Металлургическая отрасль: Металлургическая и горнодобывающая отрасль
Металлургическая и горнодобывающая отрасль
С помощью универсальных программных продуктов, входящих в Autodesk AEC Collection, специалисты разных проектных групп могут работать в едином информационном поле, что позволяет оперативно и безошибочно вносить изменения и дополнения в проект.
Используя специализированный функционал AutoCAD Plant 3D, инженеры-технологи могут создавать и редактировать интеллектуальные схемы P&ID, схемы КИПиА, строить на основе них 3D-модели с последующим получением изометрических чертежей технологических трубопроводов, согласованных 2D-чертежей, необходимых ведомостей и спецификаций, что помогает поддерживать производительность, добиваться высокого качества и выпускать скоординированные проекты.
Решение AutoCAD Civil 3D для специалистов в области землеустройства, геодезии, проектирования генплана и объектов инфраструктуры открывает возможности интеграции геопространственных данных и 3D-модели объекта. Возможность учесть больше данных на этапе планирования позволяет принимать более взвешенные проектные решения и точнее прогнозировать стоимость будущего объекта строительства.
Совместное использование технологий лазерного сканирования и информационного моделирования позволяет не только ускорить работы в несколько раз, но и провести реконструкцию и модернизацию промышленного объекта с максимальной точностью.
Для совместной работы рекомендуется использовать платформу BIM 360 – это позволяет всем участникам проекта видеть и работать над одной и той же согласованной и актуальной моделью. Работа остается скоординированной на протяжении всего проекта — от проведения топосъемки до сдачи объекта в эксплуатацию.
Как контролировать и управлять строительным процессом промышленного объекта? Используйте информационную систему Assistant Build, объединяющую в единую платформу BIM-модели, проектно-сметную и исполнительную документацию, календарно-сетевые графики, информацию по материалам, оборудованию, проектной логистике, трудозатратам и стоимости.
С чего начать? Свяжитесь с нашими специалистами. Мы готовы рассказать обо всех преимуществах BIM-технологий и помочь с выбором программного обеспечения для ваших задач.
Получить бесплатную консультацию
Горно–металлургическая отрасль — Вступительные статьи / Архив / «Вестник McKinsey»
Несколько тенденций уже изменяют ландшафт отрасли и в ближайшие годы заденут всех игроков: это и набирающая темп консолидация, и вероятное снижение цен, и «китайский фактор», и ужесточение экологических норм, и рост издержек. В этом номере «Вестника» мы поговорим об этих тенденциях и о том, как реагировать на них российским компаниям.
Статья «Российская сталь: плацдарм для роста?» рассматривает нынешнее положение и перспективы российской стальной отрасли. Компаниям нужно шире смотреть на возможности, которые открывает перед ними международный рынок, не забывая работать над повышением эффективности.
Авторы статьи «Опережая спад» напоминают: хорошие периоды в черной металлургии, подобные нынешнему,— скорее исключение, чем правило. Они полагают, что через несколько лет в отрасли наступит спад, и советуют компаниям как можно раньше начать корректировку своих стратегий.
Еще один «конъюнктурный» материал посвящен автомобильной промышленности, крупному потребителю стали. Судя по сегодняшним тенденциям (перемещению роста из развитых регионов в развивающиеся и снижению веса автомобилей), металлургам придется пересмотреть методы работы с автокомпаниями. С приходом в Россию международных концернов у сталелитейщиков появляются новые возможности, но, чтобы воспользоваться ими, нужно хорошо понимать потребности потенциальных клиентов.
Об этом же говорят и авторы статьи «От сбыта к сервису». Сфере продаж и маркетинга на большинстве российских металлургических предприятий до сих пор уделяют незаслуженно мало внимания.
Непоследовательное применение основных принципов коммерческой деятельности в рыночных условиях часто приводит к большим потерям, а ведь даже несложные усовершенствования в сфере продаж и маркетинга могут дать ощутимый эффект.
Затяжной упадок во многих отраслях российской промышленности негативно повлиял на организационную культуру предприятий; не стала исключением и горнорудная отрасль. Проводящиеся сегодня технологические и управленческие усовершенствования не будут устойчивыми, если не воспитывать у людей ответственного отношения к своему труду. Об основных аспектах комплексного подхода к преобразованиям читайте в статье «Новая жизнь горнорудной компании».
Наконец, последняя статья главной темы номера, «Курс на надежность», посвящена совершенствованию техобслуживания и ремонтов оборудования — одному из самых действенных способов снижения совокупных издержек и повышения производительности в отраслях с непрерывным технологическим циклом.
Главную тему номера, как обычно, дополняют материалы по другим вопросам. Статья «Когда социальные проблемы становятся стратегическими» предлагает новый взгляд на проблему социальной ответственности бизнеса. Авторы статьи «Шелковый путь в третьем тысячелетии» рассуждают о перспективах экономического обмена между странами Персидского залива и Восточной Азии. Также в этом номере мы публикуем материалы, написанные по результатам новых исследований McKinsey.
Геннадий Газин — партнер McKinsey, Москва
Ермолай Солженицын — младший партнер McKinsey, Москва
Металлургическая отрасль
Цепи в металлургии
Оборудование предприятий металлургической отрасли работает в условиях воздействия высоких температур, постоянного загрязнения и больших нагрузок по массе. Некоторые производственные процессы не допускают остановки, так как это повлечет за собой выход оборудования из строя и нарушения технологического процесса. Кроме того, неисправность или неполадки в механизмах могут создать угрозу жизни и здоровью людей. Все эти факторы обуславливают высокие требования к используемой цепной продукции.
Компания «Акмаш-Холдинг» освоила выпуск цепей и сопутствующих изделий для всех этапов технологических процессов цветной и черной металлургии:
· добыча угля и руды;
· сырьевые склады для угля и руды;
· агломерационные установки;
· электросталеплавильные цеха;
· прокатное производство;
· склад готовой продукции.
Цепи для заводов по производству металлических и пластиковых труб представлены линейкой цепей на базе тяговых пластинчатых со специальными упорами и захватами для линий транспортировки и сортировки готовой продукции.
С 2002 года освоено производство приводных роликовых цепей со специальными элементами в виде эластомеров (тянущие траки, башмаки, захваты) для вытягивания готовых труб из установок экструдера.
С 2009 года компания «Акмаш-Холдинг» производит «направляющие энергетические цепи из стали», цепи энергоносителей или «Цепи Шлеппера». Несмотря на незначительный опыт производства, изготовленная нами продукция успешно зарекомендовала себя на оборудовании крупнейших металлургических комбинатов страны. Выполняя функцию транспортировки энергоносителей (кабелей, рукавов, шлангов и т.д.), направляющие энергетические цепи выполняют крайне ответственную функцию снабжения оборудования энергоносителями. От их безупречного функционирования зависит непрерывность производственных процессов и безопасность жизнедеятельности людей.
Отдельного внимания заслуживают цепи для цеха широкой листопрокатки. Данная задача характеризуется высокой степенью ответственности, сложностью и большой стоимостью по причине высокой степени производственной интеграции, гигантских размеров оборудования и сложнейшей организации производственного процесса. Компания «Акмаш-Холдинг» разработала новую конструкцию цепей на базе фторопластовых втулок, позволившая увеличить срок службы, произведена замена более 1 км данных цепей. Данная продукция является полноценным аналогом оригинальных импортных цепей.
Практически вся номенклатура цепей имеет характеристики, сопоставимые с лучшими импортными аналогами, а по некоторым превосходит их. Надежность компании «Акмаш-Холдинг» оценили многие российские и зарубежные металлургические предприятия.
Наше предприятие оперативно и гибко реагирует на запросы Потребителей, касается ли это вопросов освоения новой продукции или производства традиционной номенклатуры. Ориентация на потребителя – наш главный принцип работы.
Металлургическая промышленность
Производство, связанное с вредными выбросами, и высокий риск техногенных аварий ведёт к тому, что большинство металлургических предприятий относится к опасным производственным объектам.
Наиболее значимыми рисками информационной безопасности для металлургических предприятий являются риски компьютерных атак, приводящих к приостановке, сбоям и авариям на промышленных объектах. Требования по организации мер информационной безопасности предприятий ТЭК в большей своей части описаны в следующих нормативно-правовых актах:
НПА | Содержание основных требований к металлургическим предприятиям |
Федеральный закон № 187-ФЗ от 26.07.2017г. «О безопасности критической информационной инфраструктуры РФ» | Обязанность защищать имеющиеся объекты КИИ |
Приказ ФСТЭК России № 31 от 14. 03.2014г. «Об утверждении Требований к обеспечению защиты информации в автоматизированных системах управления производственными и технологическими процессами на критически важных объектах, потенциально опасных объектах, а также объектах, представляющих повышенную опасность для жизни и здоровья людей и для окружающей природной среды» | Обязанность обеспечивать защиту информации, обработка которой осуществляется автоматизированными системами управления производственными и технологическими процессами на критически важных объектах, потенциально опасных объектах, объектах, представляющих повышенную опасность для жизни и здоровья людей и для окружающей природной среды |
Объекты критической информационной инфраструктуры в металлургической промышленности
Учитывая специфику работы с определёнными типами технологий производства сплавов и проката из них можно выделить следующие подотрасли:
Производство сплавов обычно подразделяют по двум типам:
- по производимым отливкам: черная и цветная металлургия, ферросплавы, литейное производство;
- по технологиям производства отливок: пирометаллургия (плавка металла при высоких температурах), электрометаллургия (плавка металла при помощи использования электродов), гидрометаллургия (получение металла с момощию химических реакций).
Критические информационные процессы и объекты КИИ в металлургии
Учитывая отраслевую специфику металлургиических прредприятий уверенно можно сказать, что критические информационные процессы и объекты КИИ в металлургии относятся исключительно к производственным, технологическим и инженерным. Ниже приведены примеры типовых критических процессов для каждого типа предприятий:
Предприятия, производящие сплавы «классическим» способом с использованием методов нагрева руды, имеют технологические процессы, характерные для своего типа производств.
Предприятия, производящие металлопрокат, имеют технлогические процессы, связанные с механической обработкой.
Общими для всех предприятий металлургии являются инженерные процессы, отвечающие за контроль безопасности производства.
Обеспечение безопасности
Учитывая тот факт, что основным информационным активом для металлургических предприятий являются их АСУ ТП, вмешательство в работу которых, в т. ч. нарушение работы СЗИ и СКЗИ не допустимо меры безопасности должны содержать следующие особенности:
- исключение по возможности связи АСУ ТП с сетью предприятия и Internet;
- шифрование внутреннего трафика с использованием СКЗИ;
- защита операторских АРМ, в т.ч. с использованием антивирусов и средств защиты от нессанкционированного доступа;
- использование специализированных систем контроля и анализа трафика АСУ ТП.
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ
Металлургическое производство является базовой отраслью экономики региона.
В общероссийском производстве чугуна Свердловская область занимает более 10%, прокате черных металлов — более 11%, стали — 12%, в том числе трансформаторной стали — 40%, стальных труб — 23%, черновой меди — 33%, титановых сплавов и изделий — 100%.
Основной специализацией предприятий черной металлургии Свердловской области является выпуск «транспортного» металла (рельсы, элементы верхнего строения железнодорожных путей, железнодорожные колеса и бандажи), а также сортового проката, трубной заготовки. Производятся и поставляются на экспорт листы и ленты из алюминиевых и алюминиево-литиевых сплавов для автомобилестроения, самолетостроения, железнодорожного транспорта, судостроения и строительной индустрии. Производится широкий спектр ферросплавов.
Предприятия по производству труб являются одними из самых крупных в стране и осуществляют выпуск труб среднего и малого диаметров, цельных горячекатаных, холоднодеформированных, в том числе из коррозионно-стойких сталей, а также сварных для нефтегазового, машиностроительного и энергетического сектора. До 20% труб, производимых на трубных заводах Свердловской области, поставляется на экспорт.
Предприятия цветной металлургии выпускают медную, алюминиевую продукцию. Свердловская область является мировым лидером по производству продукции из титановых сплавов.
Предприятия спецметаллургии Свердловской области реализуют несколько направлений металлургического производства: производство металлических порошков, твердосплавных изделий и инструмента; аффинаж, переработка и изготовление промышленных изделий из золота, серебра и металлов платиновой группы для нужд нефтехимической промышленности и ряда высокотехнологичных отраслей; лигатуры для титановых сплавов на основе тугоплавких металлов.
90тысяч человек
работает на металлургических предприятиях
50%продукции металлургических предприятий
поставляется за рубеж
2место по экспорту меди в 2020 году
среди регионов Российской Федерации
Доля региона в российском экспорте титана
Металлургия — Главная | О регионе | Экономика | Промышленность | Металлургия
В промышленном производстве области наибольший удельный вес приходится на металлургическое производство.
Металлургический комплекс области является одним из крупнейших производителей металлопродукции в России, ведущим в Северо-Западном федеральном округе.
Крупнейшие металлургические предприятия металлургии в Вологодской области — Череповецкий металлургический комбинат ПАО «Северсталь» и ОАО «Северсталь-метиз».
ПАО «Северсталь»
http://www.severstal.ruЧереповецкий металлургический комбинат – ключевой актив дивизиона «Северсталь Российская Сталь», один из крупнейших интегрированных заводов по производству стали и один из самых рентабельных металлургических предприятий в мире.
Основные виды выпускаемой предприятием продукции – арматура, катанка, круг, уголок, швеллер, шестигранник, судовая сталь, сталь для мостостроения, строительства зданий и сооружений, сталь для сосудов, работающих под давлением, электротехническая сталь, оцинкованная сталь, оцинкованная сталь с полимерным покрытием, автолист, гнутые профили, двухслойная плакированная сталь, трубная заготовка.
ОАО «Северсталь-метиз»
http://www.severstalmetiz.com«Северсталь-метиз» – группа предприятий, объединяющая метизные активы компании «Северсталь», входящая в ТОП-5 крупнейших европейских компаний в своем сегменте и имеющая стратегию развития, направленную на достижение единых общекорпоративных целей ПАО «Северсталь».
Группа предприятий «Северсталь-метиз» — это эффективно работающая компания, стремящаяся к совершенствованию своих бизнес-процессов, работающая в нишевых сегментах с высокой добавленной стоимостью (рынки, отрасли, продукты), ориентированная на создание ценности для клиента через лучший портфель «продукт-сервис».
Предприятия группы выпускают более 100 тыс. видов продукции, включая низкоуглеродистую и высокоуглеродистую проволоку, гвозди, холоднотянутую сталь, стальные канаты, сетки и крепеж.
Металлургия и горнорудная промышленность
Горнодобывающие предприятия России являются основной базой, формирующей бюджет страны. Вклад отрасли в ВВП составляет 60-70%, наращивание экспорта сырья и готовой продукции обеспечивает стабильное положение экономики страны. Отрасль на 46% является экспортно ориентированной и генерирует почти 10% всех валютных поступлений от внешнеэкономической деятельности.
Россия добывает 48 наименований минерального сырья, что делает ее абсолютным лидером среди 166 горнодобывающих стран. Большая часть стран-участников рынка оперируют более скромным перечнем – до 10-ти видов минералов. Россия владеет примерно 40% мировых залежей железных руд, это соответствует почти 65 млрд тонн руды, из них 45 млрд тонн руды относится к производственной категории. Каждый год в нашей стране добывают 15% мировой добычи железных руд.
Российское государство определяет положение дел на мировом рынке цветных металлов. На долю России приходится 20% мирового производства алюминия и 40% – никеля. Примерно 70% российских цветных металлов экспортируются в другие государства, из них 48% объема вывоза составляет алюминий, 20% — никель, 12% — медь.
Традиционно конкурируя с зарубежными компаниями на высокоразвитых рынках, российские металлурги постоянно повышают свою эффективность, внедряют новые технологии и осваивают выпуск новых видов продукции. Эксперты отмечают высокий уровень технического оснащения участников отрасли, по их оценкам, степень износа оборудования российских компаний в полтора раза ниже, чем в среднем на мировом рынке. Отрасль активно развивается: расширяются производственные мощности, внедряются инновационные решения, модернизируются действующие производства.
География проектов, выполненных нашей Компанией для предприятий горнодобывающей и металлургической отрасли, охватывает всю территорию России. Наши специалисты выполняли работы на объектах ПАО «ГМК «Норникель» в Заполярье, АК «АЛРОСА» (ПАО) в Якутии, на производствах Магнитогорского металлургического комбината, Металлургического завода «Электросталь», на Алмазном месторождении ПАО «Лукойл» в Архангельске и заводах ООО УК «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» в Москве, Курской и Белгородской областях, на угольных разрезах АО «Сибирская Угольная Энергетическая Компания».
Металлургическая промышленность — обзор
Хром
Хром — важный тяжелый металл, используемый в кожевенной, гальванической и металлургической промышленности. В окружающую среду выброшено более 170 000 тонн хромовых отходов. В Индии 700000 тонн мокрых соленых шкур и кож перерабатывается ежегодно примерно на 3000 кожевенных заводах, которые сбрасывают 3 × 10 7 л сточных вод с взвешенными твердыми частицами в диапазоне от 3000 до 5000 мг / л и хромом в виде Cr в диапазоне 100 до 200 мг / л (данные 1999 г.).При этом образуется около 200 000 тонн частично высушенного (40% сухого вещества) хромосодержащего осадка, который обезвоживается в основном в блоках сушки осадка с помощью песка и гравия, камерного фильтр-пресса или ленточного пресса. Влагосодержание обезвоженного осадка из сушильных слоев осадка колеблется от 50 до 70%, а концентрация хрома в виде Cr колеблется от 1 до 3% в расчете на сухой твердый вес. Удаление таких больших количеств опасных твердых хромистых отходов создает серьезные проблемы для окружающей среды и здоровья (Rajamani et al., 2000).
Самый ранний метод утилизации хромового шлама заключался в отверждении отходов цементом и органической глиной. Кислые ионообменные смолы Amberlite IRC 76 и Amberlite IRC 718 удерживают 95% хрома при pH 5 (Kocaoba and Akcin, 2002). Также были протестированы экстракция с использованием жидких мембран на подложке (Djane et al., 1999), химические методы, такие как восстановление метабисульфитом натрия, ионами двухвалентного железа, нулевым валентным железом и смесью диметилдитиокарбамата, сульфата железа и хлорида алюминия.Последний метод также применяется в коммерческих целях (Chang, 2003).
Некоторые гетеротрофы и колиформные бактерии были толерантны к уровню хромата более 50 г / мл, и многие колиформные бактерии также были устойчивы к более высоким уровням хромата, в то время как только несколько гетеротрофов были устойчивы к Cr 6+ на уровне более высокого уровня. более 150 мкг / мл (Vermaa et al., 2001). Несколько важных микробов, участвующих в восстановлении хрома, — это Pseudomonas aeruginosa, Enterobacter cloacae, и P.флуоресцентный. Desulfovibrio desulfuricans , иммобилизованный на полиакриламидном геле, восстанавливает на 80% 0,5 M Cr (VI) с лактатом или H 2 в качестве донора электронов и Cr (VI) в качестве акцептора электронов (Kamaludeen et al., 2003a).
Было обнаружено, что штаммы актиномицетов NCIM 5080 и NCIM 5109 снижают уровень хрома на 99% в течение 24 часов и в то же время снижают ХПК на 70–80% за 74–96 часов (Kumar, 2003). Два штамма, Bacillus circans и B.meagaterium, смогли биоаккумулировать 34,5 и 32,0 мг Cr на грамм сухого веса, соответственно, и снизить концентрацию Cr (VI) с 50 мг / л до менее 0,1 мг / л за 24 часа. Живые и мертвые клетки B. coagulans биосорбировали 23,8 и 39,9 мг Cr на грамм сухого веса, соответственно, а живые и мертвые клетки B. megaterium биосорбировали 15,7 и 30,7 мг Cr на грамм сухого веса, соответственно (Srinatha et al., 2002). Биосорбция мертвыми клетками была выше, чем биосорбция живых клеток из-за pH-кондиционирования мертвых клеток.Микробы, которые были способны биосорбировать хром, включают Oscillatoria sp., Arthrobacter sp., Agrobacterium sp., Pseudomonas aeruginosa 5128 и сульфатредуцирующие бактерии. Предварительная обработка увеличивает биосорбционную способность, как это было видно в случае мертвого Rhizopus nigricans. Поглощение хрома варьировалось в зависимости от типа предварительной обработки при pH 2,0. Эффективность биосорбента снижалась, когда микроорганизмы обрабатывались слабой щелочью, тогда как обработка кислотами, спиртами и ацетоном улучшала способность поглощения хрома (Bai and Abraham, 2002).Было обнаружено, что отходы биомассы Mucor meihi являются эффективным биосорбентом для удаления хрома из промышленных сточных вод дубления, достигая уровня сорбции 1,15 ммоль / г (Tobin and Roux, 1998).Высушенная и классифицированная Кора Pinus sylvestris способна удалить 90% трехвалентного хрома. Предварительная обработка коры помогла увеличить ее сорбционную способность по хрому (Alves et al., 1993). Колонка, заполненная гранулами альгината кальция (СА) с гуминовой кислотой, может адсорбировать 54% хрома из сточных вод кожевенного завода, а также снизить его экотоксичность за 72 часа работы (Pandeya, 2003). Dunaliella, — одноклеточные галофильные зеленые водоросли, биосорбированные от 45 до 58 мг / г Cr (VI). Зеленые водоросли Carlina vulgaris, Scenedesmus obliquus, Synechocystis sp., Cladonia crispata, и Spirogyra sp. Имели максимальное потребление 33,8, 30,2, 39,0, 39,5 и 14,7 мг / г соответственно. Виды грибов Mucor meihi, Rhizopus nigricans, R. arrhizus, и Aspergillus niger биосорбировали 59,8, 119,7, 58,1 и 15,6 мг Cr / г соответственно (Donmez and Aksu, 2002).Было обнаружено, что штамм Streptomyces griseus растет в среде глюкоза / ацетат натрия и восстанавливает Cr 6+ до Cr 3+ (Laxman and More, 2002).
Металлургическая промышленность — обзор
2.1.1 Непрерывное производство
Под непрерывным производством обычно понимается отрасль, в которой сырье превращается в продукты с особыми физическими и химическими свойствами и специальным использованием посредством ряда процессов. Иногда это также можно назвать перерабатывающей промышленностью, чтобы выделить особенности непрерывной обработки, модификации и деформации массового потока во время технологического процесса.Производственные особенности перерабатывающей промышленности включают в себя: «массовый поток», состоящий из различного сырья, логистику, обработку за счет передачи тепла, передачу импульса массопередачи, а также физические и химические эффекты, следующие за особыми процессами и с мотивацией и взаимодействием с энергией. ввод и преобразование в ожидаемые продукты. В производственном процессе перерабатывающей промышленности их работа на каждой процедуре (устройствах) диверсифицируется, включая химическое и физическое преобразование с непрерывным, квазинепрерывным и периодическим режимами работы.
Непрерывная обрабатывающая промышленность включает химическую промышленность, металлургическую промышленность, нефтехимическую промышленность, промышленность строительных материалов, бумажную промышленность, пищевую промышленность, медицинскую промышленность и т. Д. В частности, эти обрабатывающие отрасли обычно имеют следующие характеристики:
- •
Используемое сырье в основном получено из природных источников.
- •
Продукция в основном используется в качестве сырья для производства оборудования; поэтому многие категории перерабатывающей промышленности имеют черты сырьевой промышленности.Некоторые продукты определенных перерабатывающих производств также могут быть напрямую использованы для потребления.
- •
Производственные процессы в основном непрерывные, квазинепрерывные или развиваются в непрерывные, но некоторые из них являются периодическими.
- •
Сырье превращается в продукты или побочные продукты в результате химико-физических преобразований в форме массового потока и потока энергии.
- •
Производственные процессы часто сопровождаются различными выбросами.
Что касается обрабатывающей промышленности, производственный процесс часто включает хранение, транспортировку и предварительную обработку сырья и энергии, процессы реакции и обработку продуктов реакции, а также включает вспомогательные материалы и систему энергоснабжения. связаны с реакционными процессами для реализации функций производственного процесса. Расширяющееся значение производственного процесса можно также понимать в целом как процесс, включающий выбор, хранение и транспортировку материалов и энергии; подбор и дизайн продукции; разработка и новаторство в структуре процесса; контроль, утилизация и обработка выбросов и побочных продуктов; лечение и устранение токсичных и вредных веществ; а также утилизация или восстановление (переработка) использованных продуктов.
Для обрабатывающих производств производственный процесс представляет собой многофакторную, многомасштабную, многоуровневую, многопроцедурную и многоцелевую систему проектирования, интегрированную с управлением массовым расходом, потоком энергии и информационным потоком. Например, процесс производства стали представляет собой систему управления операциями с многофакторным, многомасштабным, многоуровневым, многопроцедурным, многоцелевым, которая состоит из преобразования состояния вещества, управления свойствами вещества и управления массовым расходом с согласованием и контролем параметров процесса: массового потока, температуры. , время и пространство (рис.2.1).
Рисунок 2.1. Схематическая диаграмма состояния вещества — свойства вещества — массового расхода в процессе производства стали (Инь, Р., 1997. Многомерная система управления массовым расходом на сталеплавильном производстве. Acta Metall. Sin. 33 (1), 29– 38 (на китайском языке) (Инь, 1997)).
Весь производственный процесс состоит из ряда разнородных единиц / процедур, каждая из которых имеет структуру и тесно взаимосвязана. Для динамического упорядоченного выполнения всего процесса требуется идентичная активность движения для каждого устройства единичной процедуры в довольно длительном масштабе времени. Из-за различий в физических и химических функциях каждой единицы (процедуры) отношения между различными процедурами чрезвычайно сложны и зависят от внешней среды. Кажется, что динамическое функционирование производственного процесса представляет собой непредсказуемую сложную проблему, и трудно найти правила ее выполнения. Однако теория самоорганизации системы диссипативных структур, основанная школой Пригожина (Илья Пригожин, 1917–2003 гг.), Дает возможность изучить вышеупомянутую сложную проблему.Чтобы узнать правило динамической упорядоченности всего производственного процесса, важно изучить теорию диссипативной структуры.
Металлургия
Металлургия — это область физико-химического поведения металлических элементов и в целом технология металлов, применяемая в практических целях. В этом металлургическом процессе есть различные типы, которые применяются на разных стадиях или для разных целей.
Добывающая металлургия — это практика удаления или отделения ценных металлов из руды и переработки извлеченных необработанных металлов в чистую форму. Чтобы превратить оксид или сульфид металла в более чистый металл, руда должна быть восстановлена физически, химически или электролитически. После добычи большие куски руды дробятся путем дробления и / или измельчения, чтобы получить достаточно мелкие частицы, каждая из которых является либо наиболее ценной, либо в основном отходами.
Следовательно, добывающая металлургия
- Излагает основы термодинамики и кинетики реакционных процессов
- Специализируется на пирометаллургических, гидрометаллургических, галогенидных и электрометаллургических (конверсионных) процессах
- Имеет дело с операциями по промышленной переработке, технологиями и технологическими маршрутами.
Пирометаллургия — это отрасль добывающей металлургии, которая заключается в термической обработке минералов и металлургических руд и направлена на осуществление физических и химических преобразований в материалах, позволяющих извлекать ценные металлы. Этот метод обработки может давать товарные продукты, такие как чистые металлы, промежуточные соединения или сплавы, подходящие в качестве сырья для дальнейшей обработки. Пирометаллургия — это обработка руд при высокой температуре для преобразования рудных минералов в сырые металлы или промежуточные соединения для дальнейшей очистки.Обжиг, плавка и конвертирование — самые распространенные пирометаллургические процессы.
Пирометаллургические процессы требуют ввода энергии для поддержания температуры во время процесса. Эта энергия обычно обеспечивается в форме сгорания ископаемого топлива, экзотермической реакции материала или электрического тепла.
Гидрометаллургия включает использование водных растворов для извлечения металлов или соединений из их руд. Некоторые из гидрометаллургических процессов включают выщелачивание, осаждение нерастворимых соединений, снижение давления.
В последних тенденциях металлургия не осталась не только как процесс в металлургической промышленности, но и как сфера бизнеса и консультаций.
Услуги по испытанию, анализу и консалтингу в металлургии
Металлургический опыт Intertek предлагает приложения и услуги, которые удовлетворяют широкий спектр потребностей клиентов. Intertek предоставляет все возможности для проведения современного анализа, консультирования и металлургических исследований на месте, чтобы удовлетворить сложные потребности клиентов. Услуги по анализу и испытаниям в металлургии включают химические, механические, микро / макро, разрушающие и неразрушающие испытания для широкого спектра металлических материалов или изделий.Металлургические и аналитические лаборатории Intertek обладают опытом в области анализа отказов, таких как разрушение, ползучесть, усталость, износ, деформация, загрязнение, контроль коррозии, оценка и разработка материалов и многое другое. Клиенты металлургической лаборатории Intertek извлекают выгоду из ее опыта в различных областях применения в целом , производстве , потребительских товарах, энергетике, транспорте, судоходстве и многих других отраслях.
Металлургия в машиностроении
Металлургия в машиностроении связана с производством металлических компонентов, которые используются в потребительских или машиностроительных продуктах.Итак, это производство сплавов, их формовка, термообработка и обработка поверхности изделия. В то время как этот процесс требует от металлургов баланса между такими свойствами материалов, как стоимость, вес, прочность, ударная вязкость, твердость, коррозия, усталостная прочность и характеристики при экстремальных температурах, потому что в морской среде черные металлы и некоторые алюминиевые сплавы быстро корродируют.
Вторичная металлургия
Danieli — один из мировых поставщиков установок и оборудования для мировой металлургии.Компания известна своим конкурентоспособным оборудованием, упрощением компоновки и максимальным использованием автоматизации. Установки для вторичной металлургии для плавки от 20 до 350 т обеспечивают оптимизированную последовательность плавильных цехов, снижают затраты и гарантируют высочайший стандарт качества даже при работе с самыми сложными марками стали. Печи-ковши оснащены инертной крышей с контролируемой атмосферой и поворотной крышей для двух позиций обработки. Системы дегазации VD / VOD — в конфигурации с одним или двумя резервуарами — оснащены комбинированными паровыми эжекторными / водяными кольцевыми насосами или полнопаровыми эжекторными насосами.Кислородные фурмы предназначены для глубокого обезуглероживания ULC и нержавеющих сталей с уменьшенными потерями металла. У Danieli также есть программное обеспечение для управления технологическим процессом для сталелитейных заводов, вторичной металлургии и непрерывной разливки. Таким образом, компания активно работает в секторе установок вторичной металлургии, поставляя печи и машины непрерывного литья заготовок, а также проектируя, производя и продавая установки индукционной закалки для термообработки в целом вместе с другими установками, работающими вне печи. .
Металлургическому оборудованию необходимо много других запчастей и оборудования. Этот рынок — еще один широкий простор для существующих и новых игроков отрасли. Оборудование для вторичной металлургии обеспечивает достижение точной температуры и точного химического состава стали. Немногие из основных продуктов металлургической промышленности составляют
- Литейные, литейные и кузнечные устройства
- Оборудование для разведки полезных ископаемых
- Провода, трубы и трубы
- Электроинструменты и оборудование
- Огнеупоры, химикаты, добавки
- Металлообрабатывающие устройства
- Спасательное и спасательное оборудование
Современные технологии производства бетонных блоков SMS group сочетаются с прочными компонентами.При проектировании и управлении ковш-печами учитываются большие сроки службы электродов. Для операторов сталелитейных заводов это означает увеличение производительности при минимальных эксплуатационных расходах. SMS Concast изготавливает ковшовые печи в виде одинарной или двойной ковшейной станции с башенной или карусельной компоновкой. Установки вакуумной дегазации производят жидкую сталь высочайшей чистоты. Содержание серы, водорода, азота и кислорода в расплаве значительно снижается. Здесь заводы SMS Concast достигают высокого уровня эффективности.Процесс производства нержавеющей стали предполагает, что расплав в системе вакуумного кислородного обезуглероживания подвергается вторичным металлургическим процессам.
В последнее время Индия превратилась в одну из крупнейших металлургических отраслей в мире, и в этом заслуга нескольких существующих металлургических заводов в Индии и ее огромных залежей железной руды. Индийская промышленность показала хорошие результаты и дала толчок мировому рынку, и можно сказать, что она является основателем World Metallurgical Industry.
металлургия | Определение и история
Использование металлов в настоящее время является кульминацией долгого пути развития, продолжающегося примерно 6 500 лет. Принято считать, что первыми известными металлами были золото, серебро и медь, которые находились в самородном или металлическом состоянии, причем самыми ранними из них, по всей вероятности, были самородки золота, найденные в песках и гравии русел рек. Такие самородные металлы стали известны и ценились за их декоративные и утилитарные ценности во второй половине каменного века.
Ранняя разработка
Золото можно агломерировать в более крупные куски холодным молотком, а самородная медь — нет, и важным шагом к эпохе металлов стало открытие, что металлам, таким как медь, можно придавать форму путем плавления и литья в формах; Среди самых ранних известных изделий этого типа — медные топоры, отлитые на Балканах в IV тысячелетии до нашей эры. Следующим шагом стало открытие возможности извлечения металлов из металлосодержащих минералов. Они были собраны, и их можно было отличить по цвету, текстуре, весу, цвету пламени и запаху при нагревании.Заметно больший выход, полученный при нагревании самородной меди с соответствующими оксидными минералами, мог привести к процессу плавки, поскольку эти оксиды легко восстанавливаются до металла в угольном слое при температурах, превышающих 700 ° C (1300 ° F), в качестве восстановителя. , окись углерода, становится все более стабильной. Чтобы осуществить агломерацию и отделение расплавленной или плавленной меди от связанных с ней минералов, необходимо было ввести оксид железа в качестве флюса. Этот дальнейший шаг вперед можно объяснить присутствием госсановых минералов оксида железа в выветрившихся верхних зонах месторождений сульфида меди.
Во многих регионах медно-мышьяковые сплавы, превосходящие медь по свойствам как в литой, так и в деформируемой форме, были произведены в следующий период. Сначала это могло быть случайным из-за сходства цвета и цвета пламени между ярко-зеленым минералом карбоната меди малахитом и выветрившимися продуктами таких минералов сульфида меди и мышьяка, как энаргит, и, возможно, позже за этим последовал целенаправленный отбор. соединений мышьяка из-за запаха чеснока при нагревании.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчасСодержание мышьяка варьировалось от 1 до 7 процентов, с оловом до 3 процентов. Медные сплавы, в основном не содержащие мышьяка, с более высоким содержанием олова — другими словами, настоящая бронза — появились между 3000 и 2500 годами до нашей эры, начиная с дельты Тигра и Евфрата. Ценность олова могла быть открыта благодаря использованию станнита, смешанного сульфида меди, железа и олова, хотя этот минерал не так широко доступен, как основной минерал олова, касситерит, который, должно быть, был конечным источником металла.Касситерит поразительно плотный и встречается в виде гальки в аллювиальных отложениях вместе с арсенопиритом и золотом; в определенной степени это также встречается в упомянутых выше госсанах из оксида железа.
Несмотря на то, что бронза могла развиваться независимо в разных местах, наиболее вероятно, что культура бронзы распространилась через торговлю и миграцию народов с Ближнего Востока в Египет, Европу и, возможно, Китай. Во многих цивилизациях производство меди, мышьяковистой меди и оловянной бронзы продолжалось некоторое время вместе.Возможное исчезновение медно-мышьяковых сплавов трудно объяснить. Производство могло быть основано на минералах, которые не были широко доступны и стали дефицитными, но относительный дефицит оловянных минералов не препятствовал существенной торговле этим металлом на значительных расстояниях. Возможно, что в конечном итоге предпочтение было отдано оловянной бронзе из-за вероятности отравления мышьяком от паров, образующихся при окислении содержащих мышьяк минералов.
По мере того, как выветрившиеся медные руды в данных местах разрабатывались, более твердые сульфидные руды под ними добывались и плавились.Используемые минералы, такие как халькопирит, сульфид меди и железа, нуждались в окислительном обжиге для удаления серы в виде диоксида серы и получения оксида меди. Это потребовало не только более высокого металлургического мастерства, но и окисления тесно связанного железа, что в сочетании с использованием флюсов оксида железа и более жесткими восстановительными условиями, создаваемыми улучшенными плавильными печами, привело к более высокому содержанию железа в бронзе.
Невозможно провести резкую границу между бронзовым и железным веками.Небольшие куски железа могли быть произведены в медеплавильных печах, поскольку использовались флюсы оксида железа и железосодержащие сульфидные руды меди. Кроме того, более высокие температуры печи создали бы более сильные восстановительные условия (то есть более высокое содержание монооксида углерода в топочных газах). Первый кусок железа, найденный на железнодорожных путях в провинции Дренте, Нидерланды, был датирован 1350 годом до н. Э., Датой, обычно считающейся средним бронзовым веком для этой местности. С другой стороны, в Анатолии железо использовалось еще в 2000 году до нашей эры.Иногда встречаются упоминания о железе и в более ранние периоды, но этот материал имел метеоритное происхождение.
После того, как была установлена связь между новым металлом, обнаруженным в медных плавках, и рудой, добавленной в качестве флюса, естественно последовала работа печей для производства одного железа. Конечно, к 1400 г. до н. Э. В Анатолии железо приобрело большое значение, а к 1200–1000 гг. До н. Э. Оно в довольно больших масштабах превращалось в оружие, первоначально лезвия кинжалов.По этой причине 1200 г. до н.э. был принят за начало железного века. Свидетельства раскопок указывают на то, что искусство производства железа зародилось в горной стране к югу от Черного моря, в районе, где преобладали хетты. Позже это искусство, по-видимому, распространилось среди филистимлян, поскольку в Гераре были обнаружены неочищенные печи, датируемые 1200 годом до н.
Плавка оксида железа с древесным углем требовала высокой температуры, и, поскольку температура плавления железа 1540 ° C (2800 ° F) была недостижима в то время, продукт представлял собой просто губчатую массу пастообразных шариков металла, смешанных с полужидкостью. шлак.Этот продукт, позже известный как блюм, вряд ли можно было использовать в том виде, в каком он стоял, но многократный повторный нагрев и обработка горячим молотком удалили большую часть шлака, в результате чего кованое железо стало гораздо более качественным продуктом.
На свойства железа сильно влияет присутствие небольшого количества углерода, при этом значительное увеличение прочности связано с содержанием менее 0,5%. При достижимых в то время температурах — около 1200 ° C (2200 ° F) — при восстановлении древесным углем получалось почти чистое железо, которое было мягким и имело ограниченное применение в оружии и инструментах, но когда соотношение топлива к руде было увеличено и вытяжка печи усовершенствованный с изобретением более совершенного сильфона, железо поглотило больше углерода.Это привело к появлению блюмов и продуктов из железа с различным содержанием углерода, что затруднило определение периода, в течение которого железо могло быть намеренно упрочнено за счет науглероживания или повторного нагрева металла в контакте с избытком древесного угля.
Углеродсодержащее железо имело еще одно большое преимущество, заключающееся в том, что, в отличие от бронзы и безуглеродистого железа, его можно было сделать еще более твердым путем закалки, то есть быстрого охлаждения путем погружения в воду. Нет никаких доказательств использования этого процесса закалки в раннем железном веке, так что он, должно быть, был либо неизвестен тогда, либо не считался выгодным, поскольку закалка делает железо очень хрупким и должно сопровождаться отпуском или повторным нагревом в более низкая температура для восстановления прочности. То, что, кажется, было установлено на раннем этапе, было практикой многократной холодной ковки и отжига при 600–700 ° C (1100–1300 ° F) — температуре, которая достигается естественным путем при простом огне. Эта практика распространена в некоторых частях Африки даже сегодня.
К 1000 году до нашей эры железо стало известно в Центральной Европе. Его использование медленно распространилось на запад. Производство железа было довольно широко распространено в Великобритании во время римского вторжения в 55 г. до н. Э. В Азии железо было известно еще в древности, в Китае около 700 г. до н. Э.
Произошла ошибка при настройке пользовательского файла cookie
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности. Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались. Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie. Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файлах cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Металлургический | Промышленность и применение
Отрасли и приложения
Гигантские кузнечные прессы, экструзионные прессы, печи, установки непрерывного литья под давлением, прокатные станы… крупнейшие сталелитейные и алюминиевые заводы — все они опираются на проверенный послужной список Джеймса Уокера как лидера в области гидравлических уплотнений и связанных с ними технологий.
Наши знания и опыт в металлургическом секторе в сочетании с глобальным присутствием и дистрибьюторской сетью позволяют нам решать проблемы герметизации для операторов заводов, производителей оборудования и подрядчиков по техническому обслуживанию по всему миру.
У нас есть долгосрочные партнерские контракты на поставку уплотнений, набивок и прокладок для двух крупнейших транснациональных сталелитейных корпораций. Эта услуга подкрепляется системами электронных закупок, которые позволяют их инженерам определять, выбирать и заказывать гидравлические уплотняющие элементы в режиме онлайн с сайта, будучи уверенными в том, что их требования будут быстро и эффективно удовлетворены.
Специалисты металлургической промышленности Джеймса Уолкера работают в тесном сотрудничестве с инженерами отрасли над разработкой новых уплотнительных материалов, отвечающих строгим требованиям агрессивной среды.Наши улучшенные материалы и новые методы уплотнения предназначены для повышения стоимости обслуживания, сокращения времени простоя оборудования и значительного снижения эксплуатационных расходов.
Типичные продукты и услуги включают …
Загрузить руководство по уплотнениям для черной металлургии
Радиальные манжеты
Наша серия Walkersele ® отлично зарекомендовала себя для защиты подшипников на станах горячей прокатки. Это подчеркивается значительно увеличенным сроком службы уплотнения Walkersele Ultraglide при работе на высоких скоростях и температурах в абразивных средах.Кроме того, Walkersele SpringSafe гарантирует, что пружины, активирующие кромку, правильно расположены при установке и не могут быть легко смещены, чтобы вызвать вторичное повреждение, когда вал или подшипник выходит за рекомендуемые рабочие пределы.
Подробнее
Гидравлические уплотнения
Мы пользуемся всемирной репутацией в области гидравлических уплотнений для тяжелых условий эксплуатации для массивных ковочных и экструзионных прессов. Мы также поставляем дворники для самых тяжелых гидравлических нагрузок. Специально разработан для обеспечения высокого качества обслуживания и экономии на стоимости владения. James Walker Fluolion ® XT — это наш специальный высокоэффективный материал для гидравлических уплотнений на металлургических заводах.
Подробнее
Спроектированные термопластические компоненты
Devlon ® высокоэффективные термопластические материалы хорошо подходят для использования в прокатных станах и вторичных процессах.
Их можно найти в прокатных цехах станов горячей и холодной прокатки как черных, так и цветных металлов.
Подробнее
NTRMS Уплотнения для стержневых мельниц без закрутки
James Walker может поставлять уплотнения для мельниц без крутки стержней от всех основных производителей комплектного оборудования и более 25 лет поставляет уплотнения с металлическими лентами для мельниц без крутки стержней, работая с производителями комплектного оборудования для обеспечения требуемых уровней эксплуатационных характеристик, точности и легкость примерки была достигнута.
Подробнее
Комплекты уплотнений
Наборы в мешках, содержащие все уплотнители, необходимые для обслуживания или ремонта конкретного узла, изготавливаются по индивидуальному заказу.
На них может быть нанесена надпечатка с указанием собственных складских запасов конечного пользователя для упрощения идентификации.
Подробнее
Металлические прокладки и кольцевые соединения
Metakamm ® Прокладки типа Kammprofile и Metaflex ® со спиральной навивкой используются в металлургической промышленности, где температура, давление, скорость потока и вибрация выходят за рамки возможностей обычных фланцевых соединений.
Аналогичным образом, кольцевые соединения Moorside ® решают проблемы фланцевого соединения трубопроводов высокого давления / температуры.
Подробнее
Листовые соединения и специальные прокладки
Мы производим прецизионные прокладки любой формы, размера и количества из любого листового материала с использованием абразивных гидроабразивных или лазерных резаков CAD / CAM.
В дополнение к нашему обширному ассортименту соединений из сжатого волокна и высокотемпературных марок расширенного графита Supagraf ® , мы производим специальные прокладки Supagraf Furnasele для доменных печей и композитные резиновые / металлические прокладки для резервуаров RH De-Gasser.
Подробнее
Компенсирующие муфты и сильфоны
Композитные компенсаторыComflex ® широко используются для работы на металлургических предприятиях, например, для воздухозаборников, каналов выхлопных газов и вентиляторов.
Наши гибкие сильфоны защищают гидроцилиндры позиционирования, работающие в агрессивных средах.
Подробнее
Уплотнения для высокопроизводительных испытаний трубок
Наши полностью формованные полиуретановые уплотнения для трубок предназначены для испытаний толстостенных трубок с высоким давлением.
Уплотнения двойной твердости обеспечивают более длительный срок службы и улучшенное сопротивление выдавливанию в неблагоприятных механических условиях.
Подробнее
Компрессионное уплотнение
Многие из наших сальников рекомендуются для насосов, клапанов и статических нагрузок в металлургическом секторе, где они снижают потребность в складских запасах и обеспечивают длительную работу с агрессивными средами и абразивными шламами. Наши самые популярные упаковки включают Lionpak 2300, 3200, 2500, 2303 и 5200.Lionpak 9600 герметизирует дверцы печей для отжига стали при температуре 1000 ° C и сплетен из термостойких волокон, не опасных для здоровья.
Подробнее
Болт регулировки натяжения
Системы контроля натяжения шпилек и болтов RotaBolt ® имеют точность ± 5%. Они используются во всех отраслях промышленности, где отказ системы с болтовым креплением может иметь серьезные последствия для здоровья и безопасности, а также экологические или финансовые последствия.
Контроль натяжения RotaBolt рекомендуется для структурной, механической и фланцевой затяжки.
Подробнее
Антивибрационные, изолирующие и абсорбирующие материалы
Наша компания Tiflex специализируется на разработке и производстве материалов и компонентов для изоляции и поглощения шума, вибрации и тяжелых ударов. Его высокопрочные материалы и колодки Tico ® обычно используются в качестве буферов на молотах с медленным встречным ударом, матов с упорами на кузнечных молотах, гладких соединений на рамах прессов и т. Д. блоки облицованы материалами Tiflex.
Подробнее
Программа общей стоимости владения
Использование модели совокупной стоимости владения — это проверенный метод оптимизации производительности и эффективности предприятия с целью снижения общей стоимости факторов, связанных с техническим обслуживанием и надежностью.
Подробнее
Очистка сточных вод металлургической промышленности от органических загрязнителей в Китае: состояние, проблемы и перспективы
rsc.org/schema/rscart38″> Металлургия имеет важное значение для социально-экономического развития, и в процессе этого процесса удаляются отходы, содержащие различные токсичные и опасные соединения.Надежные технологии и процессы очистки сточных вод металлургической промышленности срочно исследуются научными и промышленными сообществами, чтобы соответствовать все более строгим экологическим нормам и правилам. Этот документ призван предоставить своевременный обзор состояния очистки металлургических сточных вод в Китае с упором на удаление органических веществ. Основными источниками органических загрязнителей в металлургической промышленности являются тушение кокса, прокатка стали, экстракция растворителем и гальваника.Характеристики этих загрязнителей зависят от технологий и рабочих процессов в соответствующем процессе с точки зрения их структуры, физико-химической природы и концентраций. Эта ситуация требует индивидуальных методов обработки / утилизации, которые являются основными моментами этого обзора и обсуждаются с учетом их плюсов и минусов. Хотя в этом документе основное внимание уделяется усилиям в области НИОКР в Китае, информация и опыт, безусловно, могут быть применены к очистке металлургических сточных вод в других странах.У вас есть доступ к этой статье
Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз? .