуктов, количество моточасов представляет собой более точную финансовую оценку.
Расчет накладных расходов
Используя метод прямых рабочих часов, рассчитайте количество прямых рабочих часов, используемых для производства всех ваших продуктов, и накладные расходы для всех продуктов. Разделите общие накладные расходы на количество рабочих часов, чтобы получить норму распределения накладных расходов, которая выражается как стоимость часа труда.Эти накладные расходы на час труда затем умножаются на количество часов труда на продукт, чтобы распределить накладные расходы на отдельную линейку продуктов.
На изготовление 10 деревянных стульев требуется 200 часов, а на изготовление 5 столов на мебельной фабрике — 300 часов. Общие накладные расходы составляют 6000 долларов.
Общие накладные расходы / общее количество прямых рабочих часов = ставка распределения накладных расходов.
- 6000 долларов / (200 + 300) = 12 долларов в час.
- 200 часов x 12 = 2400 долларов США накладных расходов на деревянные стулья.
- 300 часов x 12 = 3600 долларов США накладных расходов на таблицы.
Для машинных часов используйте ту же формулу и замените общее количество машинных часов на общее количество прямых рабочих часов, чтобы получить норму распределения накладных расходов.
Двадцать машинных часов необходимо для производства 10 стульев и 40 машинных часов для 20 столов. Переменные накладные расходы составляют 6000 долларов.
Общие накладные расходы / общее количество машинных часов = норма распределения накладных расходов.
- 6000 долларов США / 30 = 200 долларов США за машинный час.
- 200 долл. США x 10 = 2000 долл. США накладных расходов на стулья.
- 200 долл. США x 20 = 4000 долл. США накладных расходов на столы.
Как рассчитать общую стоимость производства в бухгалтерском учете | Малый бизнес
Джим Вудрафф Обновлено 29 января 2019 г.
Расчет общей стоимости производства включает подробный учет затрат на материалы, рабочую силу и накладные расходы. Требуется реалистичный анализ различных отделов компании, чтобы показать их вклад в производственный процесс и стоимость этих вкладов.
Производственный процесс проходит в три этапа: сырье, незавершенное производство и готовая продукция. Расчет общих производственных затрат, также известных как стоимость проданных товаров, включает в себя учет затрат на каждом этапе производства.
Наконечник
Расчет общих производственных затрат включает в себя прямые затраты на рабочую силу, сырье и производственные накладные расходы.
Формула для расчета общих производственных затрат
Формула для расчета общих производственных затрат:
Общая стоимость производства = сырье + прямые затраты на оплату труда + производственные накладные расходы
Рассмотрим пример расчета производственных затрат для Flying Pigs Corporation и затраты компании на изготовление роликовых коньков.
Учет сырья
Компания Flying Pigs использует сталь, колеса и кожаные ремни для изготовления роликовых коньков. Компания начала производство со следующими запасами:
- Сталь: 9 500 долларов
- Колеса: 6 800 долларов
- Кожаные ремни: 2700 долларов
- Итого: 19 000 долларов
В период производства Flying Pigs приобрела дополнительно 23 200 долларов в год. сырье.В конце производственного цикла компания имела окончательные запасы сырья на сумму 17 600 долларов.
Формула для расчета стоимости использованного сырья:
Стоимость сырья = Начальные запасы + Добавленные закупки — Конечные запасы
Стоимость материалов = 19 000 долларов США + 23 200 долларов США — 17 600 долларов США = 24 600 долларов США
Прямые трудозатраты и производство Накладные расходы
Следующим этапом производства является производство или незавершенное производство. На этом этапе для изготовления роликовых коньков используется непосредственный труд, а также добавляются накладные расходы на производство.
Производственные накладные расходы включают те расходы, которые непосредственно не входят в прямые затраты на производство. Это косвенные затраты, которые необходимы для поддержки производственного процесса и должны относиться к каждой производственной единице. Типичные накладные расходы на производство составляют:
- Электроэнергия и другие коммунальные услуги, необходимые для работы оборудования на заводе
- Амортизация производственного оборудования
- Заводские принадлежности для производственных процессов
- Инспекторы по качеству продукции
- Ремонтные рабочие и запасные части для оборудования
- Санитарный персонал
- Бухгалтеры для производственных процессов
- Менеджеры на заводе
- Люди, которые устанавливают оборудование для производства
- Обработчики материалов, такие как операторы вилочных погрузчиков
- Налоги на недвижимость и страхование помещений и оборудования
Обратите внимание, что в отношении косвенного труда компания несет дополнительные расходы на социальное обеспечение, налоги на медицинское обслуживание, медицинское страхование, отпускные, отпускные, компенсацию по безработице, компенсацию работникам и пенсионные планы.
Компания Flying Pigs заплатила своим рабочим 38 300 долларов за изготовление коньков, а общие накладные расходы на производство составили 17 500 долларов.
Общие производственные затраты
Таким образом, общие производственные затраты компании на производство коньков составляют:
- Сырье 24 600 долларов США
- Рабочая сила 38 300 долларов США
- Производственные накладные расходы 17 500 долларов США
- Общие производственные затраты 80 400 долларов США
При расчете общих производственных затрат не учитываются общие и административные расходы, которые несет Flying Pigs.Эти расходы включают в себя расходы на продажу и маркетинг, аренду офиса, административную заработную плату, комиссионные с продаж, бухгалтерские и юридические сборы, оргтехнику, коммунальные услуги и заработную плату руководителей.
Общие и административные расходы могут быть включены в производственные затраты путем распределения этих затрат на основе производственного показателя, такого как рабочее время или машинное время, затраченное на изготовление продукции.